CN105040264B - 一种三维扭曲变化绳带织物的制造方法以及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种三维扭曲变化绳带织物的制造方法及装置，该装置包括编织结构、三维扭曲变化机构和卷绕机构。纱线通过编织机构按照设定规律相互交叉编织，在编织的同时，三维扭曲变化机构的搓辊依靠摩擦力顺时针与逆时针循环搓动中间经过的绳带编织物，使绳带编织物沿长度方向上产生不同方向的扭曲应力，从而产生有规律的波浪形三维扭曲变化，改变原有产品的直线织造轨迹，再结合材料及颜色的变化，可使绳带织物产生独特的科幻效果，增加产品的结构变化形式，提高产品的多样化，并保障产品的品质和提高产能。
Description
技术领域
本发明涉及绳带织物领域技术，尤其是指一种三维扭曲变化绳带织物的制造方法以及装置。
背景技术
绳带也叫走马带，织造方法是由多条经纱互相交叉编织而成，它的结构只有单一的经纱交编组成。现有的绳带编织物纹路结构单一，为了提高产品的多样化，并保障产品的品质和提高产能，本发明通过对现有机器改造，重点是改进机器传动装置和回转动力装置，从而改变原有的产品直线织造轨迹，搭配不同材料及颜色，产生波浪形三维扭曲变化的科幻效果，增加产品的结构变化形式。
发明内容
有鉴于此，本发明针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种三维扭曲变化绳带织物的制造方法以及装置，其能有效解决现有之绳带编织物纹路结构单一的问题。
为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案：
一种三维扭曲变化绳带织物的制造装置，包括有三维扭曲变化机构、编织机构以及卷绕机构；该三维扭曲变化机构包括有马达、同轴齿轮、搓动齿轮、齿轮皮带、搓辊、压力调节弹簧以及PLC，该同轴齿轮安装于马达的输出轴上，该搓动齿轮与同轴齿轮间隔设置，该齿轮皮带连接于同轴齿轮和搓动齿轮之间，该搓动齿轮上设置有供绳带编织物穿过的中间穿孔，该搓辊位于中间穿孔之输入口的外侧，该压力调节弹簧促使搓辊作用于绳带编织物上，该PLC连接马达；该编织机构和卷绕机构分别位于三维扭曲变化机构的输入侧和输出侧之外。
优选的，所述编织机构为可控制管纱组。
优选的，所述搓辊为两个，两个搓辊分别位于中间穿孔之输入口的两侧，针对每一搓辊均设置有一前述压力调节弹簧。
一种三维扭曲变化绳带织物的制造方法，采用前述一种三维扭曲变化绳带织物的制造装置，制造时，纱线通过编织机构按照设定规律相互交叉编织，在编织的同时，由PLC控制马达的正转和反转的方向及大小，从而带动同轴齿轮的顺时针转和逆时针转，同轴齿轮再通过齿轮皮带带动搓动齿轮的顺时针转和逆时针转，从而直接带动搓辊顺时针与逆时针循环搓动中间穿过的绳带编织物，使绳带编织物在沿长度方向上产生不同方向、不同大小的扭曲应力，从而产生有规律的波浪形三维扭曲变化，最后，编织好的绳带编织物由卷绕机构卷绕。
本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
通过在普通的绳带织物编织设备上加装三维扭曲变化机构，其对绳带编织物沿长度方向上产生不同方向的扭曲应力，从而产生有规律的波浪形三维扭曲变化，改变原有的产品直线织造轨迹，结合不同材料及颜色，可产生波浪形三维扭曲变化、材料变化和颜色变化的科幻效果，增加产品的结构变化形式，提高产品的多样化，并保障产品的品质和提高产能。
为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明：
附图说明
图1是本发明之较佳实施例中制造装置的结构示意图。
附图标识说明：
10、三维扭曲变化机构 11、马达
12、同轴齿轮 13、搓动齿轮
131、中间穿孔 14、齿轮皮带
15、搓辊 16、压力调节弹簧
17、PLC 20、编织机构
30、卷绕机构 40、绳带编织物
具体实施方式
请参照图1所示，其显示出了本发明之较佳实施例的具体结构，包括有三维扭曲变化机构10、编织机构20以及卷绕机构30。
该三维扭曲变化机构10包括有马达11、同轴齿轮12、搓动齿轮13、齿轮皮带14、搓辊15、压力调节弹簧16以及PLC 17，该同轴齿轮12安装于马达11的输出轴上，该搓动齿轮13与同轴齿轮12间隔设置，该齿轮皮带14连接于同轴齿轮12和搓动齿轮13之间，该搓动齿轮13上设置有供绳带编织物40穿过的中间穿孔131，该搓辊15位于中间穿孔131之输入口的外侧，该压力调节弹簧16促使搓辊15作用于绳带编织物40上，该PLC 17连接马达11；在本实施例中，所述搓辊15为两个，两个搓辊15分别位于中间穿孔131之输入口的两侧，针对每一搓辊15均设置有一前述压力调节弹簧16，压力调节弹簧16用于调节搓辊15对绳带编织物40的压力，从而调节它们之间摩擦力的大小。
该编织机构20和卷绕机构30分别位于三维扭曲变化机构10的输入侧和输出侧之外，所述编织机构20为可控制管纱组，其按照设定规律相互交叉编织，该卷绕机构30用于卷绕编织好的绳带编织物。
制造时，纱线通过编织机构20按照设定规律相互交叉编织，在编织的同时，由PLC17控制马达11的正转和反转的方向及大小，从而带动同轴齿轮12的顺时针转和逆时针转，同轴齿轮12再通过齿轮皮带14带动搓动齿轮13的顺时针转和逆时针转，从而直接带动搓辊15顺时针与逆时针循环搓动中间穿过的绳带编织物40，使绳带编织物40在沿长度方向上产生不同方向、不同大小的扭曲应力，从而产生有规律的波浪形三维扭曲变化，最后，编织好的绳带编织物40由卷绕机构30卷绕。
本发明的设计重点是：通过在普通的绳带织物编织设备上加装三维扭曲变化机构，其对绳带编织物沿长度方向上产生不同方向的扭曲应力，从而产生有规律的波浪形三维扭曲变化，改变原有的产品直线织造轨迹，结合不同材料及颜色，可产生波浪形三维扭曲变化、材料变化和颜色变化的科幻效果，增加产品的结构变化形式，提高产品的多样化，并保障产品的品质和提高产能。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种三维扭曲变化绳带织物的制造装置，其特征在于：包括有三维扭曲变化机构、编织机构以及卷绕机构；该三维扭曲变化机构包括有马达、同轴齿轮、搓动齿轮、齿轮皮带、搓辊、压力调节弹簧以及PLC，该同轴齿轮安装于马达的输出轴上，该搓动齿轮与同轴齿轮间隔设置，该齿轮皮带连接于同轴齿轮和搓动齿轮之间，该搓动齿轮上设置有供绳带编织物穿过的中间穿孔，该搓辊位于中间穿孔之输入口的外侧，该压力调节弹簧促使搓辊作用于绳带编织物上，该PLC连接马达；该编织机构和卷绕机构分别位于三维扭曲变化机构的输入侧和输出侧之外。
2.如权利要求1所述的一种三维扭曲变化绳带织物的制造装置，其特征在于：所述编织机构为可控制管纱组。
3.如权利要求1所述的一种三维扭曲变化绳带织物的制造装置，其特征在于：所述搓辊为两个，两个搓辊分别位于中间穿孔之输入口的两侧，针对每一搓辊均设置有一前述压力调节弹簧。
4.一种三维扭曲变化绳带织物的制造方法，其特征在于：采用如权利要求1至3任一项所述的一种三维扭曲变化绳带织物的制造装置，制造时，纱线通过编织机构按照设定规律相互交叉编织，在编织的同时，由PLC控制马达的正转和反转的方向及大小，从而带动同轴齿轮的顺时针转和逆时针转，同轴齿轮再通过齿轮皮带带动搓动齿轮的顺时针转和逆时针转，从而直接带动搓辊顺时针与逆时针循环搓动中间穿过的绳带编织物，使绳带编织物在沿长度方向上产生不同方向、不同大小的扭曲应力，从而产生有规律的波浪形三维扭曲变化，最后，编织好的绳带编织物由卷绕机构卷绕。
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