CN105771568A - 一种基于485通讯技术的新型废气处理设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种基于485通讯技术的新型废气处理设备，包括中控室和废气处理机构，所述废气处理机构与中控室电连接，所述废气处理机构包括废气采集机构、废气处理单元和废气排放机构，所述废气采集机构通过废气处理单元与废气排放机构连通，该基于485通讯技术的新型废气处理设备在轴流排风机对该区域进行废气采集，同时经过导风单元中的导风分流管对废气进行分流，保证能够全部均匀地进入到等离子废气处理装置中，充分提高了废气处理设备的处理效率；不仅如此，通过双向二极管对通讯线路中的反向尖峰电压进行吸收，提高了电路的可靠性，同时经过第一光耦和第二光耦的隔离，进一步提高了废气处理设备的可靠性。

Description

一种基于485通讯技术的新型废气处理设备
技术领域
本发明涉及一种基于485通讯技术的新型废气处理设备。
背景技术
随着人们对环境保护越来越重视，市场上，各种废气处理设备也不断地涌现出来。
在现在的市场上，对于车间废弃的处理都是采用气体采集，随后处理排放的方式进行处理，但是在气体采集的过程中，由于气体采集的量比较大，气体处理设备往往不能进行高效的处理，这样就大大降低了处理的效率；不仅如此，在对处理设备监控的过程中，往往会因为外部的干扰，而造成通讯电路的损坏，影响通讯的可靠性，降低了设备的实用性和可靠性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术废气处理效率低且通讯可靠性差的不足，提供一种基于485通讯技术的新型废气处理设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种基于485通讯技术的新型废气处理设备，包括中控室和废气处理机构，所述废气处理机构与中控室电连接，所述废气处理机构包括废气采集机构、废气处理单元和废气排放机构，所述废气采集机构通过废气处理单元与废气排放机构连通，所述废气采集机构、废气处理单元和废气排放机构均与中控室电连接；
所述废气采集机构包括进气管和与进气管连通的导风单元，所述导风单元内设有若干导风分流管，所述废气处理单元包括等离子废气处理装置，所述废气排放机构包括变径管和竖直设置的排气管，所述等离子废气处理装置通过导风单元与进气管连通，所述等离子废气处理装置通过变径管与排气管连通；
所述中控室内设有中央控制装置，所述中央控制装置为PLC，所述中央控制装置包括通讯模块，所述通讯模块包括通讯电路，所述通讯电路包括第一电阻、第二电阻、第三电阻、第四电阻、第五电阻、第六电阻、第一光耦、第二光耦、集成电路和双向二极管，所述集成电路的型号为MAX13085EESA，所述集成电路的第一端通过第三电阻与第一光耦的第二端连接，所述第一光耦的第一端外接5V直流电压电源，所述第一光耦的第三端接地，所述第一光耦的第四端通过第一电阻外接3.3V直流电压电源，所述第二光耦的第一端外接3.3V直流电压电源，所述第二光耦的第二端与第二电阻连接，所述第二光耦第三端接地，所述第二光耦第四端通过第四电阻外接5V直流电压电源，所述第二光耦第四端与集成电路的第四端连接，所述集成电路的第二端与第三端连接，所述集成电路的第五端接地，所述集成电路的第八端外接5V直流电压电源，所述集成电路的第六端通过第六电阻外接5V直流电压电源，所述集成电路的第七端通过第五电阻接地，所述集成电路的第六端通过双向二极管与集成电路的第七端连接，所述3.3V直流电压电源与5V直流电压电源相互隔离。
作为优选，为了保证废气处理设备的可靠性，第一时间对需要进行废气处理的地方进行处理，所述中控室内设有气体传感器。
作为优选，利用轴流排风机噪音低、功耗低的特点，提高了废气处理设备的实用性，所述进气管内设有轴流排风机。
作为优选，为了防止雨水进入排气管，影响设备的可靠性，所述排气管的顶端设有雨帽，所述雨帽的直径大于排气管的外径。
作为优选，所述排气管的高度为20米。
作为优选，为了提高设备的智能化程度，所述中央控制装置包括中央控制系统、与中央控制系统连接的通讯模块、气体检测模块、进气控制模块、排气控制模块和废气处理模块。
作为优选，所述气体传感器与气体检测模块电连接。
作为优选，所述轴流排风机与进气控制模块电连接。
作为优选，所述等离子废气处理装置与废气处理模块电连接。
本发明的有益效果是，该基于485通讯技术的新型废气处理设备在轴流排风机对该区域进行废气采集，同时经过导风单元中的导风分流管对废气进行分流，保证能够全部均匀地进入到等离子废气处理装置中，充分提高了废气处理设备的处理效率；不仅如此，通过双向二极管对通讯线路中的反向尖峰电压进行吸收，提高了电路的可靠性，同时经过第一光耦和第二光耦的隔离，进一步提高了废气处理设备的可靠性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的基于485通讯技术的新型废气处理设备的结构示意图；
图2是本发明的基于485通讯技术的新型废气处理设备的通讯电路的电路原理图；
图3是本发明的基于485通讯技术的新型废气处理设备的系统原理图；
图中：1.中控室，2.进气管，3.导风分流管，4.导风单元，5.等离子废气处理装置，6.变径管，7.排气管，8.雨帽，9.通讯模块，10.中央控制系统，11.气体检测模块，12.进气控制模块，13.排气控制模块，14.废气处理模块，15.气体传感器，16.轴流排风机，R1.第一电阻，R2.第二电阻，R3.第三电阻，R4.第四电阻，R5.第五电阻，R6.第六电阻，N1.第一光耦，N2.第二光耦，U1.集成电路，VD1.双向二极管。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1-图3所示，一种基于485通讯技术的新型废气处理设备，包括中控室1和废气处理机构，所述废气处理机构与中控室1电连接，所述废气处理机构包括废气采集机构、废气处理单元和废气排放机构，所述废气采集机构通过废气处理单元与废气排放机构连通，所述废气采集机构、废气处理单元和废气排放机构均与中控室1电连接；
所述废气采集机构包括进气管2和与进气管2连通的导风单元4，所述导风单元4内设有若干导风分流管3，所述废气处理单元包括等离子废气处理装置5，所述废气排放机构包括变径管6和竖直设置的排气管7，所述等离子废气处理装置5通过导风单元4与进气管2连通，所述等离子废气处理装置5通过变径管6与排气管7连通；
所述中控室1内设有中央控制装置，所述中央控制装置为PLC，所述中央控制装置包括通讯模块9，所述通讯模块9包括通讯电路，所述通讯电路包括第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3、第四电阻R4、第五电阻R5、第六电阻R6、第一光耦N1、第二光耦N2、集成电路U1和双向二极管VD1，所述集成电路U1的型号为MAX13085EESA，所述集成电路U1的第一端通过第三电阻R3与第一光耦N1的第二端连接，所述第一光耦N1的第一端外接5V直流电压电源，所述第一光耦N1的第三端接地，所述第一光耦N1的第四端通过第一电阻R1外接3.3V直流电压电源，所述第二光耦N2的第一端外接3.3V直流电压电源，所述第二光耦N2的第二端与第二电阻R2连接，所述第二光耦N2第三端接地，所述第二光耦N2第四端通过第四电阻R4外接5V直流电压电源，所述第二光耦N2第四端与集成电路U1的第四端连接，所述集成电路U1的第二端与第三端连接，所述集成电路U1的第五端接地，所述集成电路U1的第八端外接5V直流电压电源，所述集成电路U1的第六端通过第六电阻R6外接5V直流电压电源，所述集成电路U1的第七端通过第五电阻R5接地，所述集成电路U1的第六端通过双向二极管VD1与集成电路U1的第七端连接，所述3.3V直流电压电源与5V直流电压电源相互隔离。
作为优选，为了保证废气处理设备的可靠性，第一时间对需要进行废气处理的地方进行处理，所述中控室1内设有气体传感器15。
作为优选，利用轴流排风机16噪音低、功耗低的特点，提高了废气处理设备的实用性，所述进气管2内设有轴流排风机16。
作为优选，为了防止雨水进入排气管7，影响设备的可靠性，所述排气管7的顶端设有雨帽8，所述雨帽8的直径大于排气管7的外径。
作为优选，所述排气管7的高度为20米。
作为优选，为了提高设备的智能化程度，所述中央控制装置包括中央控制系统10、与中央控制系统10连接的通讯模块9、气体检测模块11、进气控制模块12、排气控制模块13和废气处理模块14。
作为优选，所述气体传感器15与气体检测模块11电连接。
作为优选，所述轴流排风机16与进气控制模块12电连接。
作为优选，所述等离子废气处理装置5与废气处理模块14电连接。
该基于485通讯技术的新型废气处理设备的工作原理是：中控室1中的气体传感器15对需要处理的区域进行检测，达到处理的程度时，则中控室1就会控制轴流排风机16对该区域进行废气采集，同时经过导风单元4中的导风分流管3对废气进行分流，保证能够全部均匀地进入到等离子废气处理装置5中，充分提高了废气处理设备的处理效率；最后通过排气管7将气体排出。
为了保证通讯电路的可靠性，在通讯电路中，首先通过双向二极管VD1对通讯线路中的反向尖峰电压进行吸收，提高了电路的可靠性，同时经过第一光耦N1和第二光耦N2的隔离，保证了由于外部的过压对内部电路造成破坏，进一步提高了废气处理设备的可靠性。
与现有技术相比，该基于485通讯技术的新型废气处理设备在轴流排风机16对该区域进行废气采集，同时经过导风单元4中的导风分流管3对废气进行分流，保证能够全部均匀地进入到等离子废气处理装置5中，充分提高了废气处理设备的处理效率；不仅如此，通过双向二极管VD1对通讯线路中的反向尖峰电压进行吸收，提高了电路的可靠性，同时经过第一光耦N1和第二光耦N2的隔离，进一步提高了废气处理设备的可靠性。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (9)

1.一种基于485通讯技术的新型废气处理设备，其特征在于，包括中控室(1)和废气处理机构，所述废气处理机构与中控室(1)电连接，所述废气处理机构包括废气采集机构、废气处理单元和废气排放机构，所述废气采集机构通过废气处理单元与废气排放机构连通，所述废气采集机构、废气处理单元和废气排放机构均与中控室(1)电连接；
所述废气采集机构包括进气管(2)和与进气管(2)连通的导风单元(4)，所述导风单元(4)内设有若干导风分流管(3)，所述废气处理单元包括等离子废气处理装置(5)，所述废气排放机构包括变径管(6)和竖直设置的排气管(7)，所述等离子废气处理装置(5)通过导风单元(4)与进气管(2)连通，所述等离子废气处理装置(5)通过变径管(6)与排气管(7)连通；
所述中控室(1)内设有中央控制装置，所述中央控制装置为PLC，所述中央控制装置包括通讯模块(9)，所述通讯模块(9)包括通讯电路，所述通讯电路包括第一电阻(R1)、第二电阻(R2)、第三电阻(R3)、第四电阻(R4)、第五电阻(R5)、第六电阻(R6)、第一光耦(N1)、第二光耦(N2)、集成电路(U1)和双向二极管(VD1)，所述集成电路(U1)的型号为MAX13085EESA，所述集成电路(U1)的第一端通过第三电阻(R3)与第一光耦(N1)的第二端连接，所述第一光耦(N1)的第一端外接5V直流电压电源，所述第一光耦(N1)的第三端接地，所述第一光耦(N1)的第四端通过第一电阻(R1)外接3.3V直流电压电源，所述第二光耦(N2)的第一端外接3.3V直流电压电源，所述第二光耦(N2)的第二端与第二电阻(R2)连接，所述第二光耦(N2)第三端接地，所述第二光耦(N2)第四端通过第四电阻(R4)外接5V直流电压电源，所述第二光耦(N2)第四端与集成电路(U1)的第四端连接，所述集成电路(U1)的第二端与第三端连接，所述集成电路(U1)的第五端接地，所述集成电路(U1)的第八端外接5V直流电压电源，所述集成电路(U1)的第六端通过第六电阻(R6)外接5V直流电压电源，所述集成电路(U1)的第七端通过第五电阻(R5)接地，所述集成电路(U1)的第六端通过双向二极管(VD1)与集成电路(U1)的第七端连接，所述3.3V直流电压电源与5V直流电压电源相互隔离。
2.如权利要求1所述的基于485通讯技术的新型废气处理设备，其特征在于，所述中控室(1)内设有气体传感器(15)。
3.如权利要求1所述的基于485通讯技术的新型废气处理设备，其特征在于，所述进气管(2)内设有轴流排风机(16)。
4.如权利要求1所述的基于485通讯技术的新型废气处理设备，其特征在于，所述排气管(7)的顶端设有雨帽(8)，所述雨帽(8)的直径大于排气管(7)的外径。
5.如权利要求1所述的基于485通讯技术的新型废气处理设备，其特征在于，所述排气管(7)的高度为20米。
6.如权利要求1所述的基于485通讯技术的新型废气处理设备，其特征在于，所述中央控制装置包括中央控制系统(10)、与中央控制系统(10)连接的通讯模块(9)、气体检测模块(11)、进气控制模块(12)、排气控制模块(13)和废气处理模块(14)。
7.如权利要求2所述的基于485通讯技术的新型废气处理设备，其特征在于，所述气体传感器(15)与气体检测模块(11)电连接。
8.如权利要求3所述的基于485通讯技术的新型废气处理设备，其特征在于，所述轴流排风机(16)与进气控制模块(12)电连接。
9.如权利要求1所述的基于485通讯技术的新型废气处理设备，其特征在于，所述等离子废气处理装置(5)与废气处理模块(14)电连接。
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