CN205395425U - 用于标签印刷机的除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于标签印刷机的除尘装置，包括机架，所述机架上设置有卷绕纸带的卷料辊，所述机架位于卷料辊的下方设置有除尘件、将除尘件贴合在卷料辊的纸带上的按压机构，粘尘辊直接作用于卷料辊的纸带上，使粘尘辊始终与纸带保持贴合，达到较好除尘效果。

Description

用于标签印刷机的除尘装置

技术领域

本实用新型涉及印刷机技术领域，更具体地说，它涉及一种用于标签印刷机的除尘装置。

背景技术

商标印刷机也称为不干胶印刷机，是印刷标签、商标的设备，标签印刷及标签设备制造吸纳各种印刷技术之长，逐步形成了相对独立的体系，以适应标签应用领域的多元化发展，高速度、高质量是标签印刷的发展方向，而不干胶商标印刷机主要是为了适应商品品牌标签粘贴方便的需要，在纸张的背面均匀涂布了一层不干胶层，粘附在一层容易剥离的涂蜡纸上，不干胶有卷筒型和单张型两种，常用不干胶商标机是经印刷后用刀线轧印、模切，剥去空白多余部分，在涂蜡纸上留下一定形状的印刷品，使用时只要将成品剥离下来直接粘贴到商品或包装物上，十分方便快捷，不干胶商标除了有铜版纸盒其他纸质以外，还有铝箔、金卡、银卡、彩色涤纶薄膜为承印物的不干胶印品，在印刷过程中，为提高印刷品质，通常需要在印刷前对印刷的纸张进行除尘处理，目前，现有的除尘装置存在一个问题，即纸张与除尘装置上的橡皮辊之间的接触面较小，摩擦力偏小，经常不能驱动橡皮辊转动，这就导致了除尘效果不佳。

为了解决上述问题，在专利申请号为“201110108322.4”的一篇中国专利文件中，记载了一种印刷机进料装置，包括一门形框架，门形框架内设有轴线分布在相互平行的两个垂直平面上的上粘尘辊和下粘尘辊，门形框架内还设有一除静电辊，除静电辊与下粘尘辊的轴线之间相互平行，上粘尘辊、下粘尘辊和除静电辊均连接有动力装置，并在动力装置的驱动下，上粘尘辊和下粘尘辊之间相互抵靠，下粘尘辊和除静电辊之间相互抵靠，粘尘辊是具有自粘性的除尘产品，能快速清除纸张表面的微小颗粒、杂质、尘埃等，除静电辊能够有效消除纸张在除尘过程中产生的静电，同时与下粘尘辊配合，能够起到拉伸的作用，使纸张避免在除尘后的过程中产生褶皱，从而提高印刷制品的成品率。

然而，上述这种印刷机进料装置以及现有的大多数印刷机的不足之处是，在输送的纸带变薄的情况下，容易导致上粘尘辊与纸带的上表面之间产生一定的间隙，上粘尘辊和纸带不能较好的贴合，纸带上部分灰尘无法通过粘尘辊粘走，达到的除尘效果较差。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种粘尘辊直接作用于卷料辊的纸带上，使粘尘辊始终与纸带保持贴合，达到较好除尘效果的用于标签印刷机的除尘装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于标签印刷机的除尘装置，包括机架，所述机架上设置有卷绕纸带的卷料辊，所述机架位于卷料辊的下方设置有除尘件、将除尘件贴合在卷料辊的纸带上的按压机构。

通过采用上述技术方案，按压机构将除尘件按压在卷料辊上的纸带上，使除尘件与纸带始终保持贴合的状态，从而使除尘件起到较好的除尘效果。

进一步的，所述除尘件包括粘尘辊、用于安装粘尘辊的辊架，所述按压机构包括与卷料辊平行设置的转轴、将辊架的一端向下拉的下拉部件，所述辊架绕着转轴的轴线进行转动。

通过采用上述技术方案，下拉部件对辊架的一端向下拉，从而使辊架的另一端，即安装有粘尘辊的一端向上转动，粘尘辊按压在卷料辊的纸带上，通过粘尘辊将纸带上的灰尘粘走，该按压结构比较简单、省事。

进一步的，所述按压机构还包括放置在机架上的底座，所述下拉部件包括弹性件、设置在底座上的连接件，所述弹性件的两端分别与辊架的一端、连接件固定连接。

通过采用上述技术方案，弹性件对辊架的一端进行下拉，弹性件具有一定的弹力，随着卷料辊上的纸带卷绕的厚度变薄，弹性件给辊架一个持久的下拉力，可使粘尘辊向上移动，与纸带始终保持贴合，适应卷料辊上纸带卷绕厚度的变化。

进一步的，所述转轴沿其轴线方向上开设有供辊架滑移的滑移孔，所述转轴沿转轴的轴线方向上排料分布多个定位孔，所述转轴上设置有与定位孔螺纹配合的紧固件，所述紧固件穿过定位孔后与辊架抵接。

通过采用上述技术方案，辊架可以在滑移孔内沿转轴的轴线方向滑移，从而调节辊架在转轴上的安装位置，从而实现粘尘辊与纸带的接触位置不同，使粘尘辊和纸带更好的对准，然后进行除尘。

进一步的，所述机架上设置有用于放置底座的底板，所述底板在与卷料辊输料平行的方向上设置有导轨。

通过采用上述技术方案，导轨对底座在底板上滑移具有导向的作用，避免底座在移动的过程中产生偏移的现象。

进一步的，所述底座与导轨卡接配合。

通过采用上述技术方案，底座与导轨卡接配合，从而使底座固定在导轨上，避免底座从导轨上意外脱离出来，使底座的滑移更加的稳定。

进一步的，所述弹性件为橡皮筋。

通过采用上述技术方案，橡皮筋的成本比较低，且应用的比较广泛，可用于大批量生产。

进一步的，所述底座上设置有用于放置转轴的连接臂，所述连接臂与转轴可拆卸固定连接。

通过采用上述技术方案，转轴与连接臂是可拆卸固定连接的，方便工作人员对转轴的更换和维护，从而使转轴保持较好的转动效果。

进一步的，所述连接臂上设置有供转轴水平穿过的安装孔，所述连接臂上设置有限制连接臂从安装孔上滑出的限位件，所述限位件与连接臂可拆卸固定连接。

通过采用上述技术方案，限位件限制安装孔上的转轴沿着转轴轴线的方向滑移，从而避免转轴从安装孔内意外滑出，脱离连接臂的情况出现，起到较好的固定转轴的作用。

进一步的，所述连接臂与限位件螺纹配合。

通过采用上述技术方案，螺纹配合的方式比较牢固、稳定，且限位件拆装起来比较方便、快捷。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：1、按压机构将除尘件按压在卷料辊上的纸带上，使除尘件与纸带始终保持贴合的状态，从而使除尘件起到较好的除尘效果；2、弹性件对辊架的一端进行下拉，弹性件具有一定的弹力，随着卷料辊上的纸带卷绕的厚度变薄，弹性件给辊架一个持久的下拉力，可使粘尘辊向上移动，与纸带始终保持贴合，适应卷料辊上纸带卷绕厚度的变化；3、辊架可以在滑移孔内沿转轴的轴线方向滑移，从而调节辊架在转轴上的安装位置，从而实现粘尘辊与纸带的接触位置不同，使粘尘辊和纸带更好的对准，然后进行除尘。

附图说明

图1为用于标签印刷机的除尘装置实施例一的结构示意图；

图2为用于标签印刷机的除尘装置实施例一的部分结构示意图，用于体现按压机构；

图3为用于标签印刷机的除尘装置的实施例二的结构示意图；

图4为用于标签印刷机的除尘装置的实施例二的部分结构示意图，用于体现按压机构。

图中：1、机架；101、底板；2、卷料辊；3、除尘件；301、辊架；302、粘尘辊；5、底座；6、转轴；601、滑移孔；7、橡皮筋；8、连接件；9、紧固件；10、限位件；11、螺钉；13、导轨；14、定位孔；15、卡接槽；16、连接臂；17、弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进一步详细说明。

实施例一：一种用于标签印刷机的除尘装置，参照图1和图2，包括机架1，机架1上设置有用于卷绕纸带的卷料辊2，通过卷料辊2将纸带一圈一圈的卷绕在卷料辊2上，通过卷料辊2向标签印刷机上的印刷装置输送纸带，机架1位于卷料辊2的下凡设置有除尘件3和将除尘件3贴合在卷料辊2的纸带上的按压机构，在本实施例中，除尘件3包括粘尘辊302、用于安装粘尘辊302的辊架301，辊架301的一端与粘尘辊302固定连接，按压机构包括与卷料辊2平行设置的转轴6、对辊架301的一端向下拉的下拉部件，辊架301的中部设置在转轴6上，并且辊架301绕着转轴6的轴线进行转动，按压机构还包括放置在机架1上的底座5，下拉部件包括弹性件、设置在底座5上的连接件8，在本实施例中，弹性件为橡皮筋7，连接件8为固定在底座5上的连接杆，橡皮筋7的上端与辊架301未安装粘尘辊302的一端固定连接，下端与连接杆固定连接，该装置工作时，粘尘辊302在卷料辊2的正下方，橡皮筋7具有一定的弹性拉力，橡皮筋7处于拉伸的状态，拉动未设置有粘尘辊302的辊架301一端向下，从而使粘尘辊302有一个向上的按压力作用在卷料辊2的纸带上，从而通过下拉部件使粘尘辊302与纸带始终保持贴合的状态，使粘尘辊302与纸带充分的接触到，达到较好的除尘效果。

参照图1和图2，转轴6沿其轴线方向上开设有供辊架301滑移的滑移孔601，滑移孔601沿转轴6的轴线方向延伸，辊架301位于滑移孔601内，辊架301可以在滑移孔601内沿转轴6的轴线方向滑移，从而调节辊架301在转轴6上的安装位置，从而实现粘尘辊302与纸带的接触位置不同，使粘尘辊302和纸带更好的对准，然后进行除尘，转轴6沿其轴线方向上排料分布多个定位孔14，转轴6上设置有与定位孔14螺纹配合的紧固件9，紧固件9上设置有外螺纹，定位孔14上设置有与外螺纹螺纹配合的内螺纹，紧固件9与每一个定位孔14都是螺纹配合的，紧固件9穿过定位孔14后与辊架301抵接，在调节完辊架301在转轴6上的安装位置后，通过紧固件9将辊架301固定在转轴6上，防止辊架301从转轴6上意外脱离下来，起到较好的固定效果，且该固定方式便于辊架301的拆装、更换。

参照图1和图2，机架1上设置有用于放置底座5的底板101，底板101在与卷料辊2输料平行的方向上设置有两条导轨13，导轨13沿卷料辊2输料的方向延伸，两条导轨13与底座5卡接配合，导轨13上设置有卡接部，底座5上设置有与卡接部卡接配合的卡接槽15，通过卡接部与卡接槽15的卡接配合，将底座5固定在导轨13上，底座5在导轨13上沿着导轨13的延伸方向滑移，通过滑移，可调节粘尘辊302与卷料辊2上不同位置的纸带进行贴合，使整个按压机构的位置可以移动，使按压机构的放置位置更加合理，使标签印刷机的各个结构布局更加的合理、节省空间。

参照图2，底座5上设置有用于放置转轴6的连接臂16，连接臂16的数量为两个，连接臂16与转轴6可拆卸固定连接，在本实施例中，连接臂16竖直向上且连接臂16下端与底座5固定连接，两个连接臂16的上端设置有供转轴6水平穿过的安装孔，转轴6的两端设置在安装孔内，转轴6在安装孔沿着转轴6的轴线转动，连接臂16上设置有限制连接臂16从安装孔上滑出的限位件10，限位件10与连接臂16可拆卸固定连接，在本实施例中，连接臂16与限位件10螺纹配合，限位件10上开设有通孔，连接臂16的侧壁上开设有与通孔相同大小的螺纹孔，限位件10上设置有与螺纹孔螺纹配合的螺钉11，螺钉11穿过通孔后与螺纹孔螺纹配合，从而将限位件10固定在连接臂16上，限位件10的部分面积覆盖在安装孔上，限制安装孔上的转轴6沿着转轴6轴线的方向滑移，从而避免转轴6从安装孔内意外滑出，脱离连接臂16的情况出现，起到较好的固定转轴6的作用。

实施例二：一种用于标签印刷机的除尘装置，参照图3和图4，与实施例一的不同点在于：弹性件为弹簧17，弹簧17的两端分别与连接件8、辊架301的一端固定连接，弹簧17起到下拉辊架301一端的作用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于标签印刷机的除尘装置，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有卷绕纸带的卷料辊(2)，其特征在于：所述机架(1)位于卷料辊(2)的下方设置有除尘件(3)、将除尘件(3)贴合在卷料辊(2)的纸带上的按压机构。

2.根据权利要求1所述的用于标签印刷机的除尘装置，其特征在于：所述除尘件(3)包括粘尘辊(302)、用于安装粘尘辊(302)的辊架(301)，所述按压机构包括与卷料辊(2)平行设置的转轴(6)、将辊架(301)的一端向下拉的下拉部件，所述辊架(301)绕着转轴(6)的轴线进行转动。

3.根据权利要求2所述的用于标签印刷机的除尘装置，其特征在于：所述按压机构还包括放置在机架(1)上的底座(5)，所述下拉部件包括弹性件、设置在底座(5)上的连接件(8)，所述弹性件的两端分别与辊架(301)的一端、连接件(8)固定连接。

4.根据权利要求2所述的用于标签印刷机的除尘装置，其特征在于：所述转轴(6)沿其轴线方向上开设有供辊架(301)滑移的滑移孔(601)，所述转轴(6)沿转轴(6)的轴线方向上排料分布多个定位孔(14)，所述转轴(6)上设置有与定位孔(14)螺纹配合的紧固件(9)，所述紧固件(9)穿过定位孔(14)后与辊架(301)抵接。

5.根据权利要求3所述的用于标签印刷机的除尘装置，其特征在于：所述机架(1)上设置有用于放置底座(5)的底板(101)，所述底板(101)在与卷料辊(2)输料平行的方向上设置有导轨(13)。

6.根据权利要求5所述的用于标签印刷机的除尘装置，其特征在于：所述底座(5)与导轨(13)卡接配合。

7.根据权利要求3所述的用于标签印刷机的除尘装置，其特征在于：所述弹性件为橡皮筋(7)。

8.根据权利要求3所述的用于标签印刷机的除尘装置，其特征在于：所述底座(5)上设置有用于放置转轴(6)的连接臂(16)，所述连接臂(16)与转轴(6)可拆卸固定连接。

9.根据权利要求8所述的用于标签印刷机的除尘装置，其特征在于：所述连接臂(16)上设置有供转轴(6)水平穿过的安装孔，所述连接臂(16)上设置有限制连接臂(16)从安装孔上滑出的限位件(10)，所述限位件(10)与连接臂(16)可拆卸固定连接。

10.根据权利要求9所述的用于标签印刷机的除尘装置，其特征在于：所述连接臂(16)与限位件(10)螺纹配合。