CN205381366U - 大型双筒艉滚筒径向润滑及防止滚筒体轴向窜动的结构 - Google Patents
大型双筒艉滚筒径向润滑及防止滚筒体轴向窜动的结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了大型双筒艉滚筒径向润滑及防止滚筒体轴向窜动的结构，包括与船体固定连接的主轴，主轴的两端均套设有滚筒体，每个滚筒体均通过缆绳独立的与所述主轴转动配合，滚筒体上远离所述主轴一端的端面上设有与主轴同心的圆形安装槽，圆形安装槽内设有套设在主轴上的轴肩挡板，轴肩挡板的上下两端均设有用于滚筒体径向润滑的推力轴承，此外，轴肩挡板外侧的所述滚筒体上均固定设有用于阻挡轴肩挡板和推力轴承的固定挡环。本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，各零件经过板材简单加工而成，安装方便，零件之间通过六角头螺栓固定连接，有效防止了滚筒体的轴向窜动，减少了转动摩擦，有效延长了轴承及艉滚筒的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及大型双筒艉滚筒领域，具体来说，涉及大型双筒艉滚筒径向润滑及防止滚筒体轴向窜动的结构。
背景技术
由于三用工作船双筒艉滚筒已普遍使用，大多数双筒艉滚筒工作中均存在滚筒体轴向窜动的现象，轴向窜动增加了滚筒体工作中的摩擦阻力，同时会损伤轴承，降低轴承的使用寿命。有些滚筒体甚至与附近固定结构、同轴滚筒体等相互碰撞摩擦，无法正常运转。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供大型双筒艉滚筒径向润滑及防止滚筒体轴向窜动的结构，以克服目前现有技术存在的上述不足。
为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
大型双筒艉滚筒径向润滑及防止滚筒体轴向窜动的结构，包括与船体固定连接的主轴，所述主轴的两端均套设有滚筒体，并且，每个滚筒体均通过缆绳独立的与所述主轴转动配合，所述滚筒体上远离所述主轴一端的端面上设有与所述主轴同心的圆形安装槽，并且，该圆形安装槽内设有套设在主轴上的轴肩挡板，该轴肩挡板的上下两端均设有用于所述滚筒体径向润滑的推力轴承，此外，该轴肩挡板外侧的所述滚筒体上均固定设有用于阻挡轴肩挡板和推力轴承的固定挡环。
进一步的，所述轴肩挡板通过固定挡环内的内六角螺钉定位在所述两个推力轴承之间。
进一步的，所述轴肩挡板通过两侧与所述滚筒体相配安装的径向轴承定位。
进一步的，所述推力轴承的材质为合成塑料。
进一步的，所述轴肩挡板的材质为型号为316L的奥氏体不锈钢。
本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，各零件经过板材简单加工而成，安装方便，零件之间通过六角头螺栓固定连接，有效防止了滚筒体的轴向窜动，减少了转动摩擦，有效延长了轴承及艉滚筒的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1是根据本实用新型实施例所述的大型双筒艉滚筒径向润滑及防止滚筒体轴向窜动的结构的结构示意图；
图2是根据本实用新型实施例所述的大型双筒艉滚筒径向润滑及防止滚筒体轴向窜动的结构的局部结构示意图。
图中：
1、滚筒体；2、主轴；12、轴肩挡板；13、固定挡环；14、推力轴承；29、六角头螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图2所示，根据本实用新型的实施例所述的大型双筒艉滚筒径向润滑及防止滚筒体轴向窜动的结构，包括与船体固定连接的主轴2，所述主轴2的两端均套设有滚筒体1，并且，每个滚筒体1均通过缆绳独立的与所述主轴2转动配合，所述滚筒体1上远离所述主轴2一端的端面上设有与所述主轴2同心的圆形安装槽，并且，该圆形安装槽内设有套设在主轴2上的轴肩挡板12，该轴肩挡板12的上下两端均设有用于所述滚筒体1径向润滑的推力轴承14，此外，该轴肩挡板12外侧的所述滚筒体1上均固定设有用于阻挡轴肩挡板12和推力轴承14的固定挡环13。
进一步的，所述轴肩挡板12通过固定挡环13内的内六角螺钉29定位在所述两个推力轴承14之间。
进一步的，所述轴肩挡板12通过两侧与所述滚筒体1相配安装的径向轴承定位。
进一步的，所述推力轴承14的材质为合成塑料。
进一步的，所述轴肩挡板12的材质为型号为316L的奥氏体不锈钢。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。
在具体使用时，每个所述滚筒体1通过两个所述推力轴承14实现径向润滑；所述固定挡环13固定在所述滚筒体1上，所述固定挡环13的所述内六角螺钉29将所述轴肩挡板12定位在两个所述推力轴承14之间，防止了所述滚筒体1的轴向窜动；每个所述滚筒体1在缆绳的作用下分别独立地绕所述主轴2旋转。
综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，本实用新型结构简单，各零件经过板材简单加工而成，安装方便，零件之间通过六角头螺栓29固定连接，有效防止了滚筒体1的轴向窜动，减少了转动摩擦，有效延长了轴承及艉滚筒的使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.大型双筒艉滚筒径向润滑及防止滚筒体轴向窜动的结构，包括与船体固定连接的主轴（2），其特征在于，所述主轴（2）的两端均套设有滚筒体（1），并且，每个滚筒体（1）均通过缆绳独立的与所述主轴（2）转动配合，所述滚筒体（1）上远离所述主轴（2）一端的端面上设有与所述主轴（2）同心的圆形安装槽，并且，该圆形安装槽内设有套设在主轴（2）上的轴肩挡板（12），该轴肩挡板（12）的上下两端均设有用于所述滚筒体（1）径向润滑的推力轴承（14），此外，该轴肩挡板（12）外侧的所述滚筒体（1）上均固定设有用于阻挡轴肩挡板（12）和推力轴承（14）的固定挡环（13）。
2.根据权利要求1所述的大型双筒艉滚筒径向润滑及防止滚筒体轴向窜动的结构，其特征在于，所述轴肩挡板（12）通过固定挡环（13）内的内六角螺钉（29）定位在所述两个推力轴承（14）之间。
3.根据权利要求1所述的大型双筒艉滚筒径向润滑及防止滚筒体轴向窜动的结构，其特征在于，所述轴肩挡板（12）通过两侧与所述滚筒体（1）相配安装的径向轴承定位。
4.根据权利要求1所述的大型双筒艉滚筒径向润滑及防止滚筒体轴向窜动的结构，其特征在于，所述推力轴承（14）的材质为合成塑料。
5.根据权利要求1所述的大型双筒艉滚筒径向润滑及防止滚筒体轴向窜动的结构，其特征在于，所述轴肩挡板（12）的材质为型号为316L的奥氏体不锈钢。
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Cited By (1)
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| CN107571972A (zh) * | 2017-09-18 | 2018-01-12 | 江苏海泰船舶成套设备有限公司 | 一种船用艉部滚筒 |
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2016
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