CN211707278U - 一种极片挤压涂布用模头垫片以及挤压涂布装置 - Google Patents
一种极片挤压涂布用模头垫片以及挤压涂布装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种极片挤压涂布用模头垫片及挤压涂布装置,涉及锂离子电池制备技术领域;其特征在于,所述模头垫片包括U型垫片连接片、两个侧部垫片;两个侧部垫片对应拼装在所述U型垫片连接片的两臂的内侧,两个侧部垫片相对设置且具有开口。本实用新型的模头垫片各部分为分别加工的部件,然后拼装组合而成一模头垫片,各部件加工简单,且尺寸小保管方便;当某一部件需要更换时,无需整个模头垫片报废或者重新加工,只加工或更换需要变更的部件即可;所要加工的部件具有强度高、加工过程中变形小、精度高、加工量小、成本低等优点。
Description
〖技术领域〗
本实用新型属于锂离子电池制备技术领域,特别是涉及一种极片挤压涂布用模头垫片以及挤压涂布装置。
〖背景技术〗
随着社会的发展,锂离子电池的应用越来广泛,极片作为锂离子电池的关键部件,其各种规格参数的掌控是非常重要的。在极片的生产过程中,涂布是最重要的工序之一。
现有技术中已知的一种涂布方法是挤压涂布方法,通过调整模头垫片的尺寸来调整涂布宽度以及留白区的宽度,模头垫片的设计和加工精度直接影响到涂布的尺寸,因此模头垫片是极片涂布工序的关键工装之一。
现有技术该涂布工艺所使用的模头垫片均是针对某一种尺寸的极片单独制作的,并且采用一体成型的结构,因此每一种模头垫片其涂布区以及留白区的范围都是固定的,是不能够调整的;当需要生产另一种涂布尺寸的极片时,需要重新制作新的模头垫片来满足使用的需求;这样就会存在以下的问题:
(1)模头垫片的结构相对较复杂,因此模头垫片的加工精度要求高,从而成本较高;
(2)当涂布尺寸需要调整时就要整个模头垫片报废,然后重新加工一个新的模头垫片,成本比较大;
(3)模头垫片的整体尺寸较大,形状结构复杂容易变形。
〖实用新型内容〗
本实用新型的第一目的旨在提供一种极片挤压涂布用模头垫片,该垫片采用拼装组合的结构,加工简单,改造成本低。本实用新型的第一目的通过以下技术方案实现:
一种极片挤压涂布用模头垫片,其特征在于,包括U型垫片连接片、两个侧部垫片;两个侧部垫片对应拼装在所述U型垫片连接片的两臂的内侧,两个侧部垫片相对设置且具有开口。
进一步地,所述U型垫片连接片包括底部连接片、两个边缘连接片,两个所述边缘连接片作为所述U型垫片连接片的两臂与所述底部连接片组合拼装。
优选地,两个侧部垫片相对的一侧的顶端各自设置有倒角。
进一步地,所述U型垫片连接片的两臂之间还设置有至少一个分流垫片,所述分流垫片垂直于所述底部连接片设置,所述分流垫片拼装在所述底部连接片上;相邻分流垫片的相对侧面之间、分流垫片与相邻的侧部垫片的相对侧面之间分别形成垫片分流口。
优选地,所述分流垫片的顶部左右两端分别设置有倒角。
进一步地,所述模头垫片的两个部件的拼装中,其中一个部件具有拼装定位结构,相应的另一个部件具有拼装定位配合结构,两个部件通过拼装定位结构与拼装定位配合结构的配合拼装在一起。
具体地,所述模头垫片的两个部件的拼装采用V型接口对接。
本实用新型的第二目的旨在提供一种挤压涂布装置,本实用新型的第二目的通过以下技术方案实现:
一种挤压涂布装置,包括上模头、下模头,其特征在于,还包括第一目的的技术方案所述的模头垫片,所述模头垫片设置于所述上模头与所述下模头之间,所述上模头、下模头、模头垫片围成涂布浆料的容置腔。
具体地,所述上模头与所述下模头采用螺纹连接,所述螺纹连接包括螺杆,所述模头垫片的U型垫片连接片上设置有若干用于穿过所述螺杆的孔。
本实用新型的有益技术效果:
本实用新型的模头垫片各部分为分别加工的部件,然后拼装组合而成一模头垫片,各部件加工简单,且尺寸小保管方便;采用V型接口对接,对接方便,定位准确度高;当某一部件需要更换时,无需整个模头垫片报废或者重新加工,只加工或更换需要变更的部件即可;所要加工的部件具有尺寸小、强度高、加工过程中变形小、精度高、加工量小、成本低等优点。
〖附图说明〗
图1是本实用新型实施例一提供的模头垫片的装配图;
图2是本实用新型实施例二提供的模头垫片的装配图。
〖具体实施方式〗
为了更加清楚地理解本实用新型的技术方案,以下结合实施例对本实用新型作进一步说明,具体实施例仅限于方便解释本实用新型的方案内容,本实用新型保护的内容不限于具体实施例揭示的内容。
实施例一
如图1所示,本实施例提供了一种极片挤压涂布用拼装组合式模头垫片,包括两个侧部垫片1、两个边缘连接片2、底部连接片3。
两个边缘连接片2与底部连接片3拼装组合构成一U型垫片连接片,两个边缘连接片2作为所述U型垫片连接片的两臂。
在两个边缘连接片2上,两个边缘连接片相对的一侧各自拼装有一个侧部垫片1,且两个侧部垫片1相对设置;两个侧部垫片1之间的开口就构成了涂布口。
任意的两个部件的拼装中(包含边缘连接片2与底部连接片3的拼装、边缘连接片2与侧部垫片1的拼装),其中一个部件具有拼装定位结构,相应的另一个部件具有拼装定位配合结构,两个部件通过拼装定位结构与拼装定位配合结构的配合拼装在一起;具体的,本实施例中所述模头垫片的两个部件的拼装采用V型接口对接的对接方式,具有定位准确的优点;本实施例所述的V型接口的对接是指两个拼装的部件中,其中一个部件具有V型凹槽(即拼装定位结构),另外一个部件具有与V型凹槽对应的V型凸起(即拼装定位配合结构),V型凹槽与V型凸起对应配合连接。
优选的,两个侧部垫片1相对一侧的顶端设置有倒角;倒角的大小根据涂布浆料的设计粘度来进行加工;根据涂布浆料的粘度来调整倒角的大小为本技术领域公知的技术,其具体的对应关系此处不再赘述。
本实施例的模头垫片的各个部件为分别加工制备而成,然后拼装组合形成一个整体的模头垫片,具有加工简单,加工精度高,方便保管,不易变形的优点,各个部件比较容易更换,当磨损需要更换时无需报废整个模头垫片,仅更换需要更换的部件即可;当对设计的涂布尺寸或者留白尺寸进行变更时,仅需更换相应的侧部垫片即可,改造成本低。
实际应用过程中,通过调整侧部垫片1的长度L来调整极片涂布留白的宽度,通过调整两个侧部垫片1之间开口的宽度d来调整极片涂布的宽度;所述倒角的大小根据涂布浆料的浓度来调整,倒角的设置使浆料在边缘处有一定横向流动,从而使涂布区的涂布厚度更均匀。
实施例二
如图2所示,相对于实施例一,本实施例在两个侧部垫片1之间设置有一个分流垫片4,分流垫片4的一端与底部连接片3拼装组合在一起,分流垫片4 垂直于底部连接片3,该分流垫片4将所述模头垫片分为两个涂布区,分流垫片 4与相邻的侧部垫片1的相对侧面之间分别形成垫片分流口,通过调整分流垫片 4与相邻的侧部垫片1的分流口的宽度来调整涂布的宽度,通过调整分流垫片4 的宽度m来调整中间留白区的宽度。两个垫片分流口的宽度可以相同也可以不同,根据实际应用的实际来设定。
分流垫片4的顶部两端也设置有倒角,倒角的作用与实施例一的倒角作用相同,此处不再赘述。分流垫片4与底部连接片3的连接也可采用V型接口对接而成。
在其他实施例中,分流垫片4的数量为两个及以上,相邻分流垫片4的相对侧面之间也形成有垫片分流口;通过对各个垫片分流口的宽度设置,能够实现同时生产不同型号的电池的极片,或者同时生产相同型号电池的极片而实现高效生产。具体的设置根据实际使用的需要灵活来设定。
本实用新型的模头垫片各部分为分别加工的部件,然后拼装组合而成一模头垫片,各部件加工简单,且尺寸小保管方便;采用V型接口对接,对接方便,定位准确度高;当某一部件需要更换时,无需整个模头垫片报废或者重新加工,只加工或更换需要变更的部件即可;所要加工的部件具有尺寸小、强度高、加工过程中变形小、精度高、加工量小、成本低等优点。
实施例三
本实施例提供了一种挤压涂布装置,包括上模头、下模头,以及实施例一或实施例二所述的模头垫片,所述模头垫片设置于所述上模头与所述下模头之间,所述上模头、下模头、模头垫片围成涂布浆料的容置腔。
所述上模头与所述下模头螺纹连接,所述螺纹连接包括螺杆,所述模头垫片的U型垫片连接片上设置有若干用于穿过所述螺杆的孔(参照图1)。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,不经创造性所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种极片挤压涂布用模头垫片,其特征在于,包括U型垫片连接片、两个侧部垫片;两个侧部垫片对应拼装在所述U型垫片连接片的两臂的内侧,两个侧部垫片相对设置且具有开口。
2.根据权利要求1所述的模头垫片,其特征在于,所述U型垫片连接片包括底部连接片、两个边缘连接片,两个所述边缘连接片作为所述U型垫片连接片的两臂与所述底部连接片组合拼装。
3.根据权利要求1所述的模头垫片,其特征在于,两个侧部垫片相对的一侧的顶端各自设置有倒角。
4.根据权利要求2所述的模头垫片,其特征在于,所述U型垫片连接片的两臂之间还设置有至少一个分流垫片,所述分流垫片垂直于所述底部连接片设置,所述分流垫片拼装在所述底部连接片上;相邻分流垫片的相对侧面之间、分流垫片与相邻的侧部垫片的相对侧面之间分别形成垫片分流口。
5.根据权利要求4所述的模头垫片,其特征在于,所述分流垫片的顶部左右两端分别设置有倒角。
6.根据权利要求4所述的模头垫片,其特征在于,所述模头垫片的两个部件的拼装中,其中一个部件具有拼装定位结构,相应的另一个部件具有拼装定位配合结构,两个部件通过拼装定位结构与拼装定位配合结构的配合拼装在一起。
7.根据权利要求6所述的模头垫片,其特征在于,所述模头垫片的两个部件的拼装采用V型接口对接。
8.一种挤压涂布装置,包括上模头、下模头,其特征在于,还包括权利要求1~7任意一项所述的模头垫片,所述模头垫片设置于所述上模头与所述下模头之间,所述上模头、下模头、模头垫片围成涂布浆料的容置腔。
9.根据权利要求8所述的挤压涂布装置,其特征在于,所述上模头与所述下模头螺纹连接,所述螺纹连接包括螺杆,所述模头垫片的U型垫片连接片上设置有若干用于穿过所述螺杆的孔。
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