CN201483602U - 多层竹帘编织机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种多层竹帘编织机,旨在提高竹帘编织效率和降低生产成本。它包括安装在机架上的送料装置(10)、导向装置(20)、推料装置(30)、绞线装置(40)和动力装置,所述机架上沿竖向间隔分层设置有至少二层编织单元,各层编织单元包括一组绞线装置(40)和推料装置(30),各绞线装置(40)和推料装置(30)由动力装置驱动同步联动。本实用新型的有益效果是,可同时进行多张竹帘编织,数倍提高编织工效,启篾、编织工序一体化,有利于降低竹帘的生产成本;整机结构紧凑,操作简单。

Description

多层竹帘编织机
技术领域
本实用新型涉及编织机,特别涉及一种可同时编织多张竹帘的多层竹帘编织机。
背景技术
竹帘是用于生产的竹胶板的初级产品。传统的生产方法是依靠手工编织,其编织工艺流程繁琐,生产效率低上,对竹业生产形成了制约,不利于竹资源的开发利用,因此近年来竹帘编织机得到了广泛应用。在专利号ZL200420016981.0、授权公告号CN2677118Y的实用新型专利说明中即公开了一种竹帘编织机,该机由送料装置、导向装置、推料装置、绞线装置和动力装置构成,该机采用机械编织替代了手工编织,减轻了劳动强度,与手工编织相比较工效可提交3至4倍,但一次只能进行一张竹帘的编织。而且编织前需要使用启篾机将篾条剖分成规定厚度篾片,因此其工效仍有待于进一步提高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种多层竹帘编织机,该机可同时进行多张竹帘编织,数倍提高编织工效,且有利于降低竹帘的生产成本。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型的多层竹帘编织机,包括安装在机架上的送料装置、导向装置、推料装置、绞线装置和动力装置,其特征是:所述机架上沿竖向间隔分层设置有至少二层编织单元,各层编织单元包括一组绞线装置和推料装置,各绞线装置和推料装置由动力装置驱动同步联动。
在上述技术方案中,所述送料装置由至少一组摩擦轮和剖分刀片构成,各组摩擦轮由动力装置驱动的齿轮带动反向旋转。
本实用新型的有益效果是,可同时进行多张竹帘编织,数倍提高编织工效,启篾、编织工序一体化,有利于降低竹帘的生产成本;整机结构紧凑,操作简单。
附图说明
本说明书包括如下五幅附图:
图1是本实用新型多层竹帘编织机的俯视图;
图2是沿图1中A-A线的剖面图;
图3是沿图1中B-B线的剖面图;
图4是沿图1中C-C线的剖面图;
图5是本实用新型多层竹帘编织机中送料装置的结构示意图。
图中示出零部件、部位名称及所对应的标记:送料装置10、摩擦轮11、摩擦轮12、剖分刀片13、导向装置20、导向槽21、分料槽22、推料装置30、推杆31、导向杆32、竖杆33、连杆34、曲柄35、绞线装置40、空心轴41、绞线叉42、线卷支架43、斜齿轮44、主传动轴60、斜齿轮61、凸轮62、盖板71、转轴70,连杆72、拨杆73。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
参照图1,本实用新型的多层竹帘编织机包括安装在机架上的送料装置10、导向装置20、推料装置30、绞线装置40和动力装置。所述机架上沿竖向间隔分层设置有至少二层编织单元。各层编织单元包括一组绞线装置40和推料装置30,各绞线装置40和推料装置30由动力装置驱动同步联动,可同时进行多张竹帘编织,数倍提高编织工效。参照图5,为使启篾、编织工序一体化,有利于降低竹帘的生产成本,所述送料装置10由至少一组摩擦轮11、12和剖分刀片13构成,各组摩擦轮11、12由动力装置驱动的一对齿轮带动反向旋转。
图1至图4示出了一种优选主要传动系统,即所述机架上设置有与动力装置之间传动连接的主传动轴60,该主传动轴60与各绞线装置40传动连接。动力装置主要由电动机、减速机和离合器构成,为保持传动比的准确性,电动机与主传动轴60可采用齿轮传动、链条或者同步皮带传动,为降低机组成本,优先采用齿轮传动。
参照图2,与现有编织机相类似,所述绞线装置40包括沿机架纵向间隔布设的空心轴41,各空心轴41的前端具有绞线叉42,后端则具有线卷支架43。所述各空心轴41分别通过安装于其上的斜齿轮61与纵向间隔设置在空心轴41上的斜齿轮61啮合,其传动比为2∶1。线卷支架43上安装两个线卷,两股帘线穿过空心轴41后再分别穿出绞线叉42中的一根。编织的篾每推送一次空心轴41即旋转一周。
参照图1和图5,所述导向装置包括各层编织单元沿机架纵向间隔固定设置的导向槽21,以及设置在送料装置10出口端与首个导向槽21之间分料槽分料槽22。送料装置10启篾后产生至少两根篾片,在分料槽22作用于各篾片分别进入相应层编织单元的导向槽21内。为能更好地引导篾片,所述导向槽21的横截面沿送料方向逐渐收缩呈喇叭状。
参照图4,所述推料装置30包括推杆31和纵向间隔固定于其上的竖杆33,各竖杆33位于在相邻两个导向槽21之间。推杆31与可沿机架横向滑移的导向杆32固定连接,导向杆32与主传动轴60之间通过曲柄35、连杆34传动连接。参照图3,所述导向槽的开口端设置有盖板71,各层编织单元均设置有一转轴70,各层编织单元中的71通过连杆72与对应的转轴70转轴固定连接;各转轴70均固定连接有与一驱动其转动的拨杆73,拨杆73与设置在主传动轴60上的凸轮62传动连接。
以上所述只是用图解说明本实用新型多层竹帘编织机的一些原理,并非是要将本实用新型局限在所示和所述的具体结构和适用范围内,故凡是所有可能被利用的相应修改以及等同物,均属于本实用新型所申请的专利范围。

Claims (9)

1.多层竹帘编织机,包括安装在机架上的送料装置(10)、导向装置(20)、推料装置(30)、绞线装置(40)和动力装置,其特征是:所述机架上沿竖向间隔分层设置有至少二层编织单元,各层编织单元包括一组绞线装置(40)和推料装置(30),各绞线装置(40)和推料装置(30)由动力装置驱动同步联动。
2.如权利要求1所述的多层竹帘编织机,其特征是:所述机架上设置有与动力装置之间传动连接的主传动轴(60),该主传动轴(60)与各绞线装置(40)传动连接。
3.如权利要求2所述的多层竹帘编织机,其特征是:所述绞线装置(40)包括沿机架纵向间隔布设的空心轴(41),各空心轴(41)的前端具有绞线叉(42),后端则具有线卷支架(43)。
4.如权利要求2所述的多层竹帘编织机,其特征是:所述各空心轴(41)分别通过安装于其上的斜齿轮(61)与纵向间隔设置在空心轴(41)上的斜齿轮(61)啮合,其传动比为2∶1。
5.如权利要求2所述的多层竹帘编织机,其特征是:所述导向装置包括各层编织单元沿机架纵向间隔固定设置的导向槽(21),以及设置在送料装置(10)出口端与首个导向槽(21)之间分料槽分料槽(22)。
6.如权利要求5所述的多层竹帘编织机,其特征是:所述推料装置(30)包括推杆(31)和纵向间隔固定于其上的竖杆(33),各竖杆(33)位于在相邻两个导向槽(21)之间;推杆(31)与可沿机架横向滑移的导向杆(32)固定连接,导向杆(32)与主传动轴(60)之间通过曲柄(35)、连杆(34)传动连接。
7.如权利要求5所述的多层竹帘编织机,其特征是:所述导向槽(21)的横截面沿送料方向逐渐收缩呈喇叭状。
8.如权利要求5所述的多层竹帘编织机,其特征是:所述导向槽的开口端设置有盖板(71),各层编织单元均设置有一转轴(70),各层编织单元中的(71)通过连杆(72)与对应的转轴(70)转轴固定连接;各转轴(70)均固定连接有与一驱动其转动的拨杆(73),拨杆(73)与设置在主传动轴(60)上的凸轮(62)传动连接。
9.如权利要求1所述的多层竹帘编织机,其特征是:所述送料装置(10)由至少一组摩擦轮(11、12)和剖分刀片(13)构成,各组摩擦轮(11、12)由动力装置驱动的齿轮带动反向旋转。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104552508A (zh) * 2014-12-31 2015-04-29 宁国市青龙湾竹艺制品厂 一种竹簾自动编织装置
CN110524653A (zh) * 2019-09-25 2019-12-03 宣永珍 一种竹帘编织机及其进篾分篾机构、竹帘编织方法
CN114851329A (zh) * 2022-06-09 2022-08-05 仁化县奥达胶合板有限公司 一种智能竹帘编织生产系统

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