CN203902957U - 自动贴标签机用标签预剥离设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动贴标签机用标签预剥离设备，料架和若干张紧轴分别能够转动平行排列于支架上，料架上缠绕有标签料带，标签料带一端自料架上引出并依次绕过若干张紧轴后经过标签转向通道最终进入离型纸收取装置内进行收取，驱动装置驱动离型纸收取装置动作，标签转向通道出口处形成尖角结构，标签料带的离型纸恰绕过该尖角结构同时进行转向，标签感应器能够感应到伸出标签转向通道出口处尖角结构外的标签边缘并传信给控制器，本实用新型实现了自动化输送和预分离标签，便于后续对标签的完全剥离和粘贴，提高了工厂生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动化设备，特别涉及一种自动贴标签机用标签预剥离设备。
背景技术
在电子产品生产加工过程中，往往需要对其进行贴标签，如电路板在生产过程中就需要贴标签进行标示，目前贴标签主要靠人工操作，人工通过手指或者镊子夹取标签然后将其贴到电子产品指定位置上，然而此种人工操作方式工作效率低，手工揭标签费力还容易损坏标签，如造成标签撕裂、污染等问题出现，为了适应生产线高速生产作业，需要大量的工人同时进行标签剥离工作，耗费人力。
实用新型内容
为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种自动贴标签机用标签预剥离设备，该自动贴标签机用标签预剥离设备能够对标签料带上的标签逐个进行预剥离，进而使得标签自动剥离和粘贴成为现实。
本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动贴标签机用标签预剥离设备，包括支架、料架、张紧轴、离型纸收取装置、驱动装置、标签转向通道、标签感应器和控制器，料架和若干张紧轴分别能够转动平行排列于支架上，料架上缠绕有标签料带，标签料带一端自料架上引出并依次绕过若干张紧轴后经过标签转向通道最终进入离型纸收取装置内进行收取，驱动装置驱动离型纸收取装置动作，标签转向通道出口处形成尖角结构，标签料带的离型纸恰绕过该尖角结构同时进行转向，标签感应器能够感应到伸出标签转向通道出口处尖角结构外的标签边缘并传信给控制器。
作为本实用新型的进一步改进，所述离型纸收取装置包括主动送料轮和压轮，主动送料轮和压轮分别能够转动定位于支架上，且压轮能够紧抵主动送料轮圆周外侧表面，驱动装置驱动主动送料轮旋转。
作为本实用新型的进一步改进，还包括压轮位置快速调整机构，该压轮位置快速调整机构包括压轮安装板、偏心轴和弹性体，压轮安装板铰接于支架上，压轮安装与该压轮安装板上，弹性体使压轮安装板具有保持压轮紧抵主动送料轮的运动趋势，偏心轴能够转动安装与支架上，偏心轴圆周外侧壁始终紧抵压轮安装板。
作为本实用新型的进一步改进，所述偏心轴上还设有把手。
作为本实用新型的进一步改进，所述驱动装置通过同步传统系统同步驱动主动送料轮、料架和各个张紧轴。
作为本实用新型的进一步改进，所述标转向通道包括标签压板、标签支撑板和限位装置，所述标签支撑板固定于支架上，标签压板位于标签支撑板正上方，限位装置能够带动标签压板运动改变标签压板与标签支撑板之间的间隙。
作为本实用新型的进一步改进，所述标签压板铰接于支架上，限位装置包括抵紧装置和弹性件，所述弹性件一端固定于支架上，弹性件另一端与标签压板固连，且弹性件能够保持标签压板始终具有远离标签支撑板的运动趋势，抵紧装置定位于支架上，抵紧装置一端能够沿其轴向伸长并紧抵标签压板背向标签支撑板方向的表面。
作为本实用新型的进一步改进，还包括标签感应器位置调节机构，该标签感应器位置调节机构包括沿料带输送方向延伸的第一丝杆、沿料带宽度方向延伸的第二丝杆、丝杆座和感应器安装座，所述第一丝杆能转动定位于支架上，丝杆座与第一丝杆啮合传动，第二丝杆能够转动定位于丝杆座上，感应器安装座与第二丝杆啮合传动，标签感应器固定安装与感应器安装座上。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过料架、张紧轮和底纸收取装置协作实现了料带上标签的逐个输送到标签转向通道位置，而标签转向通道上尖角结构使得料带在此处急速转向，料带上不干胶标签受惯性作用与底纸出现前方边缘预分离，实现了自动化输送和预分离标签，便于后续对标签的完全剥离和粘贴，其结构紧凑，占用空间小，标签预拨离速度快，后续标签完全剥离方便省力，有利于提高电子产品贴标签的速度，使电子产品自动化贴标签成为现实，提高了工厂生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的第一立体图；
图2为本实用新型的第二立体图。
具体实施方式
实施例：一种自动贴标签机用标签预剥离设备，包括支架1、料架2、张紧轴3、离型纸收取装置、驱动装置4、标签转向通道、标签感应器5和控制器，料架2和若干张紧轴3分别能够转动平行排列于支架1上，料架2上缠绕有标签料带，标签料带一端自料架2上引出并依次绕过若干张紧轴3后经过标签转向通道最终进入离型纸收取装置内进行收取，驱动装置4驱动离型纸收取装置动作，标签转向通道出口处形成尖角结构，标签料带的离型纸恰绕过该尖角结构同时进行转向，标签感应器5能够感应到伸出标签转向通道出口处尖角结构外的标签边缘并传信给控制器，标签成卷的缠绕在料架2上，标签端部从料架2上引出依次绕过各个张紧轴3进行张紧后穿入标签转向通道，标签在标签转向通道内的尖角结构处转向，此时由于尖角作用，离型纸在离型纸收取装置作用下迅速转向，离型纸上的不干胶标签受惯性作用继续向前运动，实现了不干胶标签沿其运动方向前方的边缘处出现与离型纸分离的部分，被预分离的不干胶标签边缘伸出到标签转向通道尖角结构外被标签感应器5感应到后，标签感应器5将标签已经预分离到位的信号传送给控制器，便于控制器控制其他设备对预分离的标签继续进行后续操作，该设备结构紧凑，自动完成标签输送和预分离，避免了人工操作。
所述离型纸收取装置包括主动送料轮6和压轮7，主动送料轮6和压轮7分别能够转动定位于支架1上，且压轮7能够紧抵主动送料轮6圆周外侧表面，驱动装置4驱动主动送料轮6旋转，通过压轮7与主动送料轮6的表面夹紧摩擦力实现了标签料带的输送，除此外，还可以通过收料辊转动卷绕标签底纸的方式实现收料。
还包括压轮7位置快速调整机构，该压轮7位置快速调整机构包括压轮安装板8、偏心轴9和弹性体10，压轮安装板8铰接于支架1上，压轮7安装与该压轮安装板8上，弹性体10使压轮安装板8具有保持压轮7紧抵主动送料轮6的运动趋势，偏心轴9能够转动安装与支架1上，偏心轴9圆周外侧壁始终紧抵压轮安装板8，通过对偏心轴9的转动能够实现压轮7远离主动送料轮6的操作，便于更换和拆卸标签料带，且该装置的压轮7在弹性体10作用下能够始终保持对主动送料轮6的紧密抵紧，保证料带的正常送料。
所述偏心轴9上还设有把手20，方便对偏心轴9的操作，进而实现对压轮7位置的调整。
所述驱动装置4通过同步传统系统19同步驱动主动送料轮6、料架2和各个张紧轴3，各个机构同步同速送料，保证料带各处张紧力一致，且保证料带任何时间段的张紧力不变。
所述标转向通道包括标签压板11、标签支撑板12和限位装置，所述标签支撑板12固定于支架1上，标签压板11位于标签支撑板12正上方，限位装置能够带动标签压板11运动改变标签压板11与标签支撑板12之间的间隙。
所述标签压板11铰接于支架1上，限位装置包括抵紧装置13和弹性件14，所述弹性件14一端固定于支架1上，弹性件14另一端与标签压板11固连，且弹性件14能够保持标签压板11始终具有远离标签支撑板12的运动趋势，抵紧装置13定位于支架1上，抵紧装置13一端能够沿其轴向伸长并紧抵标签压板11背向标签支撑板12方向的表面，弹性件14可以是拉簧，拉住标签压板11背向标签支撑板12一侧面，也可以是压簧，抵住标签压板11朝向标签支撑板12一侧面，抵紧装置13可以是偏心轴9类结构、与支架1螺接的螺栓，也可以是四连杆滑块机构或者气缸等，通过抵紧装置13实现标签压板11与标签支撑板12之间间隙保持在最小状态，实现对标签料带的导向和限位，当抵紧装置13松开时，通过弹性件14带动标签压板11转动实现标签压板11与标签支撑板12的间隙自动张开，实现标签料带的上、下料。
还包括标签感应器5位置调节机构，该标签感应器5位置调节机构包括沿料带输送方向延伸的第一丝杆15、沿料带宽度方向延伸的第二丝杆16、丝杆座17和感应器安装座18，所述第一丝杆15能转动定位于支架1上，丝杆座17与第一丝杆15啮合传动，第二丝杆16能够转动定位于丝杆座17上，感应器安装座18与第二丝杆16啮合传动，标签感应器5固定安装与感应器安装座18上，实现了感应器沿标签料带输送方向和宽度方向的位置调节，其可针对不同规格的标签进行标签感应器5位置调整，保证准确感应到被预拨离的标签。
Claims (8)
1.一种自动贴标签机用标签预剥离设备，其特征在于：包括支架(1)、料架(2)、张紧轴(3)、离型纸收取装置、驱动装置(4)、标签转向通道、标签感应器(5)和控制器，料架和若干张紧轴分别能够转动平行排列于支架上，料架上缠绕有标签料带，标签料带一端自料架上引出并依次绕过若干张紧轴后经过标签转向通道最终进入离型纸收取装置内进行收取，驱动装置驱动离型纸收取装置动作，标签转向通道出口处形成尖角结构，标签料带的离型纸恰绕过该尖角结构同时进行转向，标签感应器能够感应到伸出标签转向通道出口处尖角结构外的标签边缘并传信给控制器。
2.根据权利要求1所述的自动贴标签机用标签预剥离设备，其特征在于：所述离型纸收取装置包括主动送料轮(6)和压轮(7)，主动送料轮和压轮分别能够转动定位于支架上，且压轮能够紧抵主动送料轮圆周外侧表面，驱动装置驱动主动送料轮旋转。
3.根据权利要求2所述的自动贴标签机用标签预剥离设备，其特征在于：还包括压轮位置快速调整机构，该压轮位置快速调整机构包括压轮安装板(8)、偏心轴(9)和弹性体(10)，压轮安装板铰接于支架上，压轮安装与该压轮安装板上，弹性体使压轮安装板具有保持压轮紧抵主动送料轮的运动趋势，偏心轴能够转动安装与支架上，偏心轴圆周外侧壁始终紧抵压轮安装板。
4.根据权利要求3所述的自动贴标签机用标签预剥离设备，其特征在于：所述偏心轴上还设有把手(20)。
5.根据权利要求2所述的自动贴标签机用标签预剥离设备，其特征在于：所述驱动装置通过同步传统系统(19)同步驱动主动送料轮、料架和各个张紧轴。
6.根据权利要求1所述的自动贴标签机用标签预剥离设备，其特征在于：所述标转向通道包括标签压板(11)、标签支撑板(12)和限位装置，所述标签支撑板固定于支架上，标签压板位于标签支撑板正上方，限位装置能够带动标签压板运动改变标签压板与标签支撑板之间的间隙。
7.根据权利要求6所述的自动贴标签机用标签预剥离设备，其特征在于：所述标签压板铰接于支架上，限位装置包括抵紧装置(13)和弹性件(14)，所述弹性件一端固定于支架上，弹性件另一端与标签压板固连，且弹性件能够保持标签压板始终具有远离标签支撑板的运动趋势，抵紧装置定位于支架上，抵紧装置一端能够沿其轴向伸长并紧抵标签压板背向标签支撑板方向的表面。
8.根据权利要求1所述的自动贴标签机用标签预剥离设备，其特征在于：还包括标签感应器位置调节机构，该标签感应器位置调节机构包括沿料带输送方向延伸的第一丝杆(15)、沿料带宽度方向延伸的第二丝杆(16)、丝杆座(17)和感应器安装座(18)，所述第一丝杆能转动定位于支架上，丝杆座与第一丝杆啮合传动，第二丝杆能够转动定位于丝杆座上，感应器安装座与第二丝杆啮合传动，标签感应器固定安装与感应器安装座上。
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