CN212974692U - 一种臭氧处理仓库废气的装置 - Google Patents

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董博文
张永
沈加华
杨聪
刘怀涛
徐航
蒋继增
王正龙
李鹏
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Abstract

本实用新型涉及一种臭氧处理仓库废气的装置,可以根据VOC浓度不同控制不同的臭氧产生量,实现既有效处理废气,又降低能耗的目的。通过反应器加热,实现了快速反应、提高效率的目的,减少了建设空间。通过臭氧分解器分解,避免了可能出现的臭氧污染。使用模块化设计,检修方便;陶瓷板小,单个造价低。该装置具有很好的推广应用价值。

Description

一种臭氧处理仓库废气的装置
技术领域
本实用新型属于废气处理设备领域,具体涉及一种臭氧处理仓库废气的装置。
背景技术
VOC即挥发性有机化合物,主要成分有:烃类、卤代烃、氧烃和氮烃,具体包括:苯系物、有机氯化物、氟利昂系列、有机酮、胺、醇、醚、酯、酸和石油烃化合物等。VOC对人体健康有巨大影响,当空气中的VOC达到一定浓度时,短时间内人们会感到头痛、恶心、呕吐、乏力等,严重时会产生抽搐、昏迷,并会伤害到人的肝脏、肾脏、大脑和神经系统,造成记忆力减退等严重后果。
臭氧具有极强的氧化性和杀菌性能,是自然界最强的氧化剂之一,在水中氧化还原电位仅次于氟而居第二位。同时,臭氧反应后的产物是氧气,所以臭氧是高效的无二次污染的氧化剂、作为强氧化剂,其特点如下:(1)可用作选择氧化、主产品得率高;(2)氧化温度低,在常压下氧化能力也较强,且对敏感物质的氧化有利;(3)反应速度快,可定期氧化;(4)使用与制造方便。
现有技术中利用臭氧去除VOC存在臭氧用量浪费的问题,往往和VOC反应后的臭氧还有很多残留,无法降低能耗。
实用新型内容
本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足,提供一种臭氧处理仓库废气的装置,可以根据VOC浓度控制臭氧产生量,实现有效处理废气,又降低能耗的目的。
为实现上述目的,本实用新型采用下述技术方案:一种臭氧处理仓库废气的装置,包括空气进风风机、高压电源包冷却风量控制阀、臭氧产生风量控制阀、臭氧发生器、仓库气过滤设备、仓库气进风风机、VOC检测探头、温度探头、臭氧检测探头、混合罐、反应器、蜂窝状通气管道、蜂窝状臭氧分解管道、臭氧分解器和臭氧检测探头,所述臭氧发生器包括陶瓷放电板、高压电源包、冷风通道、智能控制装置和外壳,所述空气进风风机和臭氧发生器之间设置有高压电源包冷却风量控制阀和臭氧产生风量控制阀,所述臭氧发生器和混合罐之间设置有温度探头和臭氧检测探头,所述仓库气进风风机和混合罐之间设置有VOC检测探头,所述混合罐与反应器相连接,反应器内设置有通气管道,所述反应器与臭氧分解器相连接,所述臭氧分解器内设置有臭氧分解管道,且与臭氧检测探头相连接;
进一步,所述空气入口处设置有空气过滤及干燥设备,与空气进风风机相连,能够减少粉尘及水气对臭氧发生器的影响;
进一步,所述陶瓷放电板和高压电源包分开到不同管路内,减少臭氧对高压电源包的氧化腐蚀;
进一步,所述陶瓷放电板与高压电源包为模块化配置,可以通过智能控制装置控制具体某个模块放电;
更进一步,所述陶瓷放电板和高压电源包温度低于50℃;
进一步,所述通气管道为蜂窝状,可以提高承受力、适用且节省材料;更进一步,温度控制在60-150℃;
进一步,所述臭氧分解管道为蜂窝状装置,管腔内负载活性锰催化剂;
进一步,所述仓库气入口处设置仓库气过滤设备,与仓库气进风风机相连接,能够减少粉尘及水气对臭氧发生器的影响;
进一步,所述温度探头和臭氧检测探头相连通;
进一步,所述高压电源包冷却风量控制阀和臭氧产生风量控制阀设置在两个不同的管道上,且两管道相连通,可以根据臭氧发生器内部温度不同及臭氧浓度要求调整风量。
利用所述智能控制装置可以根据风量、VOC含量控制臭氧进风量、放电模块数量,控制臭氧过量20-40%,在保证足够臭氧能够完全氧化挥发性有机物的同时,防止臭氧浪费,节省能耗。
本实用新型一个或多个具体实施例取得了至少以下技术效果:
(1)根据仓库废气中VOC含量的不同,臭氧发生器可以智能控制臭氧开启量和进风量,控制臭氧与VOC比值关系,既可以实现在反应器中VOC氧化彻底,又通过臭氧降解装置实现过量臭氧分解彻底,臭氧可以得到有效利用,又不会造成浪费。
(2)实现了完全消解仓库中溢出的VOC,减少污染,消除异味,系统能耗低,臭氧无泄漏,使用模块化设计,检修方便,陶瓷板小,成本低,有非常好的应用前景。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的限定。
图1为本实用新型实施例中臭氧处理仓库废气装置的结构图;
图中:1、空气过滤及干燥设备;2、空气进风风机;3、高压电源包冷却风量控制阀;4、臭氧产生风量控制阀;5、陶瓷放电板;6、高压电源包;7、冷却风道;8、智能控制装置;9、仓库气过滤设备;10、仓库气进风风机;11、外壳;12、VOC检测探头;13、温度探头;14、臭氧检测探头;15、混合罐;16、反应器;17、蜂窝状通气管道;18、蜂窝状臭氧分解管道;19、臭氧分解器;20、臭氧检测探头。
具体实施方式
应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
本实用新型的一种典型实施方式中,如图1所示,一种臭氧处理仓库废气的装置,包括空气进风风机2、高压电源包冷却风量控制阀3、臭氧产生风量控制阀4、臭氧发生器、仓库气过滤设备9、仓库气进风风机10、VOC检测探头12、温度探头13、臭氧检测探头14、混合罐15、反应器16、蜂窝状通气管道17、蜂窝状臭氧分解管道18、臭氧分解器19和臭氧检测探头20,所述臭氧发生器包括陶瓷放电板5、高压电源包6、冷风通道7、智能控制装置8和外壳11,所述空气进风风机2和臭氧发生器之间设置有高压电源包冷却风量控制阀3和臭氧产生风量控制阀4,所述臭氧发生器和混合罐15之间设置有温度探头13和臭氧检测探头14,所述仓库气进风风机10和混合罐15之间设置有VOC检测探头12,所述混合罐15与反应器16相连接,反应器16内设置有通气管道17,所述反应器16与臭氧分解器19相连接,所述臭氧分解器19内设置有臭氧分解管道18,且与臭氧检测探头20相连接;
进一步,所述空气入口处设置有空气过滤及干燥设备1,与空气进风风机相连2;
进一步,所述陶瓷放电板5和高压电源包6分开到不同管路内;
进一步,所述陶瓷放电板5与高压电源包6为模块化配置;
更进一步,所述陶瓷放电板5和高压电源包6温度低于50℃;
进一步,所述通气管道17为蜂窝状;更进一步,温度控制在60-150℃;
进一步,所述臭氧分解管道18为蜂窝状装置,管腔内负载活性锰催化剂;
进一步,所述仓库气入口处设置仓库气过滤设备9,与仓库气进风风机10相连接;
进一步,所述温度探头13和臭氧检测探头14相连通;
进一步,所述高压电源包冷却风量控制阀3和臭氧产生风量控制阀4设置在两个不同的管道上,且两管道相连通,可以根据臭氧发生器内部温度不同及臭氧浓度要求调整风量。
利用所述智能控制装置可以根据风量、VOC含量控制臭氧进风量、放电模块数量,控制臭氧过量20-40%,在保证足够臭氧能够完全氧化挥发性有机物的同时,防止臭氧浪费,节省能耗。
工作原理:空气以进风风机2为动力,经过入口的空气过滤及干燥装置1除去粉尘和水气,进入臭氧发生器,气体通过高压电源包冷却风量控制阀3和臭氧产生风量控制阀4后分成两部分,一部分用于高压电源包6降温,一部分用于在陶瓷放电板5表面产生臭氧,臭氧发生器内以模块化布置臭氧发生单元,臭氧发生单元由高压电源包6和陶瓷放电板5组成,每个单元可以单独控制,与臭氧发生器连接的温度探头检测臭氧温度,可以根据臭氧温度利用臭氧产生风量控制阀4调整风量,仓库气以进风风机10为动力,通过仓库气过滤设备9后进入混合罐15与臭氧相混合;根据臭氧发生器后端连接的臭氧检测探头14检测的臭氧浓度,以及VOC检测探头12检测到的VOC浓度利用智能控制装置8控制臭氧发生单元的运行数量,进而臭氧产生量得以控制,控制臭氧过量20-40%;臭氧和废气在混合罐15内混合均匀,随后进入反应器16进行反应,反应器16内设置有蜂窝状通气管道17,在管道表面设置加热丝,控制加热温度为60-150℃,混合气体在此温度下快速反应;混合气从反应器16出来后进入臭氧分解器19,臭氧分解器19内部设置有蜂窝状臭氧分解管道18,管腔表面负载活性锰,多余的臭氧在活性锰的催化作用下分解,在分解器19后端的臭氧检测探头20检测臭氧分解完全后排空,若分解不完全则循环进入臭氧分解器19。
本实用新型通过对仓库内气体中VOC含量的监控,实时调整臭氧产生量,在反应器内进行氧化还原反应,多余的臭氧在活性锰催化剂的作用下分解,实现了对仓库废气的有效处置,且无二次污染,反应体系温和,智能化程度高,具有较高的推广应用价值。
上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述,但并非对本实用新型保护范围的限制,所属领域技术人员应该明白,在本实用新型的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (9)

1.一种臭氧处理仓库废气的装置,其特征在于,包括空气进风风机、高压电源包冷却风量控制阀、臭氧产生风量控制阀、臭氧发生器、仓库气过滤设备、仓库气进风风机、VOC检测探头、温度探头、臭氧检测探头、混合罐、反应器、蜂窝状通气管道、蜂窝状臭氧分解管道、臭氧分解器和臭氧检测探头,所述臭氧发生器包括陶瓷放电板、高压电源包、冷风通道、智能控制装置和外壳,所述空气进风风机和臭氧发生器之间设置有高压电源包冷却风量控制阀和臭氧产生风量控制阀,所述臭氧发生器和混合罐之间设置有温度探头和臭氧检测探头,所述仓库气进风风机和混合罐之间设置有VOC检测探头,所述混合罐与反应器相连接,反应器内设置有通气管道,所述反应器与臭氧分解器相连接,所述臭氧分解器内设置有臭氧分解管道,且与臭氧检测探头相连接。
2.根据权利要求1所述的臭氧处理仓库废气的装置,其特征在于,所述空气入口处设置有空气过滤及干燥设备,与空气进风风机相连。
3.根据权利要求1所述的臭氧处理仓库废气的装置,其特征在于,所述陶瓷放电板和高压电源包分开到不同管路内。
4.根据权利要求1所述的臭氧处理仓库废气的装置,其特征在于,所述陶瓷放电板与高压电源包为模块化配置。
5.根据权利要求1所述的臭氧处理仓库废气的装置,其特征在于,所述通气管道为蜂窝状。
6.根据权利要求1所述的臭氧处理仓库废气的装置,其特征在于,所述臭氧分解管道为蜂窝状装置。
7.根据权利要求1所述的臭氧处理仓库废气的装置,其特征在于,所述仓库气入口处设置仓库气过滤设备,与仓库气进风风机相连接。
8.根据权利要求1所述的臭氧处理仓库废气的装置,其特征在于,所述温度探头和臭氧检测探头相连通。
9.根据权利要求1所述的臭氧处理仓库废气的装置,其特征在于,所述高压电源包冷却风量控制阀和臭氧产生风量控制阀设置在两个不同的管道上,且两管道相连通。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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