CN209848749U - 一种油漆生产用搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
一种油漆生产用搅拌装置，包括有缸体，缸体顶部扣接安装有盖体；盖体上表面设置有进料口；盖体上表面中心位置垂直安装有电机；电机输出端贯穿通过盖体深入缸体内部；缸体内部中间位置垂直设置有转动轴，转动轴顶部使用轴承固定在盖体底面上，转动轴顶部穿过轴承与电机输出端铰接连接；转动轴两侧侧壁上水平设置有搅拌柱，搅拌柱侧壁上设置有导流凹槽，导流凹槽呈螺旋状环绕设置在搅拌柱外侧壁上；本装置还包括有设置在缸体内壁的副搅拌轴，副搅拌轴在缸体内壁上呈水平设置，且一端端部使用轴座固定在缸体内壁上，副搅拌轴侧壁上还设置有搅拌桨，搅拌桨表面设置有导流孔；缸体一侧外侧壁上靠近下端部还设置有出料管道。
Description
技术领域
本实用新型属于生产用搅拌技术领域，具体涉及一种油漆生产用搅拌装置。
背景技术
油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料，油漆是树脂、颜料、溶剂等的混合物；在油漆生产过程中需要将多种化工原材料进行混合制成油漆；并使用搅拌装置进行均匀搅拌；在现有技术情况下，生产过程中多应用搅拌缸等进行搅拌，虽然可以进行搅拌作业，但是还存在一些问题：由于生产油漆需要用到的原材料的种类较多、密度不同、量较大，混合之后会产生分层、沉淀，这样就导致了处于搅拌缸底部和搅拌缸缸壁处的原材料混合物不能得到有效、充分的搅拌，致使搅拌后的混合物还会出现分层、沉淀；在这种情况下，由于原材料搅拌不均匀等原因导致油漆质量不合格；还需要耗费人力、物力进行二次重复搅拌；严重时，会导致原材料报废，产生巨大的经济损失，对生产企业造成大量损失，也不符合我国节约资源的基本政策。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单，便于拆解安装，能够有效适用于油漆生产过程中多种原材料充分的混合搅拌处理。
本实用新型的技术方案是：
一种油漆生产用搅拌装置，包括有缸体，所述的缸体顶部扣接安装有盖体；所述的盖体上表面设置有进料口；所述的盖体上表面中心位置垂直安装有电机；其特征在于：所述的电机输出端贯穿通过盖体深入缸体内部；所述的缸体内部中间位置垂直设置有转动轴，所述的转动轴顶部使用轴承固定在盖体底面上，且所述的转动轴顶部穿过轴承与电机输出端铰接连接；所述的转动轴两侧侧壁上水平设置有搅拌柱，所述的搅拌柱侧壁上设置有导流凹槽，且所述的导流凹槽呈螺旋状环绕设置在搅拌柱外侧壁上；
本装置还包括有设置在缸体内壁的副搅拌轴，所述的副搅拌轴在缸体内壁上呈水平设置，且一端端部使用轴座固定在缸体内壁上，所述的副搅拌轴侧壁上还设置有搅拌桨，所述的搅拌桨表面设置有导流孔；所述的缸体一侧外侧壁上靠近下端部还设置有出料管道。
所述的进料口上设置有密封盖。
所述的盖体顶部表面还安装有排气阀。
所述的搅拌柱在转动轴外侧壁上设置有多个。
所述的副搅拌轴在缸体内壁上设置有多个。
所述的缸体一侧外侧壁上设置有观察窗，且所述的观察窗为硬质透明材料。
所述的缸体底部设置有多个万向轮。
所述的出料管道上安装有阀门。
本方案所产生的有益效果是：
本实用新型一种新型传送机装置，从结构本身而言此装置制作简单，操作方便，不易损坏，灵活性强，所述装置采用电机、转动轴、搅拌柱、副搅拌轴、搅拌桨；首先，电机带动转动轴运动，再由转动轴带动侧壁上设置的多个搅拌柱运动，实现搅拌处理；进一步，搅拌柱侧壁上呈螺旋状环绕设置的导流凹槽在搅拌过程中，可以引导搅拌柱周围的少量原料改变流动方向，与转动轴工作方向相反；从而使原料呈螺旋状搅拌；这样可以使搅拌更加充分均匀；进一步，缸体内壁上设置的副搅拌轴，在原料的搅拌过程，由原料碰撞副搅拌轴上的搅拌桨，实现副搅拌轴的转动，可以进一步对远离搅拌轴的外围原料进行充分搅拌；在搅拌桨上设置的导流孔可以减小原料通过搅拌桨时产生的阻力，避免电机的使用寿命的损耗；从而实现油漆生产过程中原料的充分搅拌；避免了二次重复搅拌，提高了生产效率；也避免了原料的浪费，减少人力、物力投入成本。
附图说明
图1为本实用新型的侧切面结构示意图。
图2为本实用新型的侧面结构示意图。
图3为本实用新型的俯视结构示意图。
图中：1、电机 2、轴承 3、排气阀 4、盖体 5、转动轴 6、搅拌桨 7、副搅拌轴8、轴座 9、导流孔 10、搅拌柱 11、万向轮 12、出料管道 13、阀门 14、导流凹槽15、缸体 16、密封盖 17、观察窗 18、进料口。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步说明。
如图1—3所示：一种油漆生产用搅拌装置，包括有缸体15，所述的缸体15顶部扣接安装有盖体4；所述的盖体4上表面设置有进料口18；所述的盖体4上表面中心位置垂直安装有电机1；所述的电机1输出端贯穿通过盖体4深入缸体15内部；所述的缸体15内部中间位置垂直设置有转动轴5，所述的转动轴5顶部使用轴承2固定在盖体4底面上，且所述的转动轴5顶部穿过轴承2与电机1输出端铰接连接；所述的转动轴5两侧侧壁上水平设置有搅拌柱10，所述的搅拌柱10侧壁上设置有导流凹槽14，且所述的导流凹槽14呈螺旋状环绕设置在搅拌柱10外侧壁上；
本装置还包括有设置在缸体15内壁的副搅拌轴7，所述的副搅拌轴7在缸体15内壁上呈水平设置，且一端端部使用轴座8固定在缸体15内壁上，所述的副搅拌轴7侧壁上还设置有搅拌桨6，所述的搅拌桨6表面设置有导流孔9；所述的缸体15一侧外侧壁上靠近下端部还设置有出料管道12。
所述的进料口18上设置有密封盖16。
所述的盖体4顶部表面还安装有排气阀3。
所述的搅拌柱10在转动轴5外侧壁上设置有6个。
所述的副搅拌轴7在缸体15内壁上设置有6个。
所述的缸体15一侧外侧壁上设置有观察窗17，且所述的观察窗17为硬质透明材料。
所述的缸体15底部设置有3个万向轮11。
所述的出料管道12上安装有阀门13。
本实用型新在使用时：
首相，关闭出料管道上的阀门，通过进料口向缸体内部注入原料，并通过观察窗调整注入原料的量；进料完成后，关闭密封盖；
其次，启动电机，电机带动转动轴运动，再由转动轴带动侧壁上设置的搅拌柱运动，实现搅拌处理；
再次，工作中产生的气味可以通过排气阀统一收集，减少油漆气味的散发，避免了恶劣的工作坏境；
此装置制作简单，操作方便，不易损坏，灵活性强，搅拌柱侧壁上呈螺旋状环绕设置的导流凹槽在搅拌过程中，可以引导搅拌柱周围的少量原料改变流动方向，与转动轴工作方向相反；从而使原料呈螺旋状搅拌；这样可以使搅拌更加充分均匀；缸体内壁上设置的副搅拌轴，在原料的搅拌过程，由原料碰撞副搅拌轴上的搅拌桨，实现副搅拌轴的转动，可以进一步对远离搅拌轴的外围原料进行充分搅拌；在搅拌桨上设置的导流孔可以减小原料通过搅拌桨时产生的阻力，避免电机的使用寿命的损耗；从而实现油漆生产过程中原料的充分搅拌；避免了二次重复搅拌，提高了生产效率；也避免了原料的浪费，减少人力、物力投入成本。
Claims (8)
1.一种油漆生产用搅拌装置，包括有缸体，所述的缸体顶部扣接安装有盖体；所述的盖体上表面设置有进料口；所述的盖体上表面中心位置垂直安装有电机；其特征在于：所述的电机输出端贯穿通过盖体深入缸体内部；所述的缸体内部中间位置垂直设置有转动轴，所述的转动轴顶部使用轴承固定在盖体底面上，且所述的转动轴顶部穿过轴承与电机输出端铰接连接；所述的转动轴两侧侧壁上水平设置有搅拌柱，所述的搅拌柱侧壁上设置有导流凹槽，且所述的导流凹槽呈螺旋状环绕设置在搅拌柱外侧壁上；
本装置还包括有设置在缸体内壁的副搅拌轴，所述的副搅拌轴在缸体内壁上呈水平设置，且一端端部使用轴座固定在缸体内壁上，所述的副搅拌轴侧壁上还设置有搅拌桨，所述的搅拌桨表面设置有导流孔；所述的缸体一侧外侧壁上靠近下端部还设置有出料管道。
2.根据权利要求1所述的一种油漆生产用搅拌装置，其特征在于：所述的进料口上设置有密封盖。
3.根据权利要求1所述的一种油漆生产用搅拌装置，其特征在于：所述的盖体顶部表面还安装有排气阀。
4.根据权利要求1所述的一种油漆生产用搅拌装置，其特征在于：所述的搅拌柱在转动轴外侧壁上设置有多个。
5.根据权利要求1所述的一种油漆生产用搅拌装置，其特征在于：所述的副搅拌轴在缸体内壁上设置有多个。
6.根据权利要求1所述的一种油漆生产用搅拌装置，其特征在于：所述的缸体一侧外侧壁上设置有观察窗，且所述的观察窗为硬质透明材料。
7.根据权利要求1所述的一种油漆生产用搅拌装置，其特征在于：所述的缸体底部设置有多个万向轮。
8.根据权利要求1所述的一种油漆生产用搅拌装置，其特征在于：所述的出料管道上安装有阀门。
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