CN205397434U - 输送机过渡装置以及输送系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种输送机过渡装置以及输送系统，输送机过渡装置位于第一输送机和第二输送机之间，输送机过渡装置包括翻转轴、翻转机架以及过渡输送装置；翻转轴水平设于第一输送机的临近升降门的一端；翻转机架具有第一端和第二端，第一端可转动地设于翻转轴，第二端设有定位件，翻转机架上设有触压件和致动机构；过渡输送装置安装于翻转机架上；翻转机架翻转至水平状态时，定位件定位连接翻转机架与第二输送机；升降门下降并下压触压件时，致动机构控制定位件断开定位连接，使翻转机架绕翻转轴翻转落下。本实用新型的翻转机架与过渡输送装置能够依靠自身所受的重力而自然翻转落下，无需配置额外的动力源对上述翻转下落过程进行驱动。

Description

输送机过渡装置以及输送系统

技术领域

本实用新型涉及输送机技术领域，具体而言，涉及一种安装于防火门下方的输送机过渡装置以及具有该输送机过渡装置的输送系统。

背景技术

在物流输送领域，例如皮带式输送装置的各种输送机使用比较广泛，在大中型物流仓储、配送中心、中转场都会设计有防火分区。输送机穿过防火分区的位置，会在防火墙体上设置例如卷帘门的升降防火门结构，以在防火门降下时分隔出不同的防火区域。由于防火分区及防火门的设置，会将输送机的输送路径隔断，现有输送机在通常在防火门的断开位置设置电动或气动的翻转装置，以将连接于防火门两端输送机之间的过渡输送机翻转。上述翻转装置在发生火灾时必须提供额外的电源或气源才可以实现翻转。这种过度输送机的设计，使得设备成本升高，且当没有电源或气源时会造成防火门无法下降到地而产生较大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种不需要额外动力源驱动的输送机过渡装置。

本实用新型的另一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种成本较低且安全性较高的输送系统。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，提供一种输送机过渡装置，用以设置于一升降门下方，所述升降门两端分别具有第一输送机和第二输送机，其中，所述输送机过渡装置位于所述第一输送机和第二输送机之间，所述输送机过渡装置包括翻转轴、翻转机架以及过渡输送装置；所述翻转轴水平设于所述第一输送机的临近所述升降门的一端；所述翻转机架具有第一端和第二端，所述第一端可转动地设于所述翻转轴，所述第二端设有定位件，所述翻转机架上设有触压件和致动机构；所述过渡输送装置安装于所述翻转机架上；所述翻转机架翻转至水平状态时，所述定位件定位连接所述翻转机架与所述第二输送机；所述升降门下降并下压所述触压件时，所述致动机构控制所述定位件断开定位连接，使所述翻转机架绕所述翻转轴翻转落下。

根据本实用新型的其中一个实施方式，所述定位件为定位销，所述定位销可伸缩地设于所述翻转机架的第二端，所述第二输送机上设有套接所述定位销的销套，所述定位销缩回时，所述翻转机架与所述第二输送机的定位连接断开。

根据本实用新型的其中一个实施方式，所述触压件为触压杆，所述触压杆的下端部伸入所述翻转机架内且连接于所述致动机构，所述定位销连接于所述致动机构，所述升降门下降时触压所述触压杆的上端部，使所述触压杆受压下降，并使所述定位销缩回。

根据本实用新型的其中一个实施方式，所述触压杆的上端部呈T字型。

根据本实用新型的其中一个实施方式，所述翻转机架两侧分别包括侧架体，所述过渡输送装置设于两个所述侧架体之间，所述翻转机架包括两个所述定位销，分别设于所述两个侧架体。

根据本实用新型的其中一个实施方式，所述翻转机架包括两个所述触压杆，分别设于所述两个侧架体以连接于所述两个定位销。

根据本实用新型的其中一个实施方式，所述过渡输送装置包括多个平行设置的辊筒，所述多个辊筒可转动地设于所述两个侧架体之间；或者，所述过渡输送装置为传送皮带，设于所述两个侧架体之间。

根据本实用新型的其中一个实施方式，所述翻转机架翻转至水平状态时，所述过渡输送装置的高度等于所述第一输送机和第二输送机的高度。

根据本实用新型的另一个方面，提供一种输送系统，穿过于一升降门下方，所述输送系统至少包括分别位于所述升降门两端的第一输送机和第二输送机，其中，所述输送系统还包括所述的输送机过渡装置，所述输送机过渡装置设于所述升降门下方，且位于所述第一输送机和第二输送机之间。

由上述技术方案可知，本实用新型提出的输送机过渡装置以及输送系统的优点和积极效果在于：

本实用新型提出的输送机过渡装置，通过翻转机架与翻转轴的转动连接，实现了过渡输送装置的翻转。其中，由于该翻转机架上设置了定位件与触压件，使得当触压件触压定位件断开过渡输送装置与其他输送机的定位连接时，翻转机架与过渡输送装置能够依靠自身所受的重力而自然翻转落下，无需配置额外的动力源对上述翻转下落过程进行驱动。本实用新型提出的输送系统，由于具有上述输送机过渡装置，无需额外配置动力源，使整个输送系统的成本降低，同时在火灾发生时，避免了由于额外的动力源故障导致翻转失灵，进而导致防火升降门无法下降倒地的隐患，提高了输送系统及生产厂房的安全性。

附图说明

通过结合附图考虑以下对本实用新型的优选实施方式的详细说明，本实用新型的各种目标、特征和优点将变得更加显而易见。附图仅为本实用新型的示范性图解，并非一定是按比例绘制。在附图中，同样的附图标记始终表示相同或类似的部件。其中：

图1是根据一示例性实施方式示出的一种输送机过渡装置的结构示意图；

图2是根据一示例性实施方式示出的一种输送系统的结构简图。

其中，附图标记说明如下：

1.第一输送机；2.第二输送机；3.输送机过渡装置；31.翻转机架；32.定位销；33.触压杆；34.连杆组件；35.过渡输送装置；36.翻转轴；4.升降门。

具体实施方式

体现本实用新型特征与优点的典型实施例将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施例上具有各种的变化，其皆不脱离本实用新型的范围，且其中的说明及附图在本质上是作说明之用，而非用以限制本实用新型。

在对本实用新型的不同示例性实施方式的下面描述中，参照附图进行，所述附图形成本实用新型的一部分，并且其中以示例方式显示了可实现本实用新型的多个方面的不同示例性结构、系统和步骤。应理解，可以使用部件、结构、示例性装置、系统和步骤的其他特定方案，并且可在不偏离本实用新型范围的情况下进行结构和功能性修改。而且，虽然本说明书中可使用术语“上端部”、“下端部”、“之间”、“侧”、“端”等来描述本实用新型的不同示例性特征和元件，但是这些术语用于本文中仅出于方便，例如根据附图中所述的示例的方向。本说明书中的任何内容都不应理解为需要结构的特定三维方向才落入本实用新型的范围内。

输送机过渡装置实施方式

参阅图1，图1中代表性地示出了能够体现本实用新型的原理的输送机过渡装置3的结构示意图。在该示例性实施方式中，本实用新型提出的输送机过渡装置3是以带式输送机为例，进一步地，是以穿过一升降门4的带式输送机为例，且该升降门4可例如为一防火卷帘门，而对该输送机过渡装置3的结构进行说明。本领域技术人员容易理解的是，为将该输送机过渡装置3应用于穿过其他各种升降门4的各种输送机中，而对下述的具体实施方式做出多种改型、添加、替代、删除或其他变化，这些变化仍在本实用新型提出的输送机过渡装置3的原理的范围内。例如，该升降门4可以为轨道式升降门4，或如，该输送机可以为辊式输送机。

如图1所示，在本实施方式中，该输送机过渡装置3用以设置于一升降门4的下方，且该升降门4的两端分别具有第一输送机1和第二输送机2。其中，该输送机过渡装置3位于第一输送机1和第二输送机2之间，且该输送机过渡装置3主要包括翻转轴36、翻转机架31以及过渡输送装置35。

如图1所示，在本实施方式中，翻转轴36水平设于第一输送机1的临近升降门4的一端。其中，翻转轴36可以单独设置，也可以设置在第一输送机1上，或者可以将第一输送机1端部的输送辊或驱动辊等轴件作为翻转轴36，并不以此为限。

如图1所示，在本实施方式中，翻转机架31可转动地设于翻转轴36上。其中，翻转机架31的两侧分别包括一个侧架体，并且翻转机架31的每个侧架体上还分别设有一个可伸缩的定位销32、一个触压杆33和一个致动机构。具体而言，对于一个侧架体，其具有第一端和第二端，侧架体的第一端可转动地设于翻转轴36上，第二端由第一端朝向第二输送机2一端方向延伸形成，即翻转机架31具有朝向连接于翻转轴36的第一端以及由第一端朝向第二输送机2一端方向延伸形成的第二端。定位销32可伸缩地设置于第二端，且第二输送机2对应于定位销32的位置设置有与其套接配合的销套。触压杆33可升降地设于侧架体，触压杆33的上端在升降门4下降时与其接触，触压杆33的下端伸入该侧架体中。定位销32伸入侧架体的一端与触压杆33伸入侧架体的一端分别连接于致动机构，该致动机构可以选择例如但不限于一连杆组件34，使升降门4下降时下压触压杆33的上端部而使触压杆33受压下降，进而通过连杆组件34的致动动作，使定位销32缩回，即脱离销套的套接。

需要说明的是，在本实用新型的其他示例性实施方式中，触压杆33与定位销32的数量均为至少一个即可。例如，当翻转机架31仅包括一个定位销32和一个触压杆33时，两者可设置在翻转机架31的其中一个侧架体上。本实施方式中，定位销32和触压杆33分别为两个的设计，可以使翻转机架31两侧的两个侧架体均能与第二输送机2定位连接，而进一步增强输送机过渡装置3的结构稳定性。当然，本领域技术人员容易理解的是，为使输送机过渡装置3的翻转结构能够在翻转至水平状态时与第二输送机2定位，可以对上述的翻转机架31的结构做出多种改型、添加、替代、删除或其他变化。只需保证在翻转机架31向第二输送机2的方向，即升降门4的另一端延伸而形成第二端，并将上述定位销32可伸缩的设置于该第二端，且在触压杆33受压下降时联动而缩回，即可实现升降门4下降时，翻转机架31与第二输送机2的定位连接断开而自动翻转避让的功能。

另外，上述定位销32、触压杆33及连接两者的连杆组件34，仅为本实用新型提出的输送机过渡装置3的多种实施方式中的一个示例性说明。本领域技术人员容易理解的是，为实现触压杆33下压则定位销32缩回的功能，而对上述结构设计做出多种改型、添加、替代、删除或其他变化，这些变化仍在本实用新型提出的输送机过渡装置3的原理的范围内。

并且，当定位件选择定位销32之外的其他结构时，第二输送机2上设置的销套亦可根据定位件的具体结构灵活调整。进一步地，与定位件定位的例如销套的结构，亦可不设置在第二输送机2上，例如将该销套或类似结构，设于升降门4对于第二输送机2的一端且临近第二输送机2的位置上，则将翻转机架31与第二输送机2的直接定位连接改变为间接定位关系。换言之，在本实用新型的其他实施方式中，触压杆33可由其他结构或装置替代，作为该输送机过渡装置3的触压件，且定位销32亦可由其他结构或装置替代，作为该输送机过渡装置3的定位件，以实现升降门4下降并下压触压件时，定位件联动而断开输送机过渡装置3的翻转机架31与第二输送机2之间的定位连接，进而使翻转机架31绕翻转轴36自动翻转落下的功能。另外，在本发明的其他示例性实施方式中，实现触压件下降与定位件缩回这一联动关系的致动机构，还可以选择弹簧组件或者其他结构。

承上所述，本实用新型提出的输送机过渡装置3，在应用于穿过升降门4的输送系统中时的大致工作原理为：

当升降门4升起，输送系统开始工作前，该输送机过渡装置3的翻转机架31围绕翻转轴36向上翻转，并将定位件由其翻转机架31的第二端伸出，以与第二输送机2的定位结构定位连接，此时，设置在翻转机架31上的过渡输送装置35将升降门4两端的第一输送机1和第二输送机2的输送路径连通，则该输送系统可以开始正常工作。当火情发生或因其他原因导致升降门4下降时，升降门4下压触压件，同时使定位件断开翻转机架31与第二输送机2的定位连接，从而使翻转机架31连同过渡输送装置35一起依靠其自身所受重力，并围绕翻转轴36翻转落下。当翻转机架31连同过渡输送装置35完全翻转落下时，升降门4即可不受结构干涉而完全降下落地。

如图1所示，在本实施方式中，过渡输送装置35可以包括多个平行设置的辊筒，且这些辊筒可转动地设于两个侧架体之间，使得该输送机过渡装置3在其翻转机架31与第二输送机2定位连接时，连通所述第一输送机1与第二输送机2的输送路径。进一步地，可将翻转机架31与第二输送机2定位连接时过渡输送装置35的高度，即翻转机架31翻转至水平状态时过渡输送装置35的高度，设计为等于第一输送机1和第二输送机2的高度，以进一步优化本实用新型提出的输送机过渡装置3的输送效果。

应当理解的是，在本实施方式中，当翻转机架31与第二输送机2定位连接时，翻转机架31处于水平状态，即过渡输送装置35的输送方向为水平连接于第一输送机1与第二输送机2的方向。然而，在本实用新型的其他实施方式中，上述水平状态亦可有其他变化。例如，当升降门4两端的第一输送机1与第二输送机2的输送高度不同时，该翻转机架31在与第二输送机2定位连接时，其所在平面或过渡输送装置35的所在平面亦可为非水平的倾斜状态，以分别对应第一输送机1与第二输送机2的不同高度。

在此应注意，附图中示出并且在本说明书中描述的输送机过渡装置3仅仅是能够采用本实用新型原理的许多种输送机过渡装置3中的一个示例。应当清楚地理解，本实用新型的原理绝非仅限于附图中示出或本说明书中描述的输送机过渡装置3的任何细节或输送机过渡装置3的任何部件。

举例来说，并非为了符合本实用新型的原理，在本实施方式中，该翻转轴36的设置高度，优选地大于或等于翻转机架31的长度(即翻转轴36至翻转机架31的第二端之间的长度)，以使定位件断开翻转机架31与第二输送机2的定位连接时，翻转机架31可以围绕翻转轴36翻转下落至一竖直状态，而避免在升降门4下降过程中产生干涉。

然而，并非在本实用新型的每一个实施方式中，都必须将该翻转轴36的设置高度设计为大于或等于翻转机架31的长度。本领域技术人员容易理解的是，为实现升降门4的充分下降触地，即使翻转机架31能够翻转下落至一近似竖直状态，而不与升降门4发生干涉，可以对上述结构设计做出多种改型、添加、替代、删除或其他变化，且这些变化仍在本实用新型提出的输送机过渡装置3的原理的范围内。例如，当第一输送机1和/或第二输送机2的高度小于翻转机架31的长度时，可以在不影响升降门4充分下降触地而满足防火要求的前提下，在升降门4对应于第一输送机1(即翻转轴36)一端的部分地面做开槽处理。使得过渡输送装置35在与第二输送机2定位连接时的高度，即大致相当于翻转轴36的高度，等于第一输送机1和/或第二输送机2的高度而小于翻转机架31的长度时，翻转机架31依然能够完全翻转落下。

输送系统实施方式

参阅图2，图2中代表性地示出了能够体现本实用新型的原理的输送系统的结构示意图。以下就结合图2，对本实用新型提出的输送系统的其中一个示例性实施方式进行进一步说明。

如图2所示，在本实施方式中。本实用新型提出的输送系统是穿过于一升降门4的下方，该输送系统可主要包括分别位于升降门4两端的第一输送机1和第二输送机2以及本实用新型提出的输送机过渡装置3。其中，该输送机过渡装置3设于升降门4下方，且位于第一输送机1和第二输送机2之间。

综上所述，通过对本实用新型提出的输送机过渡装置3以及输送系统的部分示例性实施方式的详细说明，可以看出，本实用新型提出的输送机过渡装置3以及输送系统的优点和积极效果在于：

本实用新型提出的输送机过渡装置3，通过翻转机架31与翻转轴36的转动连接，实现了过渡输送装置35的翻转。其中，由于该翻转机架31上设置了定位件与触压件，使得当触压件触压定位件断开过渡输送装置35与其他输送机的定位连接时，翻转机架31与过渡输送装置35能够依靠自身所受的重力而自然翻转落下，无需配置额外的动力源对上述翻转下落过程进行驱动。本实用新型提出的输送系统，由于具有上述输送机过渡装置3，无需额外配置动力源，使整个输送系统的成本降低，同时在火灾发生时，避免了由于额外的动力源故障导致翻转失灵，进而导致防火升降门4无法下降倒地的隐患，提高了输送系统及生产厂房的安全性。

以上详细地描述和/或图示了本实用新型提出的输送机过渡装置以及输送系统的示例性实施方式。但本实用新型的实施方式不限于这里所描述的特定实施方式，相反，每个实施方式的组成部分和/或步骤可与这里所描述的其它组成部分和/或步骤独立和分开使用。一个实施方式的每个组成部分和/或每个步骤也可与其它实施方式的其它组成部分和/或步骤结合使用。在介绍这里所描述和/或图示的要素/组成部分/等时，用语“一个”、“一”和“上述”等用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等。术语“包含”、“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等。此外，权利要求书及说明书中的术语“第一”和“第二”等仅作为标记使用，不是对其对象的数字限制。

虽然已根据不同的特定实施例对本实用新型提出的输送机过渡装置以及输送系统进行了描述，但本领域技术人员将会认识到可在权利要求的精神和范围内对本实用新型的实施进行改动。

Claims (10)

1.一种输送机过渡装置(3)，用以设置于一升降门(4)下方，所述升降门(4)两端分别具有第一输送机(1)和第二输送机(2)，其特征在于，所述输送机过渡装置(3)位于所述第一输送机(1)和第二输送机(2)之间，所述输送机过渡装置(3)包括：

翻转轴(36)，水平设于所述第一输送机(1)的临近所述升降门(4)的一端；

翻转机架(31)，具有第一端和第二端，所述第一端可转动地设于所述翻转轴(36)，所述第二端设有定位件，所述翻转机架(31)上设有触压件和致动机构；以及

过渡输送装置(35)，安装于所述翻转机架(31)上；

所述翻转机架(31)翻转至水平状态时，所述定位件定位连接所述翻转机架(31)与所述第二输送机(2)；所述升降门(4)下降并下压所述触压件时，所述致动机构控制所述定位件断开定位连接，使所述翻转机架(31)绕所述翻转轴(36)翻转落下。

2.根据权利要求1所述的输送机过渡装置(3)，其特征在于，所述定位件为定位销(32)，所述定位销(32)可伸缩地设于所述翻转机架(31)的第二端，所述第二输送机(2)上设有套接所述定位销(32)的销套，所述定位销(32)缩回时，所述翻转机架(31)与所述第二输送机(2)的定位连接断开。

3.根据权利要求2所述的输送机过渡装置(3)，其特征在于，所述触压件为触压杆(33)，所述触压杆(33)的下端部伸入所述翻转机架(31)内且连接于所述致动机构，所述定位销(32)连接于所述致动机构，所述升降门(4)下降时触压所述触压杆(33)的上端部，使所述触压杆(33)受压下降，并使所述定位销(32)缩回。

4.根据权利要求3所述的输送机过渡装置(3)，其特征在于，所述致动机构为连杆组件(34)。

5.根据权利要求3所述的输送机过渡装置(3)，其特征在于，所述触压杆(33)的上端部呈T字型。

6.根据权利要求3所述的输送机过渡装置(3)，其特征在于，所述翻转机架(31)两侧分别包括侧架体，所述过渡输送装置(35)设于两个所述侧架体之间，所述翻转机架(31)包括两个所述定位销(32)，分别设于所述两个侧架体。

7.根据权利要求6所述的输送机过渡装置(3)，其特征在于，所述翻转机架(31)包括两个所述触压杆(33)，分别设于所述两个侧架体以连接于所述两个定位销(32)。

8.根据权利要求6所述的输送机过渡装置(3)，其特征在于，所述过渡输送装置(35)包括多个平行设置的辊筒，所述多个辊筒可转动地设于所述两个侧架体之间；或者，所述过渡输送装置(35)为传送皮带，设于所述两个侧架体之间。

9.根据权利要求1～8任一项所述的输送机过渡装置(3)，其特征在于，所述翻转机架(31)翻转至水平状态时，所述过渡输送装置(35)的高度等于所述第一输送机(1)和第二输送机(2)的高度。

10.一种输送系统，穿过于一升降门(4)下方，所述输送系统至少包括分别位于所述升降门(4)两端的第一输送机(1)和第二输送机(2)，其特征在于，所述输送系统还包括如权利要求1～9任一项所述的输送机过渡装置(3)，所述输送机过渡装置(3)设于所述升降门(4)下方，且位于所述第一输送机(1)和第二输送机(2)之间。