CN214688215U - 一种瓦楞机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种瓦楞机，其包括机架，机架上依次连接有芯纸进料辊、瓦楞辊、上糊机构、压力辊以及面纸进料辊，所述机架的两侧均还开有供上糊机构穿出的检修槽，所述检修槽上可拆卸连接有对检修槽进行密封的检修板，所述机架上还开有支撑槽，所述支撑槽的长度长于检修槽的长度，所述支撑槽内滑动连接有对上糊机构进行支撑的支撑板，所述机架上还设有对支撑板进行固定的固定组件，本申请具有能有效简化上糊机构的检修操作，提高单面瓦楞机的维修效率的效果。

Description

一种瓦楞机

技术领域

本申请涉及瓦楞纸制造设备的领域，尤其是涉及一种瓦楞机。

背景技术

目前，楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱支撑瓦楞纸箱。瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，成为运输包装的主力军，瓦楞纸箱属于绿色环保产品，有利于环保且利于装卸运输，在瓦楞纸板自动生成线中最主要的是瓦楞机，用于把原纸和面纸的贴合生成瓦楞纸板。

一般瓦楞纸的生产工艺一般是：原纸穿过上瓦楞辊和下瓦楞辊，并由上下瓦楞辊的挤压，然后紧贴着上瓦楞辊往压力辊传输，经过涂糊辊时，原纸表面粘上浆糊，经过压力辊时有压力辊把面纸和原纸挤压粘合成瓦楞纸。

针对上述中的相关技术，还存在的缺陷有：在单面瓦楞机的实际使用过程中，由于芯纸中含有夹杂物和矿物硬粒，所以上糊机构在将芯纸压出楞型的同时，自身也会受到芯纸的磨损并产生麻坑和凹陷，因此需要时常进行检修；但上述单面瓦楞机的上糊机构拆装过程较为繁琐，故而对上糊机构的检修操作会花费使用者大量时间，因此还有待改进。

实用新型内容

为了能有效简化上糊机构的检修操作，提高单面瓦楞机的维修效率，本申请提供一种瓦楞机。

本申请提供的一种瓦楞机，采用如下的技术方案：

一种瓦楞机，包括机架，机架上依次连接有芯纸进料辊、第一瓦楞辊、上糊机构、压力辊以及面纸进料辊，所述机架的两侧均还开有供上糊机构穿出的检修槽，所述检修槽上可拆卸连接有对检修槽进行密封的检修板，所述机架上还开有支撑槽，所述支撑槽的长度长于检修槽的长度，所述支撑槽内滑动连接有对上糊机构进行支撑的支撑板，所述机架上还设有对支撑板进行固定的固定组件。

通过采用上述技术方案，当工作人员需要对上糊机构进行维修或是清洗时，工作人员先将支撑板插入至支撑槽内并位于上糊机构下方，之后工作人员将检修板从机架上取下，通过支撑板对上糊机构进行限位，使上糊机构不会从机架内突然掉落至地面上，之后工作人员可以通过丢位于支撑板上的上糊机构进行拉动，使上糊机构从机架上脱出以方便工作人员对上糊机构进行维修。

优选的，所述固定组件包括固定连接于支撑槽两侧的固定块以及定位块，所述定位块滑动连接于固定块朝支撑板的一侧，所述支撑板朝固定块的两侧开有分别供对应位置的定位块插入的定位槽。

通过采用上述技术方案，定位块插入至定位槽内从而起到对支撑板进行限位的作用，使上糊机构在支撑板上进行移动时，支撑板不会因为摩擦力而随上糊机构的移动而发生移动。

优选的，所述固定块内开有位移槽，所述定位块滑动连接于位移槽内，所述位移槽内设有弹簧，所述弹簧的一端与位移槽的槽底固定连接，所述弹簧的另一端与定位块固定连接。

通过采用上述技术方案，弹簧自动带动定位块插入至定位槽内以方便工作人员操作。

优选的，所述定位块上转动连接有穿出位移槽的限位块，所述固定块端部的两侧固定连接有凸块，所述限位块位于两个凸块之间，所述限位块与两个凸块分别垂直时，所述定位块与支撑板之间存在空隙，所述限位块与两个凸块平行时，所述定位块插入定位槽内。

通过采用上述技术方案，改变限位块与凸块之间的垂直或是水平位置状态，以觉得定位块是否能够插入至定位槽内，当限位块与两个凸块分别垂直时，定位块与支撑板之间存在空隙，定位块无法插入至定位槽内，而当限位块与两个凸块平行时，在弹簧的作用力下电动定位块插入定位槽内。

优选的，所述定位块朝支撑板的一侧设为圆弧端。

通过采用上述技术方案，圆弧端以引导定位块能够准确的插入至定位槽内。

优选的，所述检修板上开有滑行槽，滑行槽内滑动连接有对支撑槽进行密封的滑行板。

通过采用上述技术方案，滑行板从滑行槽内滑出以对支撑槽进行遮挡以实现进一步减小外部的灰尘或是赃物进入储胶槽内对储胶槽内的粘合剂造成污染的几率。

优选的，所述滑行板远离上糊机构的一侧设置有多个防滑纹。

通过采用上述技术方案，工作人员可通过与防滑纹进行接触以增大工作人员对滑行板的摩擦力以便于带动滑行板朝磁性件的方向进行移动。

优选的，所述滑行板为铁制件，所述滑行槽的槽底固定连接有磁性件。

通过采用上述技术方案，磁性件对滑行板进行磁性连接从而起到对滑行板进行初步限位的作用，以避免当支撑板在机架内滑动时滑行板从滑行槽内脱出妨碍支撑板滑动的几率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.工作人员将支撑板插入至支撑槽内，上糊机构架设于支撑板上后，工作人员再将检修板从检修槽内取出，以方便工作人员将上糊记过从机架内取出；

2.通过滑行块对支撑槽进行遮挡，减小外界的灰尘或是赃物进入储胶槽内对储胶槽内的粘合剂造成污染的几率。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中凸显机架内的局部结构剖面示意图。

图3是本申请实施例中凸显滑行槽内的局部结构剖面示意图。

图4是图3中B部分的结构放大示意图。

图5是本申请实施例中凸显位移槽内的局部结构剖面示意图。

图6是图1中A部分的结构放大示意图。

图7是本申请实施例中凸显弹簧的局部结构剖面示意图。

附图标记：1、机架；2、芯纸进料辊；3、瓦楞辊；4、上糊机构；5、压力辊；6、面纸进料辊；7、检修槽；8、检修板；9、支撑槽；10、支撑板；11、固定组件；12、固定块；13、定位块；14、定位槽；15、位移槽；16、弹簧；17、限位块；18、凸块；19、滑行槽；20、滑行板；21、防滑纹；22、磁性件。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种瓦楞机。参照图1、图2，一种瓦楞机包括机架1以及依次连接在机架1上的芯纸进料辊2、瓦楞辊3、上糊机构4、压力辊5以及面纸进料辊6，上糊机构4包括涂胶辊、匀胶辊以及储胶槽。芯纸以及面纸分别缠绕在芯纸进料辊2以及面纸进料辊6上，之后面纸经压力辊5运往瓦楞辊3和压力辊5之间，芯纸经由两个瓦楞辊3相互挤压产生楞型，并通过上浆装置在楞峰涂抹粘合剂，与面纸在瓦楞辊3和压力辊5之间相互粘接，完成单面瓦楞纸的生产。

参照图1，在机架1的两侧均开有供上糊机构4穿出的检修槽7，而检修槽7上还可拆卸连接有对检修槽7进行密封的检修板8。当瓦楞机在正常工作时，通过检修板8对检修槽7进行密封，从而减小外部的灰尘或是赃物进入储胶槽内对储胶槽内的粘合剂造成污染的几率。

参照图3、图4，在机架1的两侧还开有长度长于检修槽7槽长的支撑槽9，支持槽位于检修槽7的下方且在支撑槽9内还滑动连接有支撑板10，支撑板10沿其长度方向的两端分别架设于两个支撑槽9内，以用于支撑上糊机构4。当工作人员需要将上糊机构4从机架1内取出时，工作人员先将检修板8从机架1上取下，此时上糊机构4由于重力落于支撑板10上，通过支撑板10对上糊机构4进行支撑以防止上糊机构4摔落至地面上。

参照图5、图6，在两侧机架1上均设有对支撑板10进行固定的固定组件11，通过固定组件11对支撑板10进行固定防止工作人员对上糊机构4在支撑板10上滑动时，支撑板10发生滑动。固定组件11包括固定块12以及定位块13，固定块12位于支撑板10的两端且在固定块12朝支撑板10的一端开有位移槽15，定位块13滑动于位移槽15内，而位移槽15内固定连接有弹簧16，弹簧16的一端与位移槽15的槽底固定连接，弹簧16的另一端与定位块13固定连接。在支撑板10朝固定块12的两端还开有供定位块13插入的定位槽14。由于定位块13朝定位槽14的一端为圆弧端，当定位块13要插入定位槽14内以对限制支撑板10的移动时，通过圆弧端以引导定位块13能够准确的插入至定位槽14内。

参照图5、图7，在定位块13上还转动连接有穿出位移槽15外的限位块17，而固定块12的端部还固定连接有两个相互平行的凸块18，限位块17滑动于两个凸块18之间。当工作人员对限位块17进行转动使限位块17与两个凸块18处于平行状态时，此时的定位块13在弹簧16的作用下朝支撑板10的方向穿出位移槽15插入至定位槽14内，而限位块17也随着定位块13的移动朝靠近支撑板10一侧的凸块18移动，直至限位块17的侧壁与支撑板10一侧的凸块18接触。当工作人员对支撑板10从支撑槽9内取出时，工作人员需要先将定位块13从定位槽14内移出，此时工作人员可对限位块17进行转动使限位块17与两个凸块18垂直，在随着限位块17的转动，定位块13在位移槽15内进行滑动，当限位块17的两端与凸块18抵接时，此时的定位块13恰好从定位槽14内移出并与支撑板10之间存在空隙。

参照图4，在检修板8朝支撑槽9的一侧还开有滑行槽19，滑行槽19内滑动连接有对支撑槽9进行密封的滑行板20，滑行板20为铁制件。当工作人员将检修板8固定连接于机架1上时，滑行板20从滑行槽19内滑出以对支撑槽9进行遮挡以实现进一步减小外部的灰尘或是赃物进入储胶槽内对储胶槽内的粘合剂造成污染的几率。在该滑行板20背离上糊机构4的一侧还设置有多个防滑纹21，且滑行槽19的槽底固定连接有磁性件22，磁性件22为磁铁。当工作人员需要将支撑板10穿过支撑槽9滑动于机架1内时，工作人员可通过与防滑纹21进行接触以增大工作人员对滑行板20的摩擦力以便于带动滑行板20朝磁性件22的方向进行移动，当滑行板20与滑行槽19的槽底接触时，通过磁性件22对滑行板20进行磁性连接从而起到对滑行板20进行初步限位的作用，以避免当支撑板10在机架1内滑动时滑行板20从滑行槽19内脱出妨碍支撑板10滑动的几率。

本申请实施例公开了一种瓦楞机的实施原理为：当工作人员需要将上糊机构4从机架1内取处时，工作人员先将支撑板10插入至支撑槽9内，之后工作人员再将检修板8从检修槽7内取出，之后由于重力的因素上糊机构4落于支撑板10上，工作人员再通过将定位块13插入至定位槽14内从而起到对支撑板10的相对固定的作用以方便工作人员将上糊机构4从支撑板10上滑动。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种瓦楞机，包括机架(1)，机架(1)上依次连接有芯纸进料辊(2)、瓦楞辊(3)、上糊机构(4)、压力辊(5)以及面纸进料辊(6)，其特征在于：所述机架(1)的两侧均还开有供上糊机构(4)穿出的检修槽(7)，所述检修槽(7)上可拆卸连接有对检修槽(7)进行密封的检修板(8)，所述机架(1)上还开有支撑槽(9)，所述支撑槽(9)内滑动连接有对上糊机构(4)进行支撑的支撑板(10)，所述机架(1)上还设有对支撑板(10)进行固定的固定组件(11)。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞机，其特征在于：所述固定组件(11)包括固定连接于支撑槽(9)两侧的固定块(12)以及定位块(13)，所述定位块(13)滑动连接于固定块(12)朝支撑板(10)的一侧，所述支撑板(10)朝固定块(12)的两侧开有分别供对应位置的定位块(13)插入的定位槽(14)。

3.根据权利要求2所述的一种瓦楞机，其特征在于：所述固定块(12)内开有位移槽(15)，所述定位块(13)滑动连接于位移槽(15)内，所述位移槽(15)内设有弹簧(16)，所述弹簧(16)的一端与位移槽(15)的槽底固定连接，所述弹簧(16)的另一端与定位块(13)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种瓦楞机，其特征在于：所述定位块(13)上转动连接有穿出位移槽(15)的限位块(17)，所述固定块(12)端部的两侧固定连接有凸块(18)，所述限位块(17)位于两个凸块(18)之间，所述限位块(17)与两个凸块(18)分别垂直时，所述定位块(13)与支撑板(10)之间存在空隙，所述限位块(17)与两个凸块(18)平行时，所述定位块(13)插入定位槽(14)内。

5.根据权利要求2所述的一种瓦楞机，其特征在于：所述定位块(13)朝支撑板(10)的一侧设为圆弧端。

6.根据权利要求1所述的一种瓦楞机，其特征在于：所述检修板(8)上开有滑行槽(19)，滑行槽(19)内滑动连接有对支撑槽(9)进行密封的滑行板(20)。

7.根据权利要求6所述的一种瓦楞机，其特征在于：所述滑行板(20)远离上糊机构(4)的一侧设置有多个防滑纹(21)。

8.根据权利要求6所述的一种瓦楞机，其特征在于：所述滑行板(20)为铁制件，所述滑行槽(19)的槽底固定连接有磁性件(22)。

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