CN205380413U - 一种安全带高度调节器加工设备 - Google Patents

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CN205380413U CN201620142460.2U CN201620142460U CN205380413U CN 205380413 U CN205380413 U CN 205380413U CN 201620142460 U CN201620142460 U CN 201620142460U CN 205380413 U CN205380413 U CN 205380413U
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China
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谢忠桥
马传涛
符国涛
田伟
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Langtech (China) precision materials Limited by Share Ltd
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Kunshan Liande Precision Material Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种安全带高度调节器加工设备,属于机械设备技术领域。包括底座以及安装在所述底座上的工作台,在所述工作台侧边设置有向工作台输送工件的第一输送装置、第二输送装置、第三输送装置,所述工作台的上方设置有可升降以对工件进行加工的加压装置;在所述加压装置与所述底座之间设置有可随加压装置移动的倒料装置,所述倒料装置包括铰接在所述加压装置上的第一连杆、铰接在所述底座上的第二连杆以及可随所述第一连杆及第二连杆移动的倒料板,所述第一连杆与所述第二连杆相互铰接安装。本实用新型结构简单,产品的上料、加工及落料工序都全部自动化完成,提高了加工效率。

Description

一种安全带高度调节器加工设备
技术领域
本实用新型涉及一种安全带高度调节器加工设备,属于机械设备技术领域。
背景技术
随着汽车的数量越来越多,汽车相关的零配件的需求量也越来越大,譬如汽车安全带的高度调节器,由于经常使用,也容易损坏,需要及时更换。目前大部分厂家加工安全带调节器的方式还是以人工为主,效率低,而且不良率高。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种结构简单,使用方便的安全带高度调节器加工设备。
本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是:
一种安全带高度调节器加工设备,包括底座以及安装在所述底座上的工作台,在所述工作台侧边设置有向工作台输送工件的第一输送装置、第二输送装置、第三输送装置,所述工作台的上方设置有可升降以对工件进行加工的加压装置;在所述加压装置与所述底座之间设置有可随加压装置移动的倒料装置,所述倒料装置包括铰接在所述加压装置上的第一连杆、铰接在所述底座上的第二连杆以及可随所述第一连杆及第二连杆移动的倒料板,所述第一连杆与所述第二连杆相互铰接安装。
优选的是,所述倒料装置包括第三连杆,所述第一连杆及第二连杆分别与第三连杆铰接,所述倒料板固定安装在所述第三连杆上。
优选的是,所述倒料装置包括第四连杆,所述第四连杆铰接在所述底座上,且与所述第二连杆平行设置,第四连杆与所述第三连杆铰接安装。
优选的是,所述第一连杆、第二连杆及第四连杆向远离工作台的方向倾斜设置。
优选的是,所述第一输送装置包括第一输送通道以及可夹取并抬升工件的第一取料机构。
优选的是,所述第二输送装置包括第二输送通道以及可夹取并将工件搬送到工作台的第二取料机构。
优选的是,所述第三输送装置包括将工件搬送到工作台的第三取料机构。
有益效果:本实用新型结构简单,产品的上料、加工及落料工序都全部自动化完成,提高了加工效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的左侧视图;
图2为本实用新型的正面视图;
图3为本实用新型的右侧视图;
图4为本实用新型倒料装置的结构示意图。
图中:1、底座;2、工作台;3、第一输送装置;31、第一输送通道;32、第一取料机构;4、第二输送装置;41、第二输送通道;42、第二取料机构;5、第三输送装置;51、第三取料机构;6、加压装置;7、倒料装置;71、第一连杆;72、第二连杆;73、倒料板;74、第三连杆;75、第四连杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如附图1至3所示的一种安全带高度调节器加工设备,包括底座1以及安装在所述底座1上的工作台2,在所述工作台2的侧边设置有向工作台2输送工件的第一输送装置3、第二输送装置4、第三输送装置5,所述工作台2的上方设置有可升降以对工件进行加工的加压装置6。所述第一输送装置3包括第一输送通道31以及可夹取并抬升工件的第一取料机构32,所述第二输送装置4包括第二输送通道41以及可夹取并将工件搬送到工作台2的第二取料机构42,所述第三输送装置5包括将工件搬送到工作台2的第三取料机构51。上述第一取料机构32、第二取料机构42及第三取料机构51都分别包括一个用于夹取工件的夹臂以及推动夹臂移动的推送器,所述夹臂以及推送器都可以采用电机驱动或者是汽缸驱动。
本实用新型加工设备的工件输送过程如下,工件二通过振动下料装置下料至第三输送装置5处,然后通过第三取料机构51取送至工作台2的加工工位上。工件一通过另外的振动下料装置下料至第一输送装置3的第一输送通道31处,然后第一取料机构32从第一输送通道31夹取工件一并抬升,再向前夹送到第二输送通道41,位于第二输送通道41上的前一个工件一会被后面的工件一推动向前。第二取料机构42将位于第二输送通道41上的工件夹取并放置到工作台2上,与工件二重叠。当工件一及工件二都放置到位后,加压装置6就会下压,将工件一与工件二结合,形成最终的产品,当加压装置6上升时,产品会随加压装置6上升,直到产品被顶杆从加压装置6上推出落下。
为了能够承接从加压装置6落下的产品并将产品从落料位置输送走,在所述加压装置6与所述底座1之间设置有可随加压装置6移动的倒料装置7,所述倒料装置7包括铰接在所述加压装置6上的第一连杆71、铰接在所述底座1上的第二连杆72以及可随所述第一连杆71及第二连杆72移动的倒料板73,所述第一连杆71与所述第二连杆72相互铰接安装。为了方便移动倒料板73以及输送产品,所述第一连杆71、第二连杆72向远离工作台2的方向倾斜设置,同时倒料板73原理工作台2的一端是向下倾斜设置的,倒料板73可以固定安装在第一连杆71或者是第二连杆72上。
当加压装置6下压时,第一连杆71及第二连杆72就会同时向远离工作台2的方向摆动,并将倒料板73从工作台2上方移开,不会阻挡加压装置6进行加工。当加压装置6上升时,第一连杆71、第二连杆72又同时向靠近工作台2的方向摆动,并将倒料板73移动至工作台2上方,位于加压装置6的下方,当加压装置6上升至最高位置时,产品从加压装置6中被顶出,并刚好落下至倒料板73上,再从倒料板73滑下。
为了提高倒料装置7移动时的稳定性,所述倒料装置7还包括第三连杆74、第四连杆75,所述第一连杆71及第二连杆72分别与第三连杆74铰接,所述倒料板73固定安装在所述第三连杆74上。所述第四连杆75铰接在所述底座1上,且与所述第二连杆72平行设置,第四连杆75与所述第三连杆74铰接安装。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则的内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围的内。

Claims (7)

1.一种安全带高度调节器加工设备,包括底座以及安装在所述底座上的工作台,其特征在于,在所述工作台侧边设置有向工作台输送工件的第一输送装置、第二输送装置、第三输送装置,所述工作台的上方设置有可升降以对工件进行加工的加压装置;在所述加压装置与所述底座之间设置有可随加压装置移动的倒料装置,所述倒料装置包括铰接在所述加压装置上的第一连杆、铰接在所述底座上的第二连杆以及可随所述第一连杆及第二连杆移动的倒料板,所述第一连杆与所述第二连杆相互铰接安装。
2.根据权利要求1所述的一种安全带高度调节器加工设备,其特征在于,所述倒料装置包括第三连杆,所述第一连杆及第二连杆分别与第三连杆铰接,所述倒料板固定安装在所述第三连杆上。
3.根据权利要求2所述的一种安全带高度调节器加工设备,其特征在于,所述倒料装置包括第四连杆,所述第四连杆铰接在所述底座上,且与所述第二连杆平行设置,第四连杆与所述第三连杆铰接安装。
4.根据权利要求3所述的一种安全带高度调节器加工设备,其特征在于,所述第一连杆、第二连杆及第四连杆向远离工作台的方向倾斜设置。
5.根据权利要求2所述的一种安全带高度调节器加工设备,其特征在于,所述第一输送装置包括第一输送通道以及可夹取并抬升工件的第一取料机构。
6.根据权利要求5所述的一种安全带高度调节器加工设备,其特征在于,所述第二输送装置包括第二输送通道以及可夹取并将工件搬送到工作台的第二取料机构。
7.根据权利要求6所述的一种安全带高度调节器加工设备,其特征在于,所述第三输送装置包括将工件搬送到工作台的第三取料机构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112620570B (zh) * 2020-11-24 2023-02-17 慈溪市亚路车辆配件有限公司 一种高度调节器生产线

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Patentee before: KUNSHAN LIANDE PRECISION MATERIAL CO., LTD.