CN210752007U - 一种注入式低温等离子一体化系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种注入式低温等离子一体化系统，注入式低温等离子体一体化废气处理系统包括有一低温等离子体高压反应箱，在低温等离子体高压反应箱内且位于进风口处设置有一风机，在低温等离子体高压反应箱的出风口和风机出风侧之间设置有一电离发生模组；在低温等离子体高压反应箱外的外侧壁上固定有一伸入至废气收集管道中的离子混风器，离子混风器设置有若干个通气管，通气管的外壁上设置有至少一个离子出风口，且通气管的进风口与低温等离子体高压反应箱的出风口相连。该注入式低温等离子体废气处理系统能够处理烟草行业、橡胶加工行业等各种行业在生产过程中产生的废气，经过该装置处理的气体能够达标排放。

Description

一种注入式低温等离子一体化系统

技术领域

本实用新型涉及一种工业废气处理设备，具体涉及一种注入式低温等离子体一体化废气处理系统。

背景技术

在油漆、印刷、烟草、轮胎等行业中，生产过程中大部分生产工段都会产生含有烟尘、异味气体的废气，如果不及时进行处理，不仅影响人们的健康生活，而且对环境造成很大的污染。随着今年环保意识增强，很多公司急需一种占地面积小，维护费用低，操作简便的废气处理设备。

低温等离子体技术是通过气体放电所产生的高活性粒子与污染物分子发生碰撞，使其解离和氧化，从而达到废气净化的目的。近年来低温等离子体技术被较为广泛的应用于低浓度含VOCs废气和恶臭异味气体的处理。工程实践表明，该技术对于低浓度的含VOCs废气(一般宜低于300mg/m³)和恶臭异味气体具有较好的净化效果。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术存在的不足，提供一种注入式低温等离子体一体化废气处理系统，该注入式低温等离子体废气处理系统能够处理烟草行业、橡胶加工行业等各种行业在生产过程中产生的废气，经过该装置处理的气体能够达标排放。本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种注入式低温等离子一体化系统，用于对废气收集管道中的废气进行净化处理，所述注入式低温等离子体一体化废气处理系统包括有一低温等离子体高压反应箱，该低温等离子体高压反应箱设置有进风口和出风口，在所述低温等离子体高压反应箱内且位于所述进风口处设置有一风机，且在所述低温等离子体高压反应箱内且位于所述出风口和所述风机的出风侧之间设置有一电离发生模组；

在所述低温等离子体高压反应箱外的外侧壁上固定有一伸入至所述废气收集管道中的离子混风器，所述离子混风器设置有若干个通气管，所述通气管的外壁上设置有至少一个离子出风口，且所述通气管的离子进风口与所述低温等离子体高压反应箱的出风口相连。

进一步的，在所述低温等离子体高压反应箱的进风口处安装有一可调节百叶窗，所述可调节百叶窗固定在所述低温等离子体高压反应箱的箱体外侧或者内侧。

进一步的，在所述低温等离子体高压反应箱的进风口内侧壁上设置有一过滤装置。

进一步的，所述过滤装置为被动式过滤网或者主动式电子过滤器。

进一步的，电离发生模组由变压器以及若干组电离发生器构成。

进一步的，在所述低温等离子体高压反应箱的箱体外侧设置有一电控箱，与所述风机、所述电离发生器和所述离子混风器相连。

进一步的，各所述通气管均设置有电磁阀，所述电磁阀设于各所述离子出风口处，或者设置在所述通气管内且位于所述离子出风口和所述离子进风口之间。

进一步的，在所述低温等离子体高压反应箱内设置有稳压室，所述稳压室设于风机的出风侧以及电离发生模组之间。

本实用新型的有益效果是：设备与风机一体化，占地面积小，本实用新型为非接触式结构所需处理的异味气体与低温等离子体发生模块不直接接触，运行程序化、智能化，可连续运行或间断式运行；对管道及设备无腐蚀性，并对仪器仪表有保护作用；离子浓度可控；可根据治理对象的需求升级；离子风在污染源表面与污染物充分反应，降低能耗；智能运行、操作维护简单，零配件更换方便，无需专人值守；反应条件为常温常压，反应器结构简单，低温等离子设备并可同时消除混合污染物(有些情况还具有协同作用)，不会产生二次污染等。就经济可行性来说，低温等离子体反应装置本身系统构成就单一紧凑，在运行费用方面，微观来讲，因放电过程只提高电子温度而离子温度基本保持不变，这样反应体系就得以保持低温，低温等离子设备所以不仅能量利用率高，而且使设备维护费用也很低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的一种注入式低温等离子一体化系统主视图；

图2是图1的左视图；

图3是图1的俯视图。

附图标记说明：

1-可调节百叶窗；2-风机；3-低温等离子体高压反应箱；4-电控箱；5-废气收集管道；6-离子混风器；6a-离子混风器的通气管6a。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了彻底理解本实用新型，将在下列的描述中提出详细的步骤以及详细的结构，以便阐释本实用新型的技术方案。本实用新型的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式。

低温等离子体技术是一种新型的低温等离子体异味处理方式，异味处理系统将低温等离子体装置产生的活性粒子高速注入废气管道，使之与废气充分混合并发生反应。与传统的腔体式反应过程所不同的是，在反应过程中，使用新鲜的空气生成低温等离子体，随后将这些活性粒子注入废气管道中并与之发生反应，使得等离子体生成过程更加稳定可控；同时，采用低温等离子体处理也意味着所采用的离子发生器的体积将更为紧凑，具有占地面积更小、能耗更低等优势；而且对需要处理的废气条件(如温度、湿度及颗粒物含量等)依赖性更小，故更易于工业集成。

如图1-3所示，本实用新型提供了一种注入式低温等离子一体化系统，将低温等离子体技术应用到工业废气的处理，同时整体结构占用空间小，只需要一个箱体与废气管道相连，结构紧凑，适合推广使用。具体的，注入式低温等离子体一体化废气处理系统包括有一低温等离子体高压反应箱3，低温等离子体高压反应箱3底部一侧设有进风口，顶部一侧设置有出风口。在所述低温等离子体高压反应箱3内且位于所述进风口处设置有一风机2，在所述低温等离子体高压反应箱3的出风口和风机2出风侧之间设置有一电离发生模组；在所述低温等离子体高压反应箱3外的外侧壁上固定有一伸入至所述废气收集管道5中的离子混风器6，所述离子混风器6设置有若干个通气管6a，所述通气管6a的外壁上设置有至少一个离子出风口，且所述通气管6a的进风口与所述低温等离子体高压反应箱3的出风口相连。

在一可选的实施例中，在低温等离子体高压反应箱3的进风口处安装有一可调节百叶窗1，所述可调节百叶窗1固定在所述低温等离子体高压反应箱3的箱体外侧或者内侧。可调节百叶窗1可以调节进入箱体内新鲜空气的流速，结构和调节方式都比较简单，尤其适用于本实用新型的箱体上安装使用。

在一可选的实施例中，在所述低温等离子体高压反应箱3的进风口内侧壁上设置有一过滤装置。优选的，所述过滤装置为被动式过滤网或者主动式电子过滤器。通过在低温等离子体高压反应箱3的进风口处设置有过滤器，可以在进行电离之前先将空气中的污染颗粒进行过滤处理，以提高后续净化效果，同时可以延长后续处理模组的电离发生器的寿命。

在一可选的实施例中，电离发生模组由变压器以及若干组电离发生器构成。

在一可选的实施例中，在所述低温等离子体高压反应箱内设置有稳压室，所述稳压室设于风机的出风侧以及电离发生模组之间。风机送出的风压强不稳定，我们先将新风在该稳压室内进行稳压处理后送至电离发生模组进行电离处理。

在一可选的实施例中，在所述低温等离子体高压反应箱3的箱体外侧设置有一电控箱4，与所述风机2、所述电离发生器和所述离子混风器6相连。在实际应用中，我们可根据废气收集管道5中的风量来调节低温等离子柜3内等电离发生器的开启数量。优选的，电控箱4与远程控制平台相连，我们可以在远程操控，方便快捷。

在一可选的实施例中，各所述通气管6a均设置有电磁阀，所述电磁阀设于各所述离子出风口处，或者设置在所述通气管6a内且位于离子出风口和所述通气管6a的进风口之间。通过电控箱，我们可以分别控制离子混风器6的通气管6a打开或者关闭，进而可以提高离子混风器6出来的低温等离子气体的流速，以提高净化效果。

在一可选的实施例中，低温等离子体高压反应箱3通过法兰连接离子混风器6，离子混风器6的管体直径与废气收集管道5相通，只需通过法兰即可与废气收集管道5相连接，低温等离子体在离子混风器6中与废气发生反应。

工作时，空气由风机2进入低温等离子体高压反应箱3。在低温等离子体高压反应箱3内设计有稳压区，稳压后的新风通过低温等离子强电场将气体电离、活化成为包含高能电子、离子、活性原子/分子和自由基的低温等离子体，为提高低温等离子体与氧的协同作用，持续发生氧化分解产生更多的等离子体，提高处理效率，将这些等离子体注入到管道中与废气分子混合反应。异味气体与低温等离子体发生充分接触，异味气体在低温等离子体的轰击作用下，打开异味气体分子链，破坏其分子结构，发生一系列复杂的氧化还原反应，最终产物为二氧化碳和水等无害物质。

本实用新型的优点在于：

(1)运行程序化、智能化，可连续运行或间断式运行；

(2)对管道及设备无腐蚀性，并对仪器仪表有保护作用；

(3)离子浓度可控；

(4)可根据治理对象的需求升级；

(5)离子风在污染源表面与污染物充分反应，降低能耗；

(6)智能运行、操作维护简单，零配件更换方便，无需专人值守。

(7)风机2设置在箱体内，无需额外配置风管并鼓风至反应箱内，因此占用体积小，适合在场地有限的地方安装使用；

(8)可以根据实际情况选择性开启部分或者电离发生器，以最优的功耗来对废弃进行净化。

以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本实用新型的实质内容。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (8)

1.一种注入式低温等离子一体化系统，用于对废气收集管道中的废气进行净化处理，其特征在于，所述注入式低温等离子体一体化废气处理系统包括有一低温等离子体高压反应箱，该低温等离子体高压反应箱设置有进风口和出风口，在所述低温等离子体高压反应箱内且位于所述进风口处设置有一风机，且在所述低温等离子体高压反应箱内且位于所述出风口和所述风机的出风侧之间设置有一电离发生模组；

在所述低温等离子体高压反应箱外的外侧壁上固定有一伸入至所述废气收集管道中的离子混风器，所述离子混风器设置有若干个通气管，所述通气管的外壁上设置有至少一个离子出风口，且所述通气管的离子进风口与所述低温等离子体高压反应箱的出风口相连。

2.如权利要求1所述的注入式低温等离子一体化系统，其特征在于，在所述低温等离子体高压反应箱的进风口处安装有一可调节百叶窗，所述可调节百叶窗固定在所述低温等离子体高压反应箱的箱体外侧或者内侧。

3.如权利要求2所述的注入式低温等离子一体化系统，其特征在于，在所述低温等离子体高压反应箱的进风口内侧壁上设置有一过滤装置。

4.如权利要求3所述的注入式低温等离子一体化系统，其特征在于，所述过滤装置为被动式过滤网或者主动式电子过滤器。

5.如权利要求1所述的注入式低温等离子一体化系统，其特征在于，电离发生模组由变压器以及若干组电离发生器构成。

6.如权利要求5所述的注入式低温等离子一体化系统，其特征在于，在所述低温等离子体高压反应箱的箱体外侧设置有一电控箱，与所述风机、所述电离发生器和所述离子混风器相连。

7.如权利要求6所述的注入式低温等离子一体化系统，其特征在于，各所述通气管均设置有电磁阀，所述电磁阀设于各所述离子出风口处，或者设置在所述通气管内且位于所述离子出风口和所述离子进风口之间。

8.如权利要求5所述的注入式低温等离子一体化系统，其特征在于，在所述低温等离子体高压反应箱内设置有稳压室，所述稳压室设于风机的出风侧以及电离发生模组之间。

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