CN205412820U

CN205412820U - 一种液压多头工业搅拌机

Info

Publication number: CN205412820U
Application number: CN201620199653.1U
Authority: CN
Inventors: 卢光辉; 刘涛; 杨红武
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2016-03-16
Filing date: 2016-03-16
Publication date: 2016-08-03
Anticipated expiration: 2026-03-16

Abstract

本实用新型公开了一种液压多头工业搅拌机，包括搅拌盘、气缸、主搅拌轴、搅拌叶片、刮刀、尖端和刀面；所述顶盖通过上盖紧固块与活塞杆连接；所述搅拌机周围分布有液压升降装置，气缸通过紧固螺母连接气缸紧固块；所述驱动电机具有驱动轴，主动轮与驱动轴同轴传动连接，从动轮与主动轮同步传动连接，从动轮与主动轮由传动皮带连接，搅拌罐设置在从动轮的下方，主搅拌轴上端与从动轮同轴连接，搅拌盘与主搅拌轴的上端相连，搅拌盘连接副搅拌轴，副搅拌轴上安装一排刮刀；所述副搅拌轴上焊接有叶片座，叶片座上有用于安装刀柄的连接孔，刮刀远离副搅拌轴的一侧设置有刀口，刀口通过刀面连接刀柄，朝向副搅拌轴转动方向的一侧设置成尖端。

Description

一种液压多头工业搅拌机

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌机，具体是一种液压多头工业搅拌机。

背景技术

搅拌机，是一种通过搅拌机构在圆筒或槽中旋转，以将多种原料进行搅拌混合的机器。传统的搅拌机的搅拌由轴以及设置于轴的叶片组成。对于用于粉状物料搅拌的搅拌机，搅拌机构在搅拌过程中，粉状物料会粘附于圆筒或槽的两侧，造成搅拌后粉状物料损失量较大，并且，粘附于圆筒或槽的粉状物料需要定时进行人工清理，增加了操作人员的工作量，降低了搅拌机的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液压多头工业搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种液压多头工业搅拌机，包括上盖、搅拌盘、活塞杆、气缸、气缸紧固块、料筒、保温材料、主搅拌轴、搅拌叶片、刮刀、副搅拌轴、密封垫片、主动轮、驱动电机、传动皮带、从动轮、上盖紧固块、紧固螺母、连接孔、叶片座、刀柄、刀口、尖端和刀面；其特征在于，所述顶盖通过上盖紧固块与活塞杆连接；所述搅拌机周围分布有液压升降装置，液压升降装置由活塞杆和气缸组成，液压升降装置直立放置，气缸通过紧固螺母连接气缸紧固块，气缸四周有多个紧固螺母，紧固螺母对称排布；所述气缸紧固块焊接在料筒上；所述料筒的壁体中部设有保温材料层；所述驱动电机具有驱动轴，主动轮与驱动轴同轴传动连接，从动轮与主动轮同步传动连接，从动轮与主动轮由传动皮带连接，搅拌罐设置在从动轮的下方，主搅拌轴上端与从动轮同轴连接，下端延伸至搅拌罐内，搅拌盘与主搅拌轴的上端相连，搅拌盘直径大于料筒直径的四分之一并小于料筒的直径的三分之一，搅拌盘连接副搅拌轴，副搅拌轴上安装一排刮刀；所述主搅拌轴上螺旋安装有搅拌叶片；所述副搅拌轴上焊接有叶片座，叶片座上设置有安装刀柄的连接孔，刮刀远离副搅拌轴的一侧设置有刀口，刀口呈流线型，刀口通过刀面连接刀柄，朝向副搅拌轴转动方向的一侧设置成尖端。

作为本实用新型进一步的方案：所述刮刀的形状为流线型。

作为本实用新型再进一步的方案：所述料筒与上盖的接缝处有一层密封垫片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的液压多头工业搅拌机，能将粘稠状物料进行充分均匀地搅拌，搅拌效率高，搅拌效果好，在搅拌机壁体内部设有保温材料层，能够有效的减少搅拌机内的热量散失，提高了保温效果。

附图说明

图1为液压多头工业搅拌机的整体结构示意图。

图2为液压多头工业搅拌机中液压升降装置的结构示意图。

图3为液压多头工业搅拌机中刮刀的结构示意图。

图中：1-上盖，2-搅拌盘，3-活塞杆，4-气缸，5-气缸紧固块，6-料筒，7-保温材料，8-主搅拌轴，9-搅拌叶片，10-刮刀，11-副搅拌轴，12-密封垫片，13-主动轮，14-驱动电机，15-传动皮带，16-从动轮，17-上盖紧固块，18-紧固螺母，19-连接孔，20-叶片座，21-刀柄，22-刀口，23-尖端，24-刀面。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种液压多头工业搅拌机，包括上盖1、搅拌盘2、活塞杆3、气缸4、气缸紧固块5、料筒6、保温材料7、主搅拌轴8、搅拌叶片9、刮刀10、副搅拌轴11、密封垫片12、主动轮13、驱动电机14、传动皮带15、从动轮16、上盖紧固块17、紧固螺母18、连接孔19、叶片座20、刀柄21、刀口22、尖端23和刀面24；所述顶盖1通过上盖紧固块17与活塞杆3连接；所述搅拌机周围分布有液压升降装置，液压升降装置由活塞杆3和气缸4组成，液压升降装置直立放置，气缸4通过紧固螺母18连接气缸紧固块5，气缸4四周有多个紧固螺母18，紧固螺母18对称排布这样使受力更加均匀，稳定性高；所述气缸紧固块5焊接在料筒6上，连接紧密，精度高，不易变形；所述料筒6的壁体中部设有保温材料层7，能够有效的减少搅拌机内的热量散失，提高了保温效果；所述驱动电机14，具有驱动轴，主动轮13与驱动轴同轴传动连接，从动轮16与主动轮13同步传动连接，从动轮16与主动轮13由传动皮带15连接，搅拌罐设置在从动轮16的下方，主搅拌轴8上端与从动轮16同轴连接，下端延伸至搅拌罐内，搅拌盘2与主搅拌轴8的上端相连，搅拌盘2的直径大于料筒6直径的四分之一并小于料筒6的直径的三分之一，搅拌盘2连接副搅拌轴11，副搅拌轴11上安装一排刮刀10，用于对料筒6的内壁进行清理；所述主搅拌轴8上螺旋安装有搅拌叶片9，粉碎效果明显；所述副搅拌轴11上焊接有叶片座20，叶片座20上设置有安装刀柄21的连接孔19，刮刀10远离副搅拌轴11的一侧设置有刀口22，刀口22呈流线型，刀口22通过刀面24连接刀柄21，朝向副搅拌轴11转动方向的一侧设置成尖端23，在副搅拌轴11转动过程中，安装于副搅拌轴11端部的刮刀10会将粘附于搅拌机搅拌罐的物料刮落，并落入搅拌罐中，搅拌后物料损失量较小，长期使用，搅拌罐内粘附的物料较少，无需经常清理，节约了人力，提高了搅拌机的生产效率；所述刮刀10的形状为流线型，副搅拌轴11转动过程中刮刀10产生的阻力较小，并可使物料搅拌更充分；所述料筒6与上盖1的接缝处有一层密封垫片12，可以保证搅拌过程中的密封性能。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims

1.一种液压多头工业搅拌机，包括上盖、搅拌盘、活塞杆、气缸、气缸紧固块、料筒、保温材料、主搅拌轴、搅拌叶片、刮刀、副搅拌轴、密封垫片、主动轮、驱动电机、传动皮带、从动轮、上盖紧固块、紧固螺母、连接孔、叶片座、刀柄、刀口、尖端和刀面；其特征在于，所述顶盖通过上盖紧固块与活塞杆连接；所述搅拌机周围分布有液压升降装置，液压升降装置由活塞杆和气缸组成，液压升降装置直立放置，气缸通过紧固螺母连接气缸紧固块，气缸四周有多个紧固螺母，紧固螺母对称排布；所述气缸紧固块焊接在料筒上；所述料筒的壁体中部设有保温材料层；所述驱动电机具有驱动轴，主动轮与驱动轴同轴传动连接，从动轮与主动轮同步传动连接，从动轮与主动轮由传动皮带连接，搅拌罐设置在从动轮的下方，主搅拌轴上端与从动轮同轴连接，下端延伸至搅拌罐内，搅拌盘与主搅拌轴的上端相连，搅拌盘直径大于料筒直径的四分之一并小于料筒的直径的三分之一，搅拌盘连接副搅拌轴，副搅拌轴上安装一排刮刀；所述主搅拌轴上螺旋安装有搅拌叶片；所述副搅拌轴上焊接有叶片座，叶片座上设置有安装刀柄的连接孔，刮刀远离副搅拌轴的一侧设置有刀口，刀口呈流线型，刀口通过刀面连接刀柄，朝向副搅拌轴转动方向的一侧设置成尖端。

2.根据权利要求1所述的一种液压多头工业搅拌机，其特征在于，所述刮刀的形状为流线型。

3.根据权利要求1所述的一种液压多头工业搅拌机，其特征在于，所述料筒与上盖的接缝处有一层密封垫片。