CN203418319U - 一种膜片联轴器加工辅助设备 - Google Patents

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程海龙
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Abstract

本实用新型公开了一种膜片联轴器加工辅助设备,解决了现有技术中采用普通钻床加工效率低下的问题,所述膜片联轴器加工辅助设备包括:载具和销轴,所述载具的正反两面均设置有至少两个定位凹槽,且正反两面定位凹槽的位置相对应,所述每个定位凹槽内还设置有两个销孔,所述每个销孔内插有销轴。通过上述方式,本实用新型能够实现膜片联轴器的自动化生产,大大提高了加工效率与生产精度。

Description

一种膜片联轴器加工辅助设备
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域,特别是涉及一种膜片联轴器加工辅助设备。
背景技术
膜片联轴器是由几组膜片(不锈钢薄片)用螺纹交错地与两半联轴器联接,每组膜片由数片叠集而成,膜片分为连杆式和不同形状的整片式。膜片联轴器靠膜片的弹性变形来补偿所联两轴的相对位移,是一种高性能的金属强元件挠性联轴器,不用润油,结构较紧凑,强度高,使用寿命长,无旋转间隙,不受温度和油污影响,具有耐酸、耐碱、防腐蚀等特点,适用于高温、高速有腐蚀介质工况环境的轴系转动。
膜片联轴器如图1、图2和图3所示,包括:主轴孔,主轴孔四周的一对大通孔7与一对小通孔,平行于轴向且经过轴心的一条竖缝6,垂直于竖缝6且垂直于轴向的横缝,侧面的沉孔5。膜片联轴器在加工时往往采用下述方式:一、先用卡盘夹紧单个工件,用钻头加工主轴孔、主轴孔四周的大小通孔,用锯片加工横缝;二、用虎钳夹住工件,用钻头加工侧面的沉孔5,用锯片加工竖缝6。上述加工方式采用人工装夹的方式单个生产,在大批量生产时往往效率较低。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种膜片联轴器加工辅助设备,针对现有技术的第二个环节:沉孔与竖缝的加工,能够一次装夹多个工件,放入加工中心实现程序化批量加工,大大提高了生产效率。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种膜片联轴器加工辅助设备,包括:载具和销轴,所述载具的正反两面均设置有至少两个定位凹槽,且正反两面定位凹槽的位置相对应,所述定位凹槽内还设置有两个销孔,所述每个销孔内插有销轴。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述每个销轴与销孔之间为过盈配合。
本实用新型的有益效果是:本实用新型采用加工辅助设备,使得在普通钻床上加工的膜片联轴器能够在加工中心实现批量生产,大大提高了生产效率与加工精度。
附图说明
图1是现有技术膜片联轴器的主视图;
图2是现有技术膜片联轴器的俯视图;
图3是现有技术膜片联轴器的左视图;
图4是本实用新型一种膜片联轴器加工辅助设备的结构示意图;
图5是所示一种膜片联轴器加工辅助设备的A-A截面示意图。
附图中各部件的标记如下:1、载具,2、定位凹槽,3、销孔,4、销轴,5、沉孔,6、竖缝,7、大通孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图4和图5,本实用新型实施例包括:
一种膜片联轴器加工辅助设备,包括:载具1和销轴4,所述载具1的正反两面均设置有至少两个定位凹槽2,且正反两面定位凹槽的位置相对应,所述每个定位凹槽2内还设置有两个销孔3,所述每个销孔3内插有销轴4,定位凹槽2的数量可根据工件的尺寸及加工中心的类型而定。
进一步的,所述销轴4与销孔3之间为过盈配合,防止工件在加工时发生位移。
进一步的,所述销轴4的尺寸与工件上大通孔7的尺寸相同,加工时所述销轴4插入大通孔7,再用虎钳夹住工件,确保工件的稳定性。
本实用新型的工作原理为:加工时,将工件放置于载具1上正反两面的定位凹槽2内,销轴4插入工件上的大通孔7,最后用虎钳将工件夹紧,放入加工中心,实现批量自动化生产。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (2)

1.一种膜片联轴器加工辅助设备,其特征在于,包括:载具(1)和销轴(4),所述载具(1)的正反两面均设置有至少两个定位凹槽(2),且正反两面定位凹槽的位置相对应,所述每个定位凹槽内还设置有两个销孔(3),所述每个销孔(3)内插有销轴(4)。
2.根据权利要求1所述的种膜片联轴器加工辅助设备,其特征在于,所述销轴(4)与销孔(3)之间为过盈配合。
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CN110450082A (zh) * 2018-05-08 2019-11-15 中冶宝钢技术服务有限公司 一种膜片组组装工具及其使用方法

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