CN205398826U - 一种快速三股捻线机 - Google Patents

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张太友
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Abstract

本实用新型公开了一种快速三股捻线机,包括机箱,所述机箱的内部设有捻线滚筒,所述捻线滚筒的中部设有捻线通道,所述捻线滚筒的外侧左端和中部均设有支撑槽,所述支撑槽外部的上下侧均对应的设有支撑轮,所述支撑轮均通过支架固定安装在机箱的内壁,所述捻线滚筒的外侧右端设有推动齿,所述推动齿与带动齿轮啮合,所述带动齿轮与伺服电机的转子固定连接,所述伺服电机位于机箱的内腔右下侧,且伺服电机与控制器电性连接,所述控制器位于机箱的右上侧,本实用新型结构简单,能够提高纱线生产效率,捻出来的纱线质量更好。

Description

一种快速三股捻线机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及纺纱装置领域,具体为一种快速三股捻线机。
背景技术
[0002]捻线机是将多股细纱捻成一股的纺织机械设备。作用是将纱或并合后股纱制品加工成线型制品、供织造和针织用线。包括捻线机机体和电路部分组成,捻线机机体外部的纱锭与电路部分的电机输出轴相连,纱锭前端设有连接件等相对应于分接开关。
[0003]现有的捻线机,不能够均匀的将多股纱线念成一股,并且现有的捻线机生产效率较低,不能够满足大批量生产纱线的需求。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种快速三股捻线机,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种快速三股捻线机,包括机箱,所述机箱的正面上侧设有透明观察窗,所述机箱的正面下侧设有控制面板,所述控制面板与控制器电性连接,所述机箱的左侧中部设有进线口,所述机箱的右侧中部设有出线口,所述进线口的外侧设有进线支撑装置,所述进线支撑装置包括滚轮,所述滚轮的外侧设有线槽,所述滚轮的轴部通过滚轮支架固定安装在机箱的左壁外侧,所述机箱的内部设有捻线滚筒,所述捻线滚筒的中部设有捻线通道,所述捻线滚筒的外侧左端和中部均设有支撑槽,所述支撑槽外部的上下侧均对应的设有支撑轮,所述支撑轮均通过支架固定安装在机箱的内壁,所述捻线滚筒的外侧右端设有推动齿,所述推动齿与带动齿轮啮合,所述带动齿轮与伺服电机的转子固定连接,所述伺服电机位于机箱的内腔右下侧,且伺服电机与控制器电性连接,所述控制器位于机箱的右上侧。
[0006]优选的,所述进线支撑装置共设有三组,并且等角度设置在进线口的外侧。
[0007]优选的,所述捻线通道为三个圆柱形通孔组合而成。
[0008]优选的,所述支撑轮对应的至少设有四组,并且对称设置在支撑槽的外侧。
[0009]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:此快速三股捻线机结构简单,通过加入进线支撑装置,能够使纱线在捻成一股之前不会与设备的侧壁摩擦,避免纱线在引进的时候受损,能够增加所生产纱线的强度,通过加入捻线滚筒结构,能够通过旋转使三根纱线捻成一根,通过加入带动齿轮能够通过点击带动捻线滚筒转动,通过加入支撑槽和支撑轮,能够使捻线滚筒固定在机箱内一个稳定不变的相对位置,方便稳定的捻纱线,总的来说,本实用新型结构简单,能够提高纱线生产效率,捻出来的纱线质量更好。
附图说明
[00Ί0]图I为本实用新型结构不意图;
[0011]图2为本实用新型结构左视图;
[0012]图3为本实用新型结构剖视图;
[0013]图4为捻线滚筒结构示意图。
[0014]图中:I机箱、2透明观察窗、3进线口、4出线口、5进线支撑装置、51滚轮、52线槽、53滚轮支架、6捻线滚筒、7捻线通道、8支撑槽、9支撑轮、10推动齿、11带动齿轮、12伺服电机、13控制器、14控制面板。
具体实施方式
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0016]请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种快速三股捻线机,包括机箱I,机箱I的正面上侧设有透明观察窗2,机箱I的正面下侧设有控制面板14,控制面板14与控制器13电性连接,机箱I的左侧中部设有进线口 3,机箱I的右侧中部设有出线口 4,进线口 3的外侧设有进线支撑装置5,进线支撑装置5共设有三组,并且等角度设置在进线口 3的外侧,进线支撑装置5能够避免纱线原料在捻线之前发生磨损,从而提高纱线的质量,进线支撑装置5包括滚轮51,滚轮51的外侧设有线槽52,滚轮51的轴部通过滚轮支架53固定安装在机箱I的左壁外侧,机箱I的内部设有捻线滚筒6,捻线滚筒6的中部设有捻线通道7,捻线通道7为三个圆柱形通孔组合而成,这种结构能够通过旋转捻线滚筒6对纱线原料进行捻合,捻线滚筒6的外侧左端和中部均设有支撑槽8,支撑槽8外部的上下侧均对应的设有支撑轮9,支撑轮9均通过支架固定安装在机箱I的内壁,支撑轮9对应的至少设有四组,并且对称设置在支撑槽8的外侧,支撑轮9能够使捻线滚筒6与机箱I的位置相对固定,从而更加稳定的旋转,捻线滚筒6的外侧右端设有推动齿10,推动齿10与带动齿轮11啮合,带动齿轮11与伺服电机12的转子固定连接,伺服电机12位于机箱I的内腔右下侧,且伺服电机12与控制器13电性连接,控制器13位于机箱I的右上侧。
[0017]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1. 一种快速三股捻线机,包括机箱(I),所述机箱(I)的正面上侧设有透明观察窗(2),所述机箱(I)的正面下侧设有控制面板(14),所述控制面板(14)与控制器(13)电性连接,所述机箱(I)的左侧中部设有进线口( 3 ),所述机箱(I)的右侧中部设有出线口( 4),其特征在于:所述进线口(3)的外侧设有进线支撑装置(5),所述进线支撑装置(5)包括滚轮(51),所述滚轮(51)的外侧设有线槽(52),所述滚轮(51)的轴部通过滚轮支架(53)固定安装在机箱(I)的左壁外侧,所述机箱(I)的内部设有捻线滚筒(6),所述捻线滚筒(6)的中部设有捻线通道(7),所述捻线滚筒(6)的外侧左端和中部均设有支撑槽(8),所述支撑槽(8)外部的上下侧均对应的设有支撑轮(9),所述支撑轮(9)均通过支架固定安装在机箱(I)的内壁,所述捻线滚筒(6)的外侧右端设有推动齿(10),所述推动齿(10)与带动齿轮(11)啮合,所述带动齿轮(11)与伺服电机(12)的转子固定连接,所述伺服电机(12)位于机箱(I)的内腔右下侧,且伺服电机(12)与控制器(13)电性连接,所述控制器(13)位于机箱(I)的右上侧。
2.根据权利要求I所述的一种快速三股捻线机,其特征在于:所述进线支撑装置(5)共设有三组,并且等角度设置在进线口(3)的外侧。
3.根据权利要求I所述的一种快速三股捻线机,其特征在于:所述捻线通道(7)为三个圆柱形通孔组合而成。
4.根据权利要求I所述的一种快速三股捻线机,其特征在于:所述支撑轮(9)对应的至少设有四组,并且对称设置在支撑槽(8)的外侧。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111575849A (zh) * 2020-05-28 2020-08-25 陈海霞 一种新型捻线自动合成机构

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