CN205392129U - 一种电化学废气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电化学废气处理装置，包括进气过滤装置，高能离子发生器，反应室，高能离子发生器、进气过滤装置分别通过连接管连通反应室，反应室与排气系统连通。本实用新型将废气与高能离子发生器的电场反应产生的自由电子、各种离子、原子和自由基的活性基团两部分分开输送到混合反应室，实现气‑气的反应处理，避免了等离子处理技术中将可燃性废气通过高压高温反应区，故能消除安全隐患；由于本装置的处理采用废气与电离空气区域分开进入反应室，电极与废气之间无任何接触，杜绝了因为电极被这些粉尘物质粘附后使设备性能降低或者损坏的问题；延长了设备的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种废气、恶臭处理装置，确切地说，是一种电化学废气处理装置；用于处理各种含油、粉尘、粘性物质的废气。
背景技术
近年来，我国科研工作者对有机废气的治理技术开展了大量的研究工作，并且将这些研究成果逐渐产业化，使得市场上具备许多有机废气治理技术和治理设施，目前国内外主要的治理技术有：膜过滤技术、低温冷凝技术、UV光解技术、等离子体技术、化学催化氧化技术、吸附浓缩技术、燃烧技术、微生物技术。
目前我国在废气、异味处理方面，主要的方法有活性碳吸附、低温等离子体、紫外光解、水吸收、生物法、掩蔽法、稀释扩散法、催化燃烧法、三相多介质催化氧化工艺、曝气式活性污泥脱臭法、洗涤式活性污泥脱臭法等。
以上方法都存在吸附饱和、灯管衰减、等离子发生器中毒、恶臭成分并没有被去除、易受气象条件限制，恶臭物质依然存在、设备易腐蚀，消耗燃料，处理成本高，易形成二次污染净化效率不高，消耗吸收剂，易形成而二次污染等先天性问题，无法解决。
另外，低温等离子技术处理效果比较理想，但是投资非常高，由于等离子技术的处理原理限制，此技术在处理具有可燃性废气此技术具有危险性，存在爆炸的可能。因为以上原因，现在低温等离子技术只被大型企业所应用，小型公司投资压力太大，一般选用低级处理方式。由于等离子技术在处理废气时，废气在电场介质内部进行电离反应，电极容易被腐蚀、结垢，容易造成失效，设备寿命受到影响。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种电化学废气处理装置；能从消除安全隐患，提高了电极的使用寿命，减少了维修、维护成本。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术手段：
一种电化学废气处理装置，包括进气过滤装置，高能离子发生器，反应室，所述的高能离子发生器、进气过滤装置分别通过连接管连通反应室，反应室与排气系统连通。
该装置将废气与高能离子发生器的电场反应产生的自由电子、各种离子、原子和自由基的活性基团两部分分开输送到混合反应室，实现气-气的反应处理，避免了等离子处理技术中将可燃性废气通过高压高温反应区，故能消除安全隐患；废气通过低温等离子高压反应区会加大反应区内电极的腐蚀、结垢从而导致处理效果的降低或者失效，由于本装置的处理采用废气与电离空气区域分开进入反应室，电极与废气之间无任何接触，杜绝了因为电极被这些粉尘物质粘附后使设备性能降低或者损坏的问题；延长了设备的使用寿命。
作为优选，本实用新型更进一步的技术方案是：
所述的高能离子发生器设置在防爆腔体内，通过上述设置，可以提高本装置运行中的安全性能。
所述的防爆腔体设有进气端、出气端，进气端通过阻火装置连通废气输送装置，废气输送装置与进气过滤装置连通；出气端通过止回阀连接反应腔。
所述的出气端设有两个通道；一个通道连通离子发生器与反应室，另一个通道连通防爆腔体与反应室。
所述的反应室的上方设有防爆腔体，防爆腔体内设有高能粒子发生器。上述设置，使本装置结构更紧凑。
所述的进气过滤装置设有过滤筒，过滤筒内设有层状设置的滤芯。上述设置，可以对待处理的废气进行初步处理，提高处理效果，过滤筒内层状设置滤芯，便于更换及维护。
附图说明
图1为本实用新型的框架结构示意图。
图2为本实用新型的一种具体实施方式的结构示意图。
附图标记说明：1－进气过滤装置；2－废气输送装置；3－阻火装置；4－高能离子发生器；5－防爆腔体；6－止回阀；7－反应室。
具体实施方式
下面结合实施例，进一步说明本实用新型。
参见图1、图2可知，本实用新型的一种电化学废气处理装置，由气过滤装置，高能离子发生器4，反应室7组成；所述的高能离子发生器4、进气过滤装置1分别通过连接管连通反应室7，反应室7与排气系统连通。
所述的高能离子发生器4设置在防爆腔体5内，通过上述设置，可以提高本装置运行中的安全性能。
所述的防爆腔体5设有进气端、出气端，进气端通过阻火装置3连通废气输送装置2，废气输送装置2与进气过滤装置1连通；出气端通过止回阀6连接反应腔。
所述的出气端设有两个通道；一个通道连通离子发生器与反应室7，另一个通道连通防爆腔体5与反应室7。
所述的反应室7的上方设有防爆腔体5，防爆腔体5内设有高能粒子发生器。上述设置，使本装置结构更紧凑。
所述的进气过滤装置1设有过滤筒，过滤筒内设有层状设置的滤芯。上述设置，可以对待处理的废气进行初步处理，提高处理效果，过滤筒内层状设置滤芯，便于更换及维护。
本实施例将废气与高能离子发生器4的电场反应产生的自由电子、各种离子、原子和自由基的活性基团两部分分开输送到混合反应室7，实现气-气的反应处理，避免了等离子处理技术中将可燃性废气通过高压高温反应区，故能消除安全隐患；废气通过低温等离子高压反应区会加大反应区内电极的腐蚀、结垢从而导致处理效果的降低或者失效，由于本装置的处理采用废气与电离空气区域分开进入反应室7，电极与废气之间无任何接触，杜绝了因为电极被这些粉尘物质粘附后使设备性能降低或者损坏的问题；延长了设备的使用寿命。
由于以上所述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护不限于此，任何本技术领域的技术人员所能想到本技术方案技术特征的等同的变化或替代，都涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电化学废气处理装置，包括进气过滤装置，高能离子发生器，反应室，其特征在于:所述的高能离子发生器、进气过滤装置分别通过连接管连通反应室，反应室与排气系统连通。
2.根据权利要求1所述的电化学废气处理装置，其特征在于：所述的高能离子发生器设置在防爆腔体内。
3.根据权利要求2所述的电化学废气处理装置，其特征在于：所述的防爆腔体设有进气端、出气端，进气端通过阻火装置连通废气输送装置，废气输送装置与进气过滤装置连通；出气端通过止回阀连接反应腔。
4.根据权利要求3所述的电化学废气处理装置，其特征在于：所述的出气端设有两个通道；一个通道连通离子发生器与反应室，另一个通道连通防爆腔体与反应室。
5.根据权利要求3所述的电化学废气处理装置，其特征在于：所述的反应室的上方设有防爆腔体，防爆腔体内设有高能粒子发生器。
6.根据权利要求1所述的电化学废气处理装置，其特征在于：所述的进气过滤装置设有过滤筒，过滤筒内设有层状设置的滤芯。
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| CN201620137138.0U CN205392129U (zh) | 2016-02-24 | 2016-02-24 | 一种电化学废气处理装置 |
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| CN (1) | CN205392129U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107042039A (zh) * | 2017-06-12 | 2017-08-15 | 南京大学盐城环保技术与工程研究院 | 一种介质阻挡放电低温等离子体协同催化处理有机废气的装置及处理方法 |
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2016
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