CN205379784U - 一种新型干法脱硫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及烟气脱硫领域，具体为一种新型干法脱硫装置，新型干法脱硫装置，包括脱硫室、除尘室、第一灰斗和第二灰斗，所述脱硫室顶部设有脱硫剂进料口，上部设有第一出气口，下部设有第一进气口，底部与第一灰斗连通，所述除尘室内部设有滤袋，上部设有第二出气口，下部设有第二进气口，底部与第二灰斗连通，所述滤袋壁上覆有脱硫剂薄膜，本实用新型结构简单，烟气经过二次脱硫，脱硫更彻底，净化后的烟气含硫量更低，提高了脱硫效率。

Description

一种新型干法脱硫装置

技术领域

本实用新型涉及烟气脱硫领域，具体为一种新型干法脱硫装置。

背景技术

烟气脱硫(Fluegasdesulfurization，简称FGD)又称燃烧后脱硫，其基本原理是酸碱中和反应。烟气中的二氧化硫是酸性物质，通过与碱性物质发生反应，生成亚硫酸盐或硫酸盐，从而将烟气中的二氧化硫脱除。在现有FGD技术中，脱硫剂的种类主要有：以CaCO3(石灰石)为基础的钙法，以MgO为基础的镁法，以Na2SO3为基础的钠法，以NH3为基础的氨法，以有机碱为基础的有机碱法。世界上普遍采用的商业化技术是钙法，所占比例在90％以上。

按照脱硫剂及脱硫产物在脱硫过程中的干湿状态将脱硫技术分为湿法脱硫和干法脱硫。

湿法脱硫技术是用含有脱硫剂的溶液或浆液在湿状态下脱硫和处理脱硫产物，该方法脱硫反应速度快、设备简单、脱硫效率高，但是普遍存在腐蚀严重、运行维护费高、浪费水资源及易造成二次污染。由于全球水资源越来越匮乏，干法脱硫技术势必将成为脱硫领域中的主流技术。

干法脱硫技术的脱硫剂和脱硫产物均在干状态下进行，该方法具有无污水废酸排出、设备腐蚀程度较轻，烟气在净化过程中无明显降温、净化后烟温高、利于烟囱排气扩散，二次污染少等优点，但存在脱硫效率低、设备庞大等问题。

实用新型内容

对解决现有技术中干法脱硫存在的问题，本实用新型提供一种结构简单、脱硫效果好、效率高的干法脱硫装置。

为实现以上技术目的，本实用新型的技术方案是：新型干法脱硫装置，包括脱硫室、除尘室、第一灰斗和第二灰斗，所述脱硫室顶部设有脱硫剂进料口，上部设有第一出气口，下部设有第一进气口，底部与第一灰斗连通，所述除尘室内部设有滤袋，上部设有第二出气口，下部设有第二进气口，底部与第二灰斗连通，所述滤袋壁上覆有脱硫剂薄膜。

通过上述技术方案可以看出，本技术方案结构简单，烟气在脱硫室与脱硫剂反应脱硫后进入除尘室，除尘室的滤袋对烟气进行除尘，滤袋除尘的同时滤袋上的脱硫剂薄膜与烟气再次发生反应，进行二次脱硫，使得烟气脱硫更彻底，净化后的烟气含硫量更低，提高了脱硫效率。

作为优选，所述脱硫剂薄膜为纳米薄膜；纳米材料使得脱硫剂与烟气的反应更充分，且纳米薄膜与普通薄膜相比，气体的通过率更快。

作为优选，所述脱硫剂进料口处设有喷嘴；通过喷嘴向脱硫室被喷洒脱硫剂粉末，使得脱硫剂与含硫烟气的接处面积更大，接触更均匀，二者反应效率高。

作为改进，所述第二出气口外侧设有负压风机；利于负压吸引，快速将净化后的气体排出。

作为改进，还包括用于振动滤袋的振动装置；振动装置振动滤袋，使滤袋上附着的积灰脱落。

作为优选，所述振动装置包括振动电机和振动杆，所述振动电机安装在除尘室外部，用于驱动振动杆振动，所述振动杆安装在除尘室内部且与滤袋顶部相连；通过振动电机驱动振动杆振动，从而引起滤袋振动，进行滤袋清灰。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

附图标记：1、脱硫室，2、除尘室，3、第一灰斗，4、第二灰斗，5、脱硫剂进料口，6、第一出气口，7、第一进气口，8、滤袋，9、第二出气口，10、第二进气口，11、喷嘴，12、负压风机，13、振动装置，13.1、振动电机，13.2、振动杆。

具体实施方式

结合图1，详细说明本实用新型的一个具体实施例，但不对本实用新型的权利要求做任何限定。

如图1所示，新型干法脱硫装置，包括脱硫室1、除尘室2、第一灰斗3和第二灰斗4、负压风机12和振动装置13，所述脱硫室顶部设有脱硫剂进料口5，上部设有第一出气口6，下部设有第一进气口7，底部与第一灰斗3连通，所述脱硫剂进料口5处设有喷嘴11，所述除尘室2内部设有滤袋8，上部设有第二出气口9，下部设有第二进气口10，底部与第二灰斗4连通，所述滤袋8壁上覆有脱硫剂薄膜，所述负压风机12设在第二出气口9外侧，所述振动装置13包括振动电机13.1和振动杆13.2，所述振动电机13.1安装在除尘室2外部，用于驱动振动杆13.2振动，所述振动杆13.2安装在除尘室2内部且与滤袋8顶部相连。

工作时，烟气经第一进气口7进入脱硫室1，同时脱硫室顶部的脱硫剂进料口5喷嘴11喷洒脱硫剂粉末，烟气与脱硫剂粉末接触发生反应，进行脱硫，脱硫产物从脱硫室底部落入第一灰斗3，经脱硫后的烟气从第一出气口6排出并从第二进气口10进入除尘室2，除尘室2内的滤袋8进行除尘，同时滤袋8上的脱硫剂薄膜与烟气再次发生反应，进行二次脱硫，烟气中的大颗粒尘从除尘室2底部落入第二灰斗4，小颗粒尘附着在滤袋8上，净化后的烟气由第二出气口9排出，负压风机12加速了烟气的排出，当滤袋8上的尘积累到影响滤袋除尘效果时，开启振动电机13.1，驱动振动杆13.2振动，进行滤袋清尘。

优选地，脱硫剂薄膜可采用纳米薄膜，由于纳米薄膜的特殊结构，使得烟气与薄膜中的脱硫剂物质反应更充分，同时纳米薄膜与普通的薄膜相比，气体的通过速度更快，除尘效率更高。

综上所述，本实用新型结构简单，烟气经过二次脱硫，脱硫更彻底，净化后的烟气含硫量更低，提高了脱硫效率。

可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型干法脱硫装置，包括脱硫室(1)、除尘室(2)、第一灰斗(3)和第二灰斗(4)，所述脱硫室顶部设有脱硫剂进料口(5)，上部设有第一出气口(6)，下部设有第一进气口(7)，底部与第一灰斗(3)连通，所述除尘室(2)内部设有滤袋(8)，上部设有第二出气口(9)，下部设有第二进气口(10)，底部与第二灰斗(4)连通，其特征在于：所述滤袋(8)壁上覆有脱硫剂薄膜。

2.根据权利要求1所述的新型干法脱硫装置，其特征在于：所述脱硫剂薄膜为纳米薄膜。

3.根据权利要求1所述的新型干法脱硫装置，其特征在于：所述脱硫剂进料口(5)处设有喷嘴(11)。

4.根据权利要求1所述的新型干法脱硫装置，其特征在于：所述第二出气口(9)外侧设有负压风机(12)。

5.根据权利要求1所述的新型干法脱硫装置，其特征在于：还包括用于振动滤袋的振动装置(13)。

6.根据权利要求5所述的新型干法脱硫装置，其特征在于：所述振动装置包括振动电机(13.1)和振动杆(13.2)，所述振动电机(13.1)安装在除尘室外部，用于驱动振动杆振动，所述振动杆(13.2)安装在除尘室(2)内部且与滤袋(8)顶部相连。