CN205414306U - 高效节能覆膜砂混砂机 - Google Patents
高效节能覆膜砂混砂机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205414306U CN205414306U CN201620134426.0U CN201620134426U CN205414306U CN 205414306 U CN205414306 U CN 205414306U CN 201620134426 U CN201620134426 U CN 201620134426U CN 205414306 U CN205414306 U CN 205414306U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- muller
- energy
- seat
- fuselage
- reductor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种高效节能覆膜砂混砂机，包括机身、设置在机身顶部的机罩和设置在机身底部的底座，所述底座内壁为等离子堆焊碳化铬陶瓷耐磨内衬，所述底座的内部设置有覆膜砂装置，所述覆膜砂装置与减速机相连，所述减速机通过传动装置与电机相连，所述覆膜砂装置包括碾轮座、多个碾轮和多个铲刀，所述碾轮座设置在减速机的输出端，所述多个碾轮分别设置在碾轮座的顶面上，所述多个铲刀分别设置在碾轮的下方，所述碾轮与机身内壁之间的距离为20‑50mm。本实用新型的有益效果为：提高了混砂时对树脂与砂混合物的剪切碾压力度，有利于获得极高的树脂附着力和沙粒圆整度，从而制造出超高强度覆膜砂和高密度覆膜砂。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高效节能覆膜砂混砂机。
背景技术
目前市售的混砂机主要有两大类型，即单向双摆轮和双向双搅拌，上述两种都能生产能够满足一般用户需求的合格产品。但普遍存在生产效率低、能耗高、严重不耐磨，大修周期太短，平均不到半年就得大修，且减速机选型不当，用于双摆轮混砂机的摆线针齿减速机，无故障工作时间也仅有半年。
有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种高效节能覆膜砂混砂机，使其更具有产业上的利用价值。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种提高了混砂时对树脂与砂混合物的剪切碾压力度，有利于获得极高的树脂附着力和沙粒圆整度，从而制造出超高强度覆膜砂和高密度覆膜砂的高效节能覆膜砂混砂机。
本实用新型的高效节能覆膜砂混砂机，包括机身、设置在机身顶部的机罩和设置在机身底部的底座，所述底座内壁为等离子堆焊碳化铬陶瓷耐磨内衬，所述底座的内部设置有覆膜砂装置，所述覆膜砂装置与减速机相连，所述减速机通过传动装置与电机相连，所述覆膜砂装置包括碾轮座、多个碾轮和多个铲刀，所述碾轮座设置在减速机的输出端，所述多个碾轮分别设置在碾轮座的顶面上，所述多个铲刀分别设置在碾轮的下方，所述碾轮与机身内壁之间的距离为20-50mm，所述碾轮直径为Φ450，厚度120mm。
进一步的，所述碾轮座的边缘处对称设置有吊环。
进一步的，所述碾轮通过偏心轴设置在碾轮座上。
进一步的，所述碾轮为空心碾轮。
进一步的，所述铲刀的倾角为33-37°。
进一步的，所述碾轮与铲刀的数目相同。
进一步的，所述碾轮与铲刀的数目都为两个。
进一步的，所述底座的外壁上且位于碾轮的上方设置有进砂口，所述底座的外壁上且位于碾轮的下方设置有放砂门。
进一步的，所述底座的外壁外侧设置有冷却装置，冷却装置内有冷却水。
进一步的，所述电机的输出端与第一六槽皮带轮连接，所述第一六槽皮带轮通过六槽皮带与第二六槽皮带轮相连，所述第二六槽皮带轮的输出轴通过传动轴与联轴器相连，所述联轴器与减速机相连，所述联轴器和减速机之间设置有伸缩轴，所述伸缩轴的两端分别与减速机和联轴器之间通过万向节相连。
与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：
1、采用碾轮的空心结构、减轻了设备自重，同时，适当加大了碾轮尺寸，提高了混砂时对树脂与砂混合物的剪切碾压力度，有利于获得极高的树脂附着力和沙粒圆整度，从而制造出采用其他设备很难完成的超高强度覆膜砂(常温抗弯强度≥14MPa)和高密度覆膜砂(堆积密度≥1.6)；
2、采用碾轮轴的偏心结构，有利于操作人员快捷调整碾轮与底座内壁的距离，以适应不同荷载。轴头插入碾轮底座部分为偏心结构，松开固紧螺母，顶起偏心轴使其脱离锥面接触，然后用撬棍撬动碾轮使其靠拢或远离桶壁。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是本实用新型所述的高效节能覆膜砂混砂机的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
参见图1，本实用新型一较佳实施例所述的一种高效节能覆膜砂混砂机，包括机身1、设置在机身1顶部的机罩2和设置在机身1底部的底座13，所述底座13内壁为等离子堆焊碳化铬陶瓷耐磨内衬，所述底座13的内部设置有覆膜砂装置3，所述覆膜砂装置3与减速机7相连，所述减速机7通过传动装置与电机8相连，所述覆膜砂装置3包括碾轮座4、多个碾轮5和多个铲刀6，所 述碾轮座4设置在减速机7的输出端，所述多个碾轮5分别设置在碾轮座4的顶面上，所述多个铲刀6分别设置在碾轮5的下方，所述碾轮5与机身1内壁之间的距离为20-50mm。适当加大了碾轮尺寸(碾轮5直径为Φ450，厚度120mm)，提高了混砂时对树脂与砂混合物的剪切碾压力度，有利于获得极高的树脂附着力和沙粒圆整度，从而制造出采用其他设备很难完成的超高强度覆膜砂(常温抗弯强度≥14MPa)和高密度覆膜砂(堆积密度≥1.6)。
所述碾轮座4的边缘处对称设置有吊环19。有利于安装维修将碾轮座4提起而设置。
所述碾轮5通过偏心轴20设置在碾轮座4上，有利于操作人员快捷调整碾轮与底座内壁的距离，以适应不同荷载。偏心轴20的轴头插入碾轮5的底座部分为偏心结构，松开固紧螺母，顶起偏心轴20使其脱离锥面接触，然后用撬棍撬动碾轮使其靠拢或远离桶壁。
所述碾轮5为空心碾轮，以减轻了设备自重。
所述铲刀6的倾角为33-37°。
所述碾轮5与铲刀6的数目相同。
所述碾轮5与铲刀6的数目都为两个。
所述底座13的外壁上且位于碾轮5的上方设置有进砂口14，所述底座13的外壁上且位于碾轮5的下方设置有放砂门15。
所述底座13的外壁外侧设置有冷却装置16，冷却装置16内有冷却水。
所述电机8的输出端与第一六槽皮带轮9连接，所述第一六槽皮带轮9通过六槽皮带与第二六槽皮带轮10相连，所述第二六槽皮带轮10的输出轴通过传动轴17与联轴器11相连，所述联轴器11与减速机7相连，所述联轴器11和减速机7之间设置有伸缩轴12，所述伸缩轴12的两端分别与减速机7和联轴器11之间通过万向节18相连，所述的第一六槽皮带轮9、二六槽皮带轮10、联轴器11、传动轴17、伸缩轴12和万向节18构成传动装置。
减速机7可采用报废载重汽车的后桥，稍加改动，最大限度地保留了汽车差速器的高效传动的优点，使单机核算的产品电耗从普遍的10千瓦时/吨降低至约7千瓦时/吨，节能效果明显。
底座内壁为等离子堆焊碳化铬陶瓷耐磨内衬，其耐磨程度是普通碳钢的22倍。这就把设备的大修周期从原来的半年时间一下子延长到十年以上。
工作时，电机8为37kW八极电机，其通过六槽皮带轮9、10与传动轴17连接，电机8带动使传动轴17旋转，其中传动轴17通过联轴器11(半幅联轴器)与万向节18相连接，两个万向节18之间是伸缩轴12，其中万向节18和伸缩轴12都是起到传动轴高速转动时的偏差震动的缓冲作用，可以传动效率损失大大减少，从而提高工作效率。整体传动装置末端连接汽车后桥改装的减速机7内的差速器，差速器则通过半轴带动带风道的碾轮座4转动，转动过程中，铲刀6将从放砂门15进的砂与树脂的混合物铲起送入碾轮5与底座内壁的间隙被碾压、剪切，完成对树脂的分散和砂粒的覆膜。其中碾轮空心结构的设计减轻了设备自重，同时，适当加大了碾轮尺寸，使碾轮旋转扭力增强，提高了混砂时对树脂与砂混合物的剪切碾压力。
本实用新型进砂温度105-145℃，混碾时间50-90秒，加托品水溶液后混合时间5-15秒，开启鼓风机鼓风冷却的时间30-80秒，加入硬脂酸钙后混合时间5-15秒，放料门开启出料时间10-20秒。完成一个混砂单元所需时长约2分30秒至3分30秒。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种高效节能覆膜砂混砂机，其特征在于：包括机身(1)、设置在机身(1)顶部的机罩(2)和设置在机身(1)底部的底座(13)，所述底座(13)内壁为等离子堆焊碳化铬陶瓷耐磨内衬，所述底座(13)的内部设置有覆膜砂装置(3)，所述覆膜砂装置(3)与减速机(7)相连，所述减速机(7)通过传动装置与电机(8)相连，所述覆膜砂装置3包括碾轮座(4)、多个碾轮(5)和多个铲刀(6)，所述碾轮座(4)设置在减速机(7)的输出端，所述多个碾轮(5)分别设置在碾轮座(4)的顶面上，所述多个铲刀(6)分别设置在碾轮(5)的下方，所述碾轮(5)与机身(1)内壁之间的距离为20-50mm，所述碾轮(5)直径为Φ450，厚度120mm。
2.根据权利要求1所述的高效节能覆膜砂混砂机，其特征在于，所述碾轮座(4)的边缘处对称设置有吊环(19)。
3.根据权利要求1所述的高效节能覆膜砂混砂机，其特征在于，所述碾轮(5)通过偏心轴(20)设置在碾轮座(4)上。
4.根据权利要求3所述的高效节能覆膜砂混砂机，其特征在于，所述碾轮(5)为空心碾轮。
5.根据权利要求4所述的高效节能覆膜砂混砂机，其特征在于，所述铲刀(6)的倾角为33-37°。
6.根据权利要求5所述的高效节能覆膜砂混砂机，其特征在于，所述碾轮(5)与铲刀(6)的数目相同。
7.根据权利要求6所述的高效节能覆膜砂混砂机，其特征在于，所述碾轮(5)与铲刀(6)的数目都为两个。
8.根据权利要求1所述的高效节能覆膜砂混砂机，其特征在于，所述底座(1)的外壁上且位于碾轮(5)的上方设置有进砂口(14)，所述底座(13)的外壁上且位于碾轮(5)的下方设置有放砂门(15)。
9.根据权利要求1所述的高效节能覆膜砂混砂机，其特征在于所述底座(13)的外壁外侧设置有冷却装置(16)，冷却装置(16)内有冷却水。
10.根据权利要求1所述的高效节能覆膜砂混砂机，其特征在于，所述电机(8)的输出端与第一六槽皮带轮(9)连接，所述第一六槽皮带轮(9)通过 六槽皮带与第二六槽皮带轮(10)相连，所述第二六槽皮带轮(10)的输出轴通过传动轴(17)与联轴器(11)相连，所述联轴器(11)与减速机(7)相连，所述联轴器(11)和减速机(7)之间设置有伸缩轴(12)，所述伸缩轴(12)的两端分别与减速机(7)和联轴器(11)之间通过万向节(18)相连。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620134426.0U CN205414306U (zh) | 2016-02-23 | 2016-02-23 | 高效节能覆膜砂混砂机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620134426.0U CN205414306U (zh) | 2016-02-23 | 2016-02-23 | 高效节能覆膜砂混砂机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205414306U true CN205414306U (zh) | 2016-08-03 |
Family
ID=56545160
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620134426.0U Active CN205414306U (zh) | 2016-02-23 | 2016-02-23 | 高效节能覆膜砂混砂机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205414306U (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108176809A (zh) * | 2018-01-02 | 2018-06-19 | 繁昌县金牛机械铸造有限责任公司 | 一种铸造碾砂机 |
| CN109590432A (zh) * | 2019-01-31 | 2019-04-09 | 宁波华铸环保科技有限公司 | 一种覆膜砂生产线 |
| CN109822042A (zh) * | 2019-01-31 | 2019-05-31 | 宁波华铸环保科技有限公司 | 一种混炼机 |
| CN110315026A (zh) * | 2019-06-12 | 2019-10-11 | 新沂市天巍覆膜砂实业有限公司 | 一种余热循环再利用的覆膜砂生产设备 |
| CN111283137A (zh) * | 2020-04-15 | 2020-06-16 | 亚威新材料(徐州)有限公司 | 一种高效连续型覆膜砂混砂装置 |
-
2016
- 2016-02-23 CN CN201620134426.0U patent/CN205414306U/zh active Active
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108176809A (zh) * | 2018-01-02 | 2018-06-19 | 繁昌县金牛机械铸造有限责任公司 | 一种铸造碾砂机 |
| CN109590432A (zh) * | 2019-01-31 | 2019-04-09 | 宁波华铸环保科技有限公司 | 一种覆膜砂生产线 |
| CN109822042A (zh) * | 2019-01-31 | 2019-05-31 | 宁波华铸环保科技有限公司 | 一种混炼机 |
| CN110315026A (zh) * | 2019-06-12 | 2019-10-11 | 新沂市天巍覆膜砂实业有限公司 | 一种余热循环再利用的覆膜砂生产设备 |
| CN111283137A (zh) * | 2020-04-15 | 2020-06-16 | 亚威新材料(徐州)有限公司 | 一种高效连续型覆膜砂混砂装置 |
| CN111283137B (zh) * | 2020-04-15 | 2021-08-17 | 亚威新材料(徐州)有限公司 | 一种高效连续型覆膜砂混砂装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205414306U (zh) | 高效节能覆膜砂混砂机 | |
| CN208928298U (zh) | 一种新型立式搅拌磨 | |
| CN207769923U (zh) | 一种焙烧废料用球磨机 | |
| CN101125306A (zh) | 辊式中速磨机 | |
| CN108672029A (zh) | 一种新型立式搅拌磨 | |
| CN201871398U (zh) | 轮碾机 | |
| CN204710420U (zh) | 圆锥破碎机传动装置及其惯性圆锥破碎机 | |
| CN205323958U (zh) | 移动式破碎站 | |
| CN205435877U (zh) | 一种矿山球磨机 | |
| CN211463354U (zh) | 一种轧粉机用磨盘和磨辊 | |
| CN202191935U (zh) | 一种立式辊磨机 | |
| CN201287060Y (zh) | 立式粉碎机 | |
| CN203862325U (zh) | 立式离心磨机 | |
| CN205988783U (zh) | 涂料砂磨机中的研磨机构 | |
| CN103846129A (zh) | 高效筛分式粉磨机 | |
| CN106622498B (zh) | 磨辊液压式超细磨粉机 | |
| CN206716094U (zh) | 一种应用于涂料生产的研磨机 | |
| CN211359045U (zh) | 一种用于水性涂料生产的卧式砂磨机 | |
| CN202070372U (zh) | 一种大型轮转式轮碾机 | |
| CN102950241B (zh) | 一种连续式粘土砂混砂机 | |
| CN205552862U (zh) | 一种防尘耐磨砂浆搅拌装置 | |
| CN105080667A (zh) | 立式离心磨机 | |
| CN204004031U (zh) | 一种用于提高干法球磨机轴毂连接可靠性的连接装置 | |
| CN206404859U (zh) | 一种负压式润磨装置 | |
| CN206810409U (zh) | 一种新型超静音橡胶衬板轮胎传动球磨机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: High efficiency energy-saving coated sand mixer Effective date of registration: 20221103 Granted publication date: 20160803 Pledgee: Xinyi Xinke Venture Capital Co.,Ltd. Pledgor: JIANGSU YAWEI FOUNDRY MATERIAL TECHNOLOGY CO.,LTD. Registration number: Y2022320000672 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |