CN205392865U - 一种全自动粉末静电喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动粉末静电喷涂装置，其包括一喷涂室主体，喷涂室主体的两端开设有入口和出口，喷涂室主体靠近入口的侧部上设有一喷枪，喷涂室的顶部设有传送带及控制传送带上下移动的升降机构，传送带上挂设有若干个喷涂治具及控制喷涂治具水平旋转的旋转机构。本装置工作时，传送带将待喷涂部件向前输送，经过喷枪位置时进行喷涂作业，升降机构控制其上下移动，旋转机构控制其360度旋转，使得待喷涂部件得到全方位喷涂，喷涂质量高，实现全自动喷涂，加工效率高，节省了人力成本。

Description

一种全自动粉末静电喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及喷涂设备领域，特别是涉及一种全自动粉末静电喷涂装置。

背景技术

静电粉末喷涂工艺出现于20世纪60年代，主要是应用于金属表面涂装。进入20世纪90年代末，随着粉末涂料和喷涂设备的发展，使静电粉末喷涂工艺应用于非金属表面成为可能。传统的涂装生产线加工效率低，人力成本较高。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种全自动粉末静电喷涂装置，实现全自动喷涂作业，加工效率高，节省人力成本。

为解决现有技术问题，本实用新型公开了一种全自动粉末静电喷涂装置，包括一喷涂室主体，所述喷涂室主体的两端开设有入口和出口，所述喷涂室主体靠近所述入口的侧部上设有一喷枪，所述喷涂室的顶部设有传送带及控制所述传送带上下移动的升降机构，所述传送带上挂设有若干个喷涂治具及控制所述喷涂治具水平旋转的旋转机构。

其中的一个实施例中，所述喷涂治具包括一主杆及若干个设于所述主杆上的支杆，所述支杆上设有一置物盘，所述置物盘包括底壁及围设于所述底壁上的侧壁，所述侧壁内侧形成一用于容纳待喷涂部件的容置槽，所述置物盘的底壁上设有两个凸柱，所述两个凸柱均与所述支杆相连接。

其中的一个实施例中，所述主杆和支杆均为金属杆。

其中的一个实施例中，所述升降机构包括一升降电机及与所述升降电机连接的纵向导轨，所述纵向导轨的端部连接所述传送带。

其中的一个实施例中，所述旋转机构包括一气缸、连接于所述气缸的活塞端的步进电机，步进电机的输出轴连接一卡块，所述喷涂治具的顶部设有与所述卡块匹配的卡槽使得所述卡块与卡槽重合后步进电机控制喷涂治具旋转。

其中的一个实施例中，所述喷涂室相对所述操作口的一侧开设有一槽室，所述槽室的上部设有第一弯部，所述喷涂室远离所述操作口的另一侧设有封闭所述槽室的闸门。

综上所述，上述全自动粉末静电喷涂装置包括一喷涂室主体，喷涂室主体的两端开设有入口和出口，喷涂室主体靠近入口的侧部上设有一喷枪，喷涂室的顶部设有传送带及控制传送带上下移动的升降机构，传送带上挂设有若干个喷涂治具及控制喷涂治具水平旋转的旋转机构。本装置工作时，传送带将待喷涂部件向前输送，经过喷枪位置时进行喷涂作业，升降机构控制其上下移动，旋转机构控制其360度旋转，使得待喷涂部件得到全方位喷涂，喷涂质量高，实现全自动喷涂，加工效率高，节省了人力成本。

附图说明

图1为本实用新型全自动粉末静电喷涂装置的立体结构示意图；

图2为图1所示的全自动粉末静电喷涂装置的正视图；

图3为本实用新型全自动粉末静电喷涂装置的喷涂治具的立体结构示意图；

附图标记说明如下：

10全自动粉末静电喷涂装置，

100喷涂室主体，110入口，120出口，130喷枪，140传送带，150槽室，151闸门；

200升降机构，210升降电机，220纵向导轨；

300旋转机构，310气缸，320步进电机，321卡块；

400喷涂治具，410主杆，420支杆，430置物盘，431底壁，432侧壁，433容置槽，434凸柱。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图3，本实用新型公开了一种全自动粉末静电喷涂装置10，包括一喷涂室主体100，所述喷涂室主体100的两端开设有入口110和出口120。

所述喷涂室主体100靠近所述入口110的侧部上设有一喷枪130，所述喷涂室的顶部设有传送带140及控制所述传送带140上下移动的升降机构200。该升降机构200包括一升降电机210及与所述升降电机210啮合连接的纵向导轨220，所述纵向导轨220的端部连接所述传送带140。

所述传送带140上挂设有若干个喷涂治具400及控制所述喷涂治具400水平旋转的旋转机构300。所述旋转机构300包括一气缸310、连接于所述气缸310的活塞端的步进电机320，步进电机320的输出轴连接一卡块321，所述喷涂治具400的顶部设有与所述卡块321匹配的卡槽(图未示)使得所述卡块321与卡槽重合后步进电机320控制喷涂治具400旋转。

所述喷涂治具400包括一主杆410及若干个设于所述主杆410上的支杆420，所述主杆410和支杆420均为金属杆。所述支杆420上设有一置物盘430，所述置物盘430包括底壁431及围设于所述底壁431上的侧壁432，所述侧壁432内侧形成一用于容纳待喷涂部件的容置槽433，所述置物盘430的底壁431上设有两个凸柱434，所述两个凸柱434均与所述支杆420相连接。

所述喷涂室相对所述操作口的一侧开设有一槽室150，所述槽室150的上部设有第一弯部(图未示)，粉末喷至第一弯部后掉落在槽室150中。所述喷涂室远离所述操作口的另一侧设有封闭所述槽室150的闸门151。当槽室150内装满涂料时，操作员打开闸门151以回收涂料，涂料回收利用率高，环保节能。

综上所述，上述全自动粉末静电喷涂装置10包括一喷涂室主体100，喷涂室主体100的两端开设有入口110和出口120，喷涂室主体100靠近入口110的侧部上设有一喷枪130，喷涂室的顶部设有传送带140及控制传送带140上下移动的升降机构200，传送带140上挂设有若干个喷涂治具400及控制喷涂治具400水平旋转的旋转机构300。本装置工作时，传送带140将待喷涂部件向前输送，经过喷枪130位置时进行喷涂作业，升降机构200控制其上下移动，旋转机构300控制其360度旋转，使得待喷涂部件得到全方位喷涂，喷涂质量高，实现全自动喷涂，加工效率高，节省了人力成本。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种全自动粉末静电喷涂装置，其特征在于，包括一喷涂室主体，所述喷涂室主体的两端开设有入口和出口，所述喷涂室主体靠近所述入口的侧部上设有一喷枪，所述喷涂室的顶部设有传送带及控制所述传送带上下移动的升降机构，所述传送带上挂设有若干个喷涂治具及控制所述喷涂治具水平旋转的旋转机构。

2.根据权利要求1所述的全自动粉末静电喷涂装置，其特征在于，所述喷涂治具包括一主杆及若干个设于所述主杆上的支杆，所述支杆上设有一置物盘，所述置物盘包括底壁及围设于所述底壁上的侧壁，所述侧壁内侧形成一用于容纳待喷涂部件的容置槽，所述置物盘的底壁上设有两个凸柱，所述两个凸柱均与所述支杆相连接。

3.根据权利要求2所述的全自动粉末静电喷涂装置，其特征在于，所述主杆和支杆均为金属杆。

4.根据权利要求1所述的全自动粉末静电喷涂装置，其特征在于，所述升降机构包括一升降电机及与所述升降电机连接的纵向导轨，所述纵向导轨的端部连接所述传送带。

5.根据权利要求1所述的全自动粉末静电喷涂装置，其特征在于，所述旋转机构包括一气缸、连接于所述气缸的活塞端的步进电机，步进电机的输出轴连接一卡块，所述喷涂治具的顶部设有与所述卡块匹配的卡槽使得所述卡块与卡槽重合后步进电机控制喷涂治具旋转。

6.根据权利要求1所述的全自动粉末静电喷涂装置，其特征在于，所述喷涂室相对所述操作口的一侧开设有一槽室，所述槽室的上部设有第一弯部，所述喷涂室远离所述操作口的另一侧设有封闭所述槽室的闸门。