CN205394046U - 一种膜片联轴器夹具装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种膜片联轴器夹具装置，包括载具、定位凹槽、第一盲孔、第二盲孔、固定孔、压紧块、穿孔，所述载具上均匀设有多个定位凹槽，所述定位凹槽内设有一对第一盲孔和一对第二盲孔，任一相邻的定位凹槽之间设有两固定孔，所述载具左右两端分别设有三个固定孔，所述第一盲孔与相邻的固定孔的位置关系与压紧块设有的穿孔位置相对应，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是该新型一种膜片联轴器夹具装置，使得膜片联轴器可以合理稳定的固定于载具上，便于对膜片联轴器加工件的加工，可以在加工中心上实现程序化批量加工，提高了膜片联轴器的生产效率与加工精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械制造领域，尤其是一种膜片联轴器夹具装置。
背景技术
膜片联轴器是由几组膜片（不锈钢薄片）用螺纹交错地与两半联轴器联接，每组膜片由数片叠集而成，膜片分为连杆式和不同形状的整片式。膜片联轴器靠膜片的弹性变形来补偿所联两轴的相对位移，是一种高性能的金属强元件挠性联轴器，不用润油，结构较紧凑，强度高，使用寿命长，无旋转间隙，不受温度和油污影响，具有耐酸、耐碱、防腐蚀等特点，适用于高温、高速有腐蚀介质工况环境的轴系转动。
膜片联轴器如图4、图5和图6所示，包括：主轴孔，主轴孔四周大小不等的两组通孔9，平行于轴向且经过轴心的一条竖缝，垂直于竖缝且垂直于轴向的横缝8，侧面的沉孔，其中主轴孔、通孔9及横缝8在加工时往往采用下述方式：将工件放置于钻床上，通过卡盘夹紧，用钻头先钻主轴孔，主轴孔加工完成后钻四周的4个通孔，然后将钻头换成锯片，调整好高度，用锯片加工横缝8。上述加工方式在大批量生产时效率较低，且联轴器的同轴度也相对较低。
现有一种膜片联轴器夹具，在固定时，由于采用部分固定，在钻孔时，稳定性差，平衡设计不合理，同时压紧块的设置位置恰好将需要加工的横缝位置遮挡，造成后续施工的多种不便。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种膜片联轴器夹具装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现：一种膜片联轴器夹具装置，包括载具、定位凹槽、第一盲孔、第二盲孔、固定孔、压紧块、穿孔，所述载具上均匀设有多个定位凹槽，所述定位凹槽内设有一对第一盲孔和一对第二盲孔，任一相邻的定位凹槽之间设有两固定孔，所述载具左右两端分别设有三个固定孔，所述第一盲孔与相邻的固定孔的位置关系与压紧块设有的穿孔位置相对应。
进一步的，所述的第一盲孔和固定孔都设有内螺纹。
进一步的，所述的固定孔与第一盲孔内径大小相同。
进一步的，所述的压紧块通过螺栓穿过穿孔与第一盲孔或固定孔固定连接。
进一步的，所述的定位凹槽内安装有膜片联轴器，所述膜片联轴器上两组通孔分别与一对第一盲孔和一对第二盲孔相对应。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是该新型一种膜片联轴器夹具装置，使得膜片联轴器可以合理稳定的固定于载具上，便于对膜片联轴器加工件的加工，可以在加工中心上实现程序化批量加工，提高了膜片联轴器的生产效率与加工精度。
附图说明
图1是本实用新型整体结构图；
图2是本实用新型载具的结构图；
图3是本实用新型压紧块的结构图；
图4是本实用新型术膜片联轴器的主视图；
图5是本实用新型载具的结构图；
图6是本实用新型载具的结构图；
图中：1、载具，2、定位凹槽，3、第一盲孔，4、第二盲孔，5、固定孔，6、压紧块，7、膜片联轴器，8、横缝，9、通孔，61、穿孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1~6所示，本实用新型公开了一种膜片联轴器夹具装置，包括载具1、定位凹槽2、第一盲孔3、第二盲孔4、固定孔5、压紧块6、穿孔61，所述载具1上均匀设有多个定位凹槽2，所述定位凹槽2内设有一对第一盲孔3和一对第二盲孔4，任一相邻的定位凹槽2之间设有两固定孔5，所述载具1左右两端分别设有三个固定孔5，所述第一盲孔3与相邻的固定孔5的位置关系与压紧块6设有的穿孔61位置相对应；所述的第一盲孔3和固定孔5都设有内螺纹；所述的固定孔5与第一盲孔3内径大小相同；所述的压紧块6通过螺栓穿过穿孔61与第一盲孔3或固定孔5固定连接；所述的定位凹槽2内安装有膜片联轴器7，所述膜片联轴器7上两组通孔9分别与一对第一盲孔3和一对第二盲孔4相对应。
本实用新型的工作原理为：先将膜片联轴器7工件放置于载具1上的定位凹槽2内，将压紧块6压放于工件上，调整压紧块6的位置，用螺栓穿过压紧块6上的穿孔61与载具1上的固定孔5和第一盲孔3固定连接，从而起到压紧膜片联轴器7工件的作用，最后将放置满工件的夹具放入加工中心进行加工。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种膜片联轴器夹具装置，包括载具（1）、定位凹槽（2）、第一盲孔（3）、第二盲孔（4）、固定孔（5）、压紧块（6）、穿孔（61），其特征在于：所述载具（1）上均匀设有多个定位凹槽（2），所述定位凹槽（2）内设有一对第一盲孔（3）和一对第二盲孔（4），任一相邻的定位凹槽（2）之间设有两固定孔（5），所述载具（1）左右两端分别设有三个固定孔（5），所述第一盲孔（3）与相邻的固定孔（5）的位置关系与压紧块（6）设有的穿孔（61）位置相对应。
2.根据权利要求1所述的一种膜片联轴器夹具装置，其特征在于：所述的第一盲孔（3）和固定孔（5）都设有内螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种膜片联轴器夹具装置，其特征在于：所述的固定孔（5）与第一盲孔（3）内径大小相同。
4.根据权利要求1所述的一种膜片联轴器夹具装置，其特征在于：所述的压紧块（6）通过螺栓穿过穿孔（61）与第一盲孔（3）或固定孔（5）固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种膜片联轴器夹具装置，其特征在于：所述的定位凹槽（2）内安装有膜片联轴器（7），所述膜片联轴器（7）上两组通孔（9）分别与一对第一盲孔（3）和一对第二盲孔（4）相对应。
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