CN105233668A - 废气光解处理设备 - Google Patents
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Abstract
废气光解处理设备包括净化仓、出风管、控制装置、进风气体传感器、风量调节阀、光等离子灯管组件、风量调节阀、光触媒网和风机；进风气体传感器安装于净化仓的进气口处，光等离子灯管组件和光触媒网均安装于净化仓内；进风气体传感器用于检测废气类型和浓度，并生成对应的检测信号；控制装置根据来自进风气体传感器的检测信号控制光等离子灯管组件中对应数量的光等离子灯管工作，并判断废气浓度是否高于预设净化浓度阈值，若是，调节风量调节阀通过净化仓的补风口补充风量，以降低浓度；若否，则关闭风量调节阀；出风管用于排出净化后的气体。本发明结合净化前的粗调和净化后的细调，可保证达到排放标准的同时，保证消耗最低的电量，节约能源。
Description
技术领域
本发明涉及一种废气光解处理设备。
背景技术
随着国民经济的飞速发展，城市规模不断扩大，城市人口急剧增加，工业以及生活垃圾也随之大量产生，严重污染了环境。运用垃圾焚烧发电不仅可以解决垃圾对环境的污染问题，而且还能通过发电上网产生一定的经济效益，也在一定程度上缓解了能源压力。垃圾发电具有很高的综合效益，符合可持续发展的要求，前景广阔。
垃圾在焚烧前，尤其是渗滤液池散发出的恶臭废气对作业的工人身体健康及周围居民的生活均产生严重影响，所以垃圾发电厂有必要对此类废气进行净化处理。
传统的废气处理主要有过滤法和药剂喷淋法，过滤法使用的过滤网风阻较大，工作时风机所消耗的能源相对较高，而且过滤材料如活性炭的吸附达到饱的衙需做更换；药剂喷淋所使用的药剂大多只能对恶臭气体中的一种或数种起作用，对不同的废气成分可能要建两组或更多的喷淋塔，而且处理废气后的药剂还需作回收处理。
目前也有部分垃圾厂采用光解装置处理废气，然而，其直接将废气通入光解装置内，光解装置内的光触媒网和等离子发光组件即对废气进行分解，然而，其不管通入的废气量多少，等离子发光组件均全功率工作，对于废气浓度低的情况，显然不利于节能，一直全功率工作也会缩短设备寿命；而对于废气浓度很高的情况，又有可能工作功率不够，导致光解效果差。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明旨在于提供一种可解决上述技术问题的废气光解处理设备。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种废气光解处理设备，其包括净化仓、出风管、控制装置、进风气体传感器、风量调节阀、光等离子灯管组件、风量调节阀、光触媒网和风机；
进风气体传感器安装于净化仓的进气口处，光等离子灯管组件和光触媒网均安装于净化仓内；风机用于将废气通过进气口吸入净化仓内；进风气体传感器用于检测废气类型和浓度，并生成对应的检测信号；控制装置根据来自进风气体传感器的检测信号控制光等离子灯管组件中对应数量的光等离子灯管工作，并判断废气浓度是否高于预设净化浓度阈值，若是，调节风量调节阀通过净化仓的补风口补充风量，以降低浓度；若否，则关闭风量调节阀；出风管用于排出净化后的气体。
优选地，该出风管还连通一烟囱，烟囱内设有排风气体传感器，用于检测净化后的气体的废气类型和浓度，并生成对应的检测信号；该控制装置还根据来自该排风气体传感器的检测信号对工作的光等离子灯管的数量和风量调节阀进行细调。
优选地，在光等离子灯管组件全功率工作，且风量调节阀调至最大值时，净化后的气体的废气浓度保持超过预设排放浓度阈值，该控制装置驱动一报警装置发出警报信号。
优选地，烟囱内设有臭氧过滤网。
优选地，光等离子灯管组件和光触媒网之间设有隔离橡胶层。
优选地，光触媒网呈蜂窝网状。
优选地，光等离子灯管外罩设有石英玻璃防爆罩。
本发明的有益效果至少如下：
本发明通过检测净化前的废气浓度粗调光等离子灯管工作的数量，使得光等离子灯管组件的工作功率恰好可以最大效率的光解废气，利于节能，且通过粗调风量调节阀调节补风量来调节废气浓度，也可提高光解效率。
另外，本发明还通过检测净化后的废气浓度进一步细调光等离子灯管工作的数量和风量调节阀，结合净化前的粗调和净化后的细调，可保证达到排放标准的同时，保证消耗最低的电量，节约能源。
附图说明
图1为本发明废气光解处理设备的较佳实施方式的结构示意图。
图2为图1的废气光解处理设备的电气连接示意图。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述：
请参见图1和图2，本发明涉及一种废气光解处理设备，其较佳实施方式包括净化仓41、出风管42、控制装置50、进风气体传感器19、风量调节阀21、光等离子灯管组件32、风量调节阀21、光触媒网31和风机44。
进风气体传感器19安装于净化仓41的进气口12处，光等离子灯管组件32和光触媒网31均安装于净化仓41内；风机44用于将废气通过进气口12吸入净化仓41内；进风气体传感器19用于检测废气类型和浓度，并生成对应的检测信号；控制装置50根据来自进风气体传感器19的检测信号控制光等离子灯管组件32中对应数量的光等离子灯管工作，并判断废气浓度是否高于预设净化浓度阈值，若是，调节风量调节阀21通过净化仓41的补风口11补充风量，以降低浓度；若否，则关闭风量调节阀21；出风管42用于排出净化后的气体。
光等离子灯管工作时，产生一定波长的高能紫外线，释放光等离子，以对污染物中的有机废气进行断键及氧化，激发氧气和水蒸汽结合产生高能的O2-、OH-等强氧化性离子，对污染物进行氧化为二氧化碳和水等无臭无害物质；紫外线照射在与其相邻的光触媒网31上，污染物通过光触媒网31时进一步被光触媒催化分解、氧化为无臭无害的物质；另外，紫外线同时激发部分氧气O2生成臭氧，臭氧具强氧化性，同时对废气中的污染物进行氧化。适合数量的光等离子灯管和光触媒网31的结合能够极速的净化废气中的污染物，同时对随风飘出垃圾中滋生的细菌、病毒、霉菌等微生物，具有极强的灭杀能力。
如此，光等离子灯管组件32的工作功率恰好可以最大效率的光解废气，利于节能，且通过风量调节阀21调节补风量来调节废气浓度，也可提高光解效率。
本实施例中，该出风管42还连通一烟囱43，烟囱43内设有排风气体传感器，用于检测净化后的气体的废气类型和浓度，并生成对应的检测信号；该控制装置50还根据来自该排风气体传感器的检测信号对工作的光等离子灯管的数量和风量调节阀21进行细调，实现精确调整；如此，结合净化前的粗调和净化后的细调，可保证达到排放标准的同时，保证消耗最低的电量，节约能源。
优选地，在光等离子灯管组件32全功率工作，且风量调节阀21调至最大值时，净化后的气体的废气浓度保持超过预设排放浓度阈值(即超标)，该控制装置驱动一报警装置发出警报信号，以提醒工作人员及时进行检修维护，查看是否光等离子灯管故障，或是光触媒失活等。
优选地，烟囱43内设有臭氧过滤网，净化后的气体经过臭氧过滤网时会被分解成为氧气，保证排放气体中无超标的臭氧。
优选地，光等离子灯管组件32和光触媒网31之间设有隔离橡胶层33，以防止废气中的可燃气体如甲烷的浓度在爆炸极限范围内因电火花而发生爆炸事故。
优选地，光触媒网31呈蜂窝网状，可增大废气与光触媒的接触面积，且降低风阻。
优选地，光等离子灯管外罩设有石英玻璃防爆罩，防止光等离子灯管破裂，既不影响紫外线的通透性和幅照度，又保证了安全。
对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种废气光解处理设备，其特征在于：其包括净化仓、出风管、控制装置、进风气体传感器、风量调节阀、光等离子灯管组件、风量调节阀、光触媒网和风机；
进风气体传感器安装于净化仓的进气口处，光等离子灯管组件和光触媒网均安装于净化仓内；风机用于将废气通过进气口吸入净化仓内；进风气体传感器用于检测废气类型和浓度，并生成对应的检测信号；控制装置根据来自进风气体传感器的检测信号控制光等离子灯管组件中对应数量的光等离子灯管工作，并判断废气浓度是否高于预设净化浓度阈值，若是，调节风量调节阀通过净化仓的补风口补充风量，以降低浓度；若否，则关闭风量调节阀；出风管用于排出净化后的气体。
2.如权利要求1所述的废气光解处理设备，其特征在于：该出风管还连通一烟囱，烟囱内设有排风气体传感器，用于检测净化后的气体的废气类型和浓度，并生成对应的检测信号；该控制装置还根据来自该排风气体传感器的检测信号对工作的光等离子灯管的数量和风量调节阀进行细调。
3.如权利要求2所述的废气光解处理设备，其特征在于：在光等离子灯管组件全功率工作，且风量调节阀调至最大值时，净化后的气体的废气浓度保持超过预设排放浓度阈值，该控制装置驱动一报警装置发出警报信号。
4.如权利要求2所述的废气光解处理设备，其特征在于：烟囱内设有臭氧过滤网。
5.如权利要求1所述的废气光解处理设备，其特征在于：光等离子灯管组件和光触媒网之间设有隔离橡胶层。
6.如权利要求1所述的废气光解处理设备，其特征在于：光触媒网呈蜂窝网状。
7.如权利要求1所述的废气光解处理设备，其特征在于：光等离子灯管外罩设有石英玻璃防爆罩。
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