CN205237729U - 无心磨床自动上下料机构 - Google Patents

无心磨床自动上下料机构 Download PDF

Info

Publication number
CN205237729U
CN205237729U CN201520877732.9U CN201520877732U CN205237729U CN 205237729 U CN205237729 U CN 205237729U CN 201520877732 U CN201520877732 U CN 201520877732U CN 205237729 U CN205237729 U CN 205237729U
Authority
CN
China
Prior art keywords
cylinder
unloading mechanism
centerless grinder
pay
automatic loading
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201520877732.9U
Other languages
English (en)
Inventor
张超
高子林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dongfeng Kai Kai (wuhan) Beijing Great Automotive Components Co Ltd
Original Assignee
Dongfeng Kai Kai (wuhan) Beijing Great Automotive Components Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dongfeng Kai Kai (wuhan) Beijing Great Automotive Components Co Ltd filed Critical Dongfeng Kai Kai (wuhan) Beijing Great Automotive Components Co Ltd
Priority to CN201520877732.9U priority Critical patent/CN205237729U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN205237729U publication Critical patent/CN205237729U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Feeding Of Workpieces (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种无心磨床自动上下料机构,包括两个机床砂轮、一顶出油缸、一送料油缸、一送料V型滑道、一重力自动上料装置以及一支板;两个机床砂轮正对设置,支板位于两个机床砂轮之间,顶出油缸位于支板的后侧,送料V型滑道位于支板的前侧,送料油缸位于送料V型滑道位的前侧;重力自动上料装置包括倾斜设置的上料板,上料板的下端对应送料V型滑道设置,上料板上设置有上挡料杆和下挡料杆。所述无心磨床自动上下料机构通过所述重力自动上料装置,可以完成自动送料,然后通过顶出油缸和送料油缸完成管料或棒料的加工,全过程可实现自动化生产,能有效的降低成本、提高工作效率以及节约劳动力。

Description

无心磨床自动上下料机构
技术领域
本实用新型涉及一种无心磨床自动上下料机构,属于汽车零部件制造领域。
背景技术
普通无心磨床在加工棒料(管料)工件时一般采用人工上料或者行架机械手上下料。这两种装夹方式,前者占用人力,只能一人一机;后者机械手成本较高并且效率低占地面积大。对于棒料加工上下料都不是经济适用的方案。
因此有必要设计一种无心磨床自动上下料机构,以克服上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷,提供了一种降低成本、提高工作效率、节约劳动力的无心磨床自动上下料机构。
本实用新型是这样实现的:
本实用新型提供一种无心磨床自动上下料机构,包括两个机床砂轮、一顶出油缸、一送料油缸、一送料V型滑道、一重力自动上料装置以及一支板;两个机床砂轮正对设置,所述支板位于两个机床砂轮之间,所述顶出油缸位于所述支板的后侧,所述送料V型滑道位于所述支板的前侧,所述送料油缸位于所述送料V型滑道位的前侧;所述重力自动上料装置包括倾斜设置的上料板,所述上料板的下端对应所述送料V型滑道设置,所述上料板上设置有上挡料杆和下挡料杆。
进一步地,所述支板的前侧下方设有接料滑道。
进一步地,所述接料滑道连接至一传送带。
进一步地,所述重力自动上料装置还包括一油缸,用于控制所述上挡料杆和所述下挡料杆的移动。
进一步地,所述送料V型滑道固定于一连接块上,所述连接块由气缸控制。
进一步地,所述顶出油缸和所述送料油缸均由气缸控制。
进一步地,所述无心磨床自动上下料机构设有PLC控制器和继电器。
本实用新型具有以下有益效果:
所述无心磨床自动上下料机构通过所述重力自动上料装置,可以完成自动送料,然后通过顶出油缸和送料油缸完成管料或棒料的加工,全过程可实现自动化生产,能有效的降低成本、提高工作效率以及节约劳动力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型实施例提供的无心磨床自动上下料机构的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1,本实用新型实施例提供一种无心磨床自动上下料机构,包括两个机床砂轮2、一顶出油缸3、一送料油缸7、一送料V型滑道9、一重力自动上料装置6以及一支板5。
如图1,两个机床砂轮2正对设置,所述支板5位于两个机床砂轮2之间。所述顶出油缸3位于所述支板5的后侧,所述送料V型滑道9位于所述支板5的前侧,所述送料油缸7位于所述送料V型滑道9位的前侧。所述顶出油缸3和所述送料油缸7均由气缸控制移动。所述送料V型滑道9固定于一连接块(已图示,未标号)上,所述连接块由气缸控制。
如图1,所述重力自动上料装置6包括倾斜设置的上料板63,所述上料板63的下端对应所述送料V型滑道9设置,所述上料板63上设置有上挡料杆61和下挡料杆62。所述重力自动上料装置6还包括一油缸,用于控制所述上挡料杆61和所述下挡料杆62的移动。
进一步地,所述支板5的前侧下方设有接料滑道8,所述接料滑道8连接至一传送带1。
进一步地,所述无心磨床自动上下料机构设有PLC控制器和继电器,在加工的过程中,所有的时间均由PLC控制器和继电器控制,实现全自动上下料。
如图1,所述无心磨床自动上下料机构对工件4(管料或棒料)的具体加工过程如下:
管料或棒料放入重力自动上料装置6的上料板63上,重力自动上料装置6的油缸带动上挡料杆61和下挡料杆62同时上下运动。油缸往上运动,上挡料杆61和下挡料杆62同时往上运动,此时下档料杆工作,挡住随重力滑下的工件4,油缸往下运动时,上挡料杆61和下挡料杆62同时往下运动,下档料杆落下后,工件4随重力滑到送料V型滑道9,同时上档料杆落下阻止后面的工件4滑落;送料V型滑道9往前运动准备送料,送料油缸7推动工件4到支板5上同时送料V型滑道9返回,送料完成,机床砂轮2自动加工工件4。加工完后,顶出油缸3将工件4顶出落到接料滑道8,工件4由接料滑道8随重力落到传送带1传送至后工序。该过程所有时间均由PLC和继电器控制,全自动上下料。
利用本实用新型实施例提供的无心磨床自动上下料机构可以在加工棒料(管料)的时候实现低成本高效率的自动上下料;适合大批量的加工;可一人加工多台设备,人工成本可降至手动装夹的1/2,另外由于该无心磨床自动上下料机采用油缸或气缸,成本较机械手便宜1/2,并且装夹速度在机械手的1.5倍以上。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种无心磨床自动上下料机构,其特征在于,包括两个机床砂轮、一顶出油缸、一送料油缸、一送料V型滑道、一重力自动上料装置以及一支板;
两个机床砂轮正对设置,所述支板位于两个机床砂轮之间,所述顶出油缸位于所述支板的后侧,所述送料V型滑道位于所述支板的前侧,所述送料油缸位于所述送料V型滑道位的前侧;
所述重力自动上料装置包括倾斜设置的上料板,所述上料板的下端对应所述送料V型滑道设置,所述上料板上设置有上挡料杆和下挡料杆。
2.如权利要求1所述的无心磨床自动上下料机构,其特征在于:所述支板的前侧下方设有接料滑道。
3.如权利要求2所述的无心磨床自动上下料机构,其特征在于:所述接料滑道连接至一传送带。
4.如权利要求1所述的无心磨床自动上下料机构,其特征在于:所述重力自动上料装置还包括一油缸,用于控制所述上挡料杆和所述下挡料杆的移动。
5.如权利要求1所述的无心磨床自动上下料机构,其特征在于:所述送料V型滑道固定于一连接块上,所述连接块由气缸控制。
6.如权利要求1所述的无心磨床自动上下料机构,其特征在于:所述顶出油缸和所述送料油缸均由气缸控制。
7.如权利要求1所述的无心磨床自动上下料机构,其特征在于:所述无心磨床自动上下料机构设有PLC控制器和继电器。
CN201520877732.9U 2015-11-06 2015-11-06 无心磨床自动上下料机构 Expired - Fee Related CN205237729U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520877732.9U CN205237729U (zh) 2015-11-06 2015-11-06 无心磨床自动上下料机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520877732.9U CN205237729U (zh) 2015-11-06 2015-11-06 无心磨床自动上下料机构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN205237729U true CN205237729U (zh) 2016-05-18

Family

ID=55936808

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201520877732.9U Expired - Fee Related CN205237729U (zh) 2015-11-06 2015-11-06 无心磨床自动上下料机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN205237729U (zh)

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105881118A (zh) * 2016-06-22 2016-08-24 无锡惠山泵业有限公司 一种可自动送料的无心磨床
CN106078496A (zh) * 2016-08-26 2016-11-09 张振堂 一种磨床的送料装置
CN107900896A (zh) * 2017-12-18 2018-04-13 江苏飞象数控设备有限公司 磨床自动上下料机构
CN107953139A (zh) * 2017-11-29 2018-04-24 安徽省旌德县博阳轴承自动化有限公司 一种运输上料机械手
CN108127458A (zh) * 2017-11-29 2018-06-08 安徽省旌德县博阳轴承自动化有限公司 一种空心轴的内圆和外端面加工机床
CN108247400A (zh) * 2017-11-29 2018-07-06 安徽省旌德县博阳轴承自动化有限公司 一种上料机械手
CN109202689A (zh) * 2018-09-19 2019-01-15 中钢集团新型材料(浙江)有限公司 一种用于高精度光面圆柱形石墨样品加工设备
CN110300639A (zh) * 2017-03-08 2019-10-01 舍弗勒技术股份两合公司 用于无心外圆磨削的切入式磨床的加载装置以及用于无心外圆磨削的方法
CN110340755A (zh) * 2018-04-08 2019-10-18 宁波恒源轴业有限公司 一种无心外圆磨床
CN111716165A (zh) * 2020-06-19 2020-09-29 绍兴上虞弘鑫精密制造有限公司 一种用于汽车阻尼器活塞杆加工的无心磨系统
CN113084204A (zh) * 2021-04-22 2021-07-09 深圳市升源机械设备有限公司 一种自夹紧自上下料快速车床

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105881118A (zh) * 2016-06-22 2016-08-24 无锡惠山泵业有限公司 一种可自动送料的无心磨床
CN106078496A (zh) * 2016-08-26 2016-11-09 张振堂 一种磨床的送料装置
CN110300639B (zh) * 2017-03-08 2021-11-05 舍弗勒技术股份两合公司 用于无心外圆磨削的切入式磨床的加载装置以及用于无心外圆磨削的方法
CN110300639A (zh) * 2017-03-08 2019-10-01 舍弗勒技术股份两合公司 用于无心外圆磨削的切入式磨床的加载装置以及用于无心外圆磨削的方法
US11701745B2 (en) 2017-03-08 2023-07-18 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Loading device for a plunge cut grinding machine for centerless external cylindrical grinding and method for centerless external cylindrical grinding
CN107953139A (zh) * 2017-11-29 2018-04-24 安徽省旌德县博阳轴承自动化有限公司 一种运输上料机械手
CN108127458A (zh) * 2017-11-29 2018-06-08 安徽省旌德县博阳轴承自动化有限公司 一种空心轴的内圆和外端面加工机床
CN108247400A (zh) * 2017-11-29 2018-07-06 安徽省旌德县博阳轴承自动化有限公司 一种上料机械手
CN107900896A (zh) * 2017-12-18 2018-04-13 江苏飞象数控设备有限公司 磨床自动上下料机构
CN110340755A (zh) * 2018-04-08 2019-10-18 宁波恒源轴业有限公司 一种无心外圆磨床
CN109202689A (zh) * 2018-09-19 2019-01-15 中钢集团新型材料(浙江)有限公司 一种用于高精度光面圆柱形石墨样品加工设备
CN109202689B (zh) * 2018-09-19 2023-06-16 赛迈科先进材料股份有限公司 一种用于高精度光面圆柱形石墨样品加工设备
CN111716165A (zh) * 2020-06-19 2020-09-29 绍兴上虞弘鑫精密制造有限公司 一种用于汽车阻尼器活塞杆加工的无心磨系统
CN113084204A (zh) * 2021-04-22 2021-07-09 深圳市升源机械设备有限公司 一种自夹紧自上下料快速车床
CN113084204B (zh) * 2021-04-22 2023-07-25 青岛中顺通科技有限公司 一种自夹紧自上下料快速车床

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205237729U (zh) 无心磨床自动上下料机构
CN204366056U (zh) 一种双加工工位机械手装置
CN203863219U (zh) 一种金属管材激光切割自动上下料机构
CN204868382U (zh) 一种无心磨床的自动上料装置
CN204019253U (zh) 一种机械手夹送料装置
CN203599459U (zh) 一种用于加热锻造辅助设备的自动上料装置
CN203778554U (zh) 自动上下料的旋压机
CN105312955A (zh) 一种机械手夹送料和顶料装置
CN202807809U (zh) 间歇式自动上料装置
CN105172031A (zh) 一种用于瓶盖注塑的自动添加嵌件的自动化设备
CN105127358B (zh) 一种自动上下料装置
CN204686029U (zh) 一种数控机床用工业机器人自动上下料生产线
CN204819000U (zh) 轮毂轴承自动磨加工生产线
CN106044116A (zh) 一种管材自动送料机构
CN204588041U (zh) 自动调间隔装置
CN204771789U (zh) 一种管接头自动上下料系统
CN103801770A (zh) 一种多工位套筒内螺纹攻丝设备的备料装置
CN203765365U (zh) 细长工件自动送料装置
CN202668225U (zh) 一种机床的供料装置
CN204248543U (zh) 一种机械手夹送料和顶料装置
CN203665238U (zh) 一种无心磨床的自动送出料机
CN205914852U (zh) 全自动内外螺丝加工机
CN205221878U (zh) 一种气动夹紧的型焦坯体输送装置
CN205588074U (zh) 汽车摇臂轴磨床上料机
CN212831354U (zh) 一种间隔进料机构

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20160518

Termination date: 20191106