CN205394981U - 大型塑胶件成型系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型所述的一种大型塑胶件成型系统，包括依次连接的导入物料的入料桶、融解物料的出料管、贮存液态物料的储料桶、导流管及成型塑胶件的模压系统，所述入料桶设有风机，所述出料管设有用于出料的电机，所述模压系统设有模具。本实用新型所述的大型塑胶件成型系统，可成型大型塑胶件，且由于受热均匀，温度恒定，不易产生气泡，次品率较低，有利于节约制造成本。

Description

大型塑胶件成型系统

技术领域

本实用新型涉及一种成型系统，尤其涉及一种大型塑胶件成型系统。

背景技术

普通的注塑机只能成型尺寸较小的产品，而且普通注塑机成型的产品容易产生气泡，对产品的质量会产生影响，由于良率不高，这样无形中就增加了制造的成本。

实用新型内容

本实用新型即是克服现有技术不足，提供一种次品率低的大型塑胶件成型系统。

具体来说，本实用新型所述的一种大型塑胶件成型系统，包括依次连接的导入物料的入料桶、融解物料的出料管、贮存液态物料的储料桶、导流管及成型塑胶件的模压系统，所述入料桶设有风机，所述出料管设有用于出料的电机，所述模压系统设有模具。

进一步的，所述出料管为螺旋出料管。

进一步的，所述模压系统的模具是可拆卸的。

进一步的，所述储料桶设有挤料活塞。

进一步的，所述储料桶及导流管内的温度均是恒定不变的。

本实用新型所述的大型塑胶件成型系统，可成型大型塑胶件，且由于受热均匀，温度恒定，不易产生气泡，次品率较低，有利于节约制造成本。

附图说明

图1为本实用新型大型塑胶件成型系统的结构示意图；

其中，1为入料桶，11为入料管，12为风机，2为出料管，21为电机，3为储料桶，31为挤料活塞，4为导流管，5为模压系统，51为模具。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型所述的大型塑胶件成型系统进行非限制性地说明，目的是为了公众更好地理解所述的技术内容。

如图1所示，本实用新型所述的大型塑胶件成型系统包括依次连接的导入物料的入料桶1、融解物料的出料管2、贮存液态物料的储料桶3、导流管4及成型塑胶件的模压系统5，所述入料桶1设有风机12，所述风机12为热风机，所述出料管2设有用于出料的电机21，所述模压系统5设有模具51。

物料自入料桶1的入料管11进入，风机12对物料进行预热烘干；预热后的物料进入出料管2，可采用电加热的方式进行融解，电机21用于将呈液体状的物料导入储料桶3。所述储料桶3设有挤料活塞31，挤料活塞31可将液态物料传送至导流管4，并最终即进入模压系统5的模具51进行成型。成型后的产品可通过风冷方式进行冷却。

所述模具51是可拆卸的，也就是说，可根据需求将模具更换模具，以成型不同大小、形状的产品。所述储料桶3及导流管4内的温度均是恒定不变的，这样可避免冷热不均而产生气泡，最终影响产品质量。

值得注意的是，所述出料管2呈螺旋状，这样可保证物料受热均匀并充分融解，也可避免物料中混入空气而产生气泡。

应该理解的是，上述内容不是对所述技术方案的限制，事实上，凡以相同或近似原理对所述技术方案进行的改进，包括各部分的形状、尺寸、所用材质的改进，以及相似功能元件的替换，都在本实用新型要求保护的技术方案之内。

Claims (5)

1.一种大型塑胶件成型系统，其特征在于：包括依次连接的导入物料的入料桶、融解物料的出料管、贮存液态物料的储料桶、导流管及成型塑胶件的模压系统，所述入料桶设有风机，所述出料管设有用于出料的电机，所述模压系统设有模具。

2.根据权利要求1所述的大型塑胶件成型系统，其特征在于：所述出料管为螺旋出料管。

3.根据权利要求2所述的大型塑胶件成型系统，其特征在于：所述模压系统的模具是可拆卸的。

4.根据权利要求1至3项任一项所述的大型塑胶件成型系统，其特征在于：所述储料桶设有挤料活塞。

5.根据权利要求4所述的大型塑胶件成型系统，其特征在于：所述储料桶及导流管内的温度均是恒定不变的。