CN205393941U - 插针机上的夹头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种插针机上的夹头，其技术方案要点是包括基座，所述基座上设有夹嘴，所述基座内设有用于安装夹嘴的安装槽，所述夹嘴滑动连接在安装槽内且一端位于基座外，所述夹嘴与安装内壁之间设有保持夹嘴端部位于基座外的弹性件a，所述夹嘴内设有用于抵接插片的支撑件，所述支撑件与基座固定，通过将夹嘴伸缩设置在安装槽，并通过弹性件a保持夹嘴的端部位于安装槽外，故在插针过程中可以将夹嘴夹在插片的插脚中部，遇到插脚部分弯曲时，夹嘴夹住插脚时能够起到校正的作用，从而保证插片的准确插接。

Description

插针机上的夹头

技术领域

本实用新型涉及插针机领域，特别涉及一种插针机上的夹头。

背景技术

电子元件上会有很多用于导电的插片，随着社会的进步，自动化的插针机逐渐取代人工，通过插针机将插片插接到电子元件的塑料壳中，插针机中最关键的步骤就是插针环节，其是通过夹头夹紧插片，然后在气缸的作用下将插片插到塑料壳中再松开，但是在实际操作过程中，为了保证插片的插脚能够良好插脚到塑料壳内，夹头都是夹在插片的废料带上，但是由于插脚自身长度上较长，且是又冲压形成的，进而容易导致冲压出来的夹片的插脚会存在部分弯掉的情况，这在插接过程中会导致插脚无法插接到塑料壳内，易产生次品，因此有待进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够降低次品率的插针机上的夹头。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种插针机上的夹头，包括基座，所述基座上设有夹嘴，所述基座内设有用于安装夹嘴的安装槽，所述夹嘴滑动连接在安装槽内且一端位于基座外，所述夹嘴与安装内壁之间设有保持夹嘴端部位于基座外的弹性件a，所述夹嘴内设有用于抵接插片的支撑件，所述支撑件与基座固定。

本实用新型进一步设置：所述夹嘴包括上夹板和下夹板，所述支撑件为卡接在基座上的支撑板，所述支撑板位于上夹板和下夹板之间。

通过将夹嘴伸缩设置在安装槽，并通过弹性件a保持夹嘴的端部位于安装槽外，故在插针过程中可以将夹嘴夹在插片的插脚中部，遇到插脚部分弯曲时，夹嘴夹住插脚时能够起到校正的作用，从而保证插片的准确插接，插接过程中，夹嘴端部碰到塑料件时，弹性件a受压压缩，夹嘴端部能够往安装槽内缩，而插片会在支撑板的支撑阻挡下无法移动，进而实现插片的插脚能够完整的插接到塑料件内，在不影响正常插接的情况下，降低了次品率。

本实用新型进一步设置：所述基座包括底座和顶座，所述上夹板安装在顶座上，所述下夹板安装在底座上，所述顶座铰接在底座上，所述顶座与底座之间设有用于保持上夹板、下夹板夹紧的弹性件b。

将顶座与底座铰接，从而通过转动顶座来实现其上的上夹板与下夹板的夹紧，该夹紧是通过弹性件b实现，故相比于用气缸驱动夹死的情况，其具有一定的调节活动性，保证插接过程中上夹板、下夹板与插片能够发生相对滑动，使得上夹板、下夹板能够缩回到安装槽内，另外在输送过程中夹片位置有些偏差时，插片在插接过程中能够移动实现一定的调节校正能力，实现准确的插接。

本实用新型进一步设置：所述顶座和底座上均设有与弹性件b配合的安装孔。

通过安装孔的设置能够增加弹性件b的安装稳定性，避免在使用过程中弹性件b脱出的情况。

本实用新型进一步设置：所述底座上设有安装块，所述顶座上设有供安装块穿出的通槽，所述顶座上设有贯穿孔，所述贯穿孔内设有铰接顶座与安装块的铰接轴。

本实用新型进一步设置：所述顶座上设有螺钉，所述螺钉端部位于贯穿孔内且分别位于铰接轴两侧。

贯穿孔以及铰接轴的设置实现顶座与安装块的铰接，并且铰接轴的轴向限位通过螺钉来实现，在需要拆卸顶座与安装块的铰接时，只需将螺钉拆卸掉，铰接轴就可以从贯穿孔脱出实现拆卸，拆装方便快捷。

本实用新型进一步设置：所述安装块上设有与底座滑动连接的导柱，所述安装块与底座上设有对应的螺纹孔，所述螺纹孔内设有调节螺丝。

将安装块与底座设置成滑动的，并两者之间连接有调节螺丝，从而通过转动调节螺丝能够实现对弹性件b预紧力的调节，在调节螺丝转动下移时会带动顶座同样下移，此时弹性件b不断被压缩，弹力越大，上夹板与下夹板的夹持力越大，这样能够针对不同场合来调节适合的夹紧力，使得夹头更加适用性。

本实用新型进一步设置：所述底座上设有滑槽，所述滑槽靠近夹嘴的一端设有挡柱。

滑槽的设置在使用过程中能够与工作台上的导轨实现配合，起到导向作用，保证底座移动路线的准确性，同时挡柱能够起到阻挡作用，避免底座向后移动距离过大的情况。

本实用新型进一步设置：所述顶座上设有用于安装气缸的固定孔。

固定孔用于气缸的安装，在需要松开插片时，可以通过气缸的顶力来克服弹性件b的弹力，实现松开操作。

本实用新型进一步设置：所述上夹板和下夹板内壁均设有防滑纹。

防滑纹的设置能够增加上夹板、下夹板与夹片之间的静摩擦力，从而夹持更加稳定可靠，不易出现相对滑动。

附图说明

图1是插针机上的夹头实施例的侧向视图；

图2是插针机上的夹头实施例去除顶座后的结构图；

图3是插针机上的夹头实施例第一视角的结构图；

图4是插针机上的夹头实施例第二视角的结构图。

附图标记：1、基座；11、底座；12、顶座；13、安装槽；21、上夹板；22、下夹板；31、弹性件a；32、弹性件b；33、安装孔；4、支撑板；5、安装块；51、导柱；52、铰接轴；53、调节螺丝；6、贯穿孔；7、螺钉；8、滑槽；9、挡柱；10、固定孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

如图1所示，一种插针机上的夹头，包括基座1，基座1上设有夹嘴，基座1内设有用于安装夹嘴的安装槽13，夹嘴滑动连接在安装槽13内且一端位于基座1外，夹嘴与安装内壁之间设有保持夹嘴端部位于基座1外的弹性件a31，夹嘴内设有用于抵接插片的支撑件，支撑件与基座1固定。

夹嘴包括上夹板21和下夹板22，支撑件为卡接在基座1上的支撑板4，支撑板4位于上夹板21和下夹板22之间，基座1包括底座11和顶座12，上夹板21安装在顶座12上，下夹板22安装在底座11上。

通过将夹嘴伸缩设置在安装槽13，并通过弹性件a31保持夹嘴的端部位于安装槽13外，故在插针过程中可以将夹嘴夹在插片的插脚中部，遇到插脚部分弯曲时，夹嘴夹住插脚时能够起到校正的作用，从而保证插片的准确插接，插接过程中，夹嘴端部碰到塑料件时，弹性件a31受压压缩，夹嘴端部能够往安装槽13内缩，而插片会在支撑板4的支撑阻挡下无法移动，进而实现插片的插脚能够完整的插接到塑料件内，在不影响正常插接的情况下，降低了次品率。

如图2所示，顶座12铰接在底座11上，底座11上设有安装块5，顶座12上设有供安装块5穿出的通槽，顶座12与安装块5通过铰接轴52铰接，顶座12与底座11之间设有用于保持上夹板21、下夹板22夹紧的弹性件b32，顶座12和底座11上均设有与弹性件b32配合的安装孔33。

将顶座12与底座11铰接，从而通过转动顶座12来实现其上的上夹板21与下夹板22的夹紧，该夹紧是通过弹性件b32实现，故相比于用气缸驱动夹死的情况，其具有一定的调节活动性，保证插接过程中上夹板21、下夹板22与插片能够发生相对滑动，使得上夹板21、下夹板22能够缩回到安装槽13内，另外在输送过程中夹片位置有些偏差时，插片在插接过程中能够移动实现一定的调节校正能力，实现准确的插接，通过安装孔33的设置能够增加弹性件b32的安装稳定性，避免在使用过程中弹性件b32脱出的情况。

安装块5上设有与底座11滑动连接的导柱51，安装块5与底座11上设有对应的螺纹孔，螺纹孔内设有调节螺丝53。

将安装块5与底座11设置成滑动的，并两者之间连接有调节螺丝53，从而通过转动调节螺丝53能够实现对弹性件b32预紧力的调节，在调节螺丝53转动下移时会带动顶座12同样下移，此时弹性件b32不断被压缩，弹力越大，上夹板21与下夹板22的夹持力越大，这样能够针对不同场合来调节适合的夹紧力，使得夹头更加适用性。

如图3所示，顶座12上设有贯穿孔6，铰接轴52位于贯穿孔6内，顶座12上设有螺钉7，螺钉7端部位于贯穿孔6内且分别位于铰接轴52两侧。

铰接轴52的轴向限位通过螺钉7来实现，在需要拆卸顶座12与安装块5的铰接时，只需将螺钉7拆卸掉，铰接轴52就可以从贯穿孔6脱出实现拆卸，拆装方便快捷。

顶座12上设有用于安装气缸的固定孔10，固定孔10用于气缸的安装，在需要松开插片时，可以通过气缸的顶力来克服弹性件b32的弹力，实现松开操作。

上夹板21和下夹板22内壁均设有防滑纹，防滑纹的设置能够增加上夹板21、下夹板22与夹片之间的静摩擦力，从而夹持更加稳定可靠，不易出现相对滑动。

如图4所示，底座11上设有滑槽8，滑槽8靠近夹嘴的一端设有挡柱9。

滑槽8的设置在使用过程中能够与工作台上的导轨实现配合，起到导向作用，保证底座11移动路线的准确性，同时挡柱9能够起到阻挡作用，避免底座11向后移动距离过大的情况，本实施例中的弹性件a31和弹性件b32均为弹簧。

Claims (10)

1.一种插针机上的夹头，包括基座(1)，所述基座(1)上设有夹嘴，其特征是：所述基座(1)内设有用于安装夹嘴的安装槽(13)，所述夹嘴滑动连接在安装槽(13)内且一端位于基座(1)外，所述夹嘴与安装内壁之间设有保持夹嘴端部位于基座(1)外的弹性件a(31)，所述夹嘴内设有用于抵接插片的支撑件，所述支撑件与基座(1)固定。

2.根据权利要求1所述的插针机上的夹头，其特征是：所述夹嘴包括上夹板(21)和下夹板(22)，所述支撑件为卡接在基座(1)上的支撑板(4)，所述支撑板(4)位于上夹板(21)和下夹板(22)之间。

3.根据权利要求2所述的插针机上的夹头，其特征是：所述基座(1)包括底座(11)和顶座(12)，所述上夹板(21)安装在顶座(12)上，所述下夹板(22)安装在底座(11)上，所述顶座(12)铰接在底座(11)上，所述顶座(12)与底座(11)之间设有用于保持上夹板(21)、下夹板(22)夹紧的弹性件b(32)。

4.根据权利要求3所述的插针机上的夹头，其特征是：所述顶座(12)和底座(11)上均设有与弹性件b(32)配合的安装孔(33)。

5.根据权利要求3所述的插针机上的夹头，其特征是：所述底座(11)上设有安装块(5)，所述顶座(12)上设有供安装块(5)穿出的通槽，所述顶座(12)上设有贯穿孔(6)，所述贯穿孔(6)内设有铰接顶座(12)与安装块(5)的铰接轴(52)。

6.根据权利要求5所述的插针机上的夹头，其特征是：所述顶座(12)上设有螺钉(7)，所述螺钉(7)端部位于贯穿孔(6)内且分别位于铰接轴(52)两侧。

7.根据权利要求5所述的插针机上的夹头，其特征是：所述安装块(5)上设有与底座(11)滑动连接的导柱(51)，所述安装块(5)与底座(11)上设有对应的螺纹孔，所述螺纹孔内设有调节螺丝(53)。

8.根据权利要求3所述的插针机上的夹头，其特征是：所述底座(11)上设有滑槽(8)，所述滑槽(8)靠近夹嘴的一端设有挡柱(9)。

9.根据权利要求3所述的插针机上的夹头，其特征是：所述顶座(12)上设有用于安装气缸的固定孔(10)。

10.根据权利要求2所述的插针机上的夹头，其特征是：所述上夹板(21)和下夹板(22)内壁均设有防滑纹。