CN205378797U - 一种酱油灭菌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种酱油灭菌装置，包括平衡槽，平衡槽通过增压泵和过滤器连接第一板换器，第一板换器通过均质机和电控阀连接第二板换器，第一板换器与均质机和电控阀并联，第二板换器连接保温室，保温室连接第三板换器，第三板换器连接第四板换器，第四板换器连接回流阀，回流阀连接灌装回流管和出料管，第四板换器上连接冰水出口和冰水进口，第一板换器上端连接热水泵，热水泵连接热水桶，热水桶连接第二板换器，第二板换器连接喷入器，喷入器一侧连接蒸汽管，喷入器下端连接第三板换器，第三板换器上端与第一板换器连接，增压泵、热水泵、喷入器和电控阀连接电控箱，本实用新型灭菌效率高，能源利用率高，能耗低。

Description

一种酱油灭菌装置

技术领域

本实用新型涉及一种灭菌装置，具体是一种酱油灭菌装置。

背景技术

酱油俗称豉油，主要由大豆、小麦、食盐经过制油、发酵等程序酿制而成的。酱油的成分比较复杂，除食盐的成分外，还有多种氨基酸、糖类、有机酸、色素及香料等成分。以咸味为主，亦有鲜味、香味等。它能增加和改善菜肴的味道，还能增添或改变菜肴的色泽。中国汉族劳动人民在数千年前就已经掌握酿制工艺了。酱油一般有老抽和生抽两种：生抽较咸，用于提鲜；老抽较淡，用于提色。

酱油的生产的卫生指标必须达到规定标准，这通常需要采用加热的方法对酱油进行高温灭菌消毒，现有的酱油灭菌系统管路流程不规范、灭菌控制一般都是人工操作，蒸汽、流量、温度等参数的影响造成产品灭菌温度不易控制，灭菌不彻底，而且现有的灭菌系统能耗高，资源利用率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种酱油灭菌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种酱油灭菌装置，包括平衡槽，所述平衡槽通过增压泵和过滤器连接第一板换器，所述第一板换器通过均质机和电控阀连接第二板换器，所述第一板换器与均质机和电控阀并联，所述第二板换器连接保温室，所述保温室连接第三板换器，第三板换器连接第四板换器，第四板换器连接回流阀，所述回流阀连接灌装回流管和出料管，所述第四板换器上连接冰水出口和冰水进口，所述第一板换器上端连接热水泵，所述热水泵连接热水桶，所述热水桶连接第二板换器，所述第二板换器连接喷入器，所述喷入器一侧连接蒸汽管，喷入器下端连接第三板换器，所述第三板换器上端与第一板换器连接，所述增压泵、热水泵、喷入器和电控阀连接电控箱。

作为本实用新型进一步的方案：所述平衡槽上端设有补水管，补水管上设有补水电控阀，所述热水桶上端设有补水进水管。

作为本实用新型进一步的方案：所述保温室上设有温度表，所述第二板换器与喷入器之间设有温度表，所述第二板换器与均质机、电控阀之间设有温度表，所述回流阀与第四板换器之间设有温度表，所述温度表与电控箱连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述蒸汽管上设有控制阀和压力表，所述控制阀与压力表和电控箱连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述冰水进口设有电控阀，所述热水泵与第一板换器之间设有电控阀，所述第二板换器与热水桶之间设有电控阀，所述电控阀与电控箱连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型灭菌效率高，能源利用率高，能耗低。

附图说明

图1为酱油灭菌装置的结构示意图。

图中：1-第一板换器、2-第二板换器、3-第三板换器、4-第四板换器、5-平衡槽、6-进料管、7-补水电控阀、8-增压泵、9-过滤器、10-电控阀、11-均质机、12-电控阀、13-保温箱、14-电控阀、15-冰水出口、16-回流阀、17-出料管、18-灌装回流管、19-热水泵、20-热水桶、21-补水进水管、22-电控阀、23-喷入器、24-温度表、25-控制阀、26-压力表、27-蒸汽管、28-电控箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种酱油灭菌装置，包括平衡槽5，平衡槽5通过增压泵8和过滤器9连接第一板换器1，第一板换器1通过均质机11和电控阀10连接第二板换器2，第一板换器1与均质机11和电控阀10并联，第二板换器2连接保温室13，保温室13连接第三板换器3，第三板换器3连接第四板换器4，第四板换器4连接回流阀16，回流阀16连接灌装回流管18和出料管17，第四板换器4上连接冰水出口15和冰水进口，第一板换器1上端连接热水泵19，热水泵19连接热水桶20，热水桶20连接第二板换器2，第二板换器2连接喷入器23，喷入器23一侧连接蒸汽管27，喷入器23下端连接第三板换器3，第三板换器3上端与第一板换器1连接，增压泵8、热水泵19、喷入器23和电控阀连接电控箱28，平衡槽5上端设有补水管，补水管上设有补水电控阀7，热水桶20上端设有补水进水管21，保温室13上设有温度表24，第二板换器2与喷入器23之间设有温度表，第二板换器2与均质机11、电控阀10之间设有温度表，回流阀16与第四板换器4之间设有温度表，温度表与电控箱连接，蒸汽管27上设有控制阀25和压力表26，控制阀25与压力表26和电控箱28连接，冰水进口设有电控阀14，热水泵19与第一板换器1之间设有电控阀12，第二板换器2与热水桶20之间设有电控阀22，电控阀与电控箱28连接。

本实用新型的工作原理是：酱油有进料管进入平衡槽，增压泵把酱油泵入过滤器中，酱油经过过滤器进入第一板换器，第一板换器中有热水泵泵入热水桶中的热水，实现酱油的预热，热水经过第一板换器进入第三板换器，酱油经过第一板换器进入均质机，通过均质机实现酱油均质处理，进入第二板换器，第二板换器中通过喷入器高温气液混合物，实现对酱油的高温灭菌处理，喷入器中的热水来自第三板换器中，蒸汽来自蒸汽管中，混合之后喷入第二板换器，酱油经过灭菌之后在保温箱中保温16秒，实现彻底灭菌，灭菌之后的酱油通入第三板换器，把酱油的热量与热水交换，实现热量回收利用，节约能耗，酱油再从第三板换器通入到第四板换器中，通过冰水彻底降温，再通过回流阀上的出料管排出，流入下一工序，回流阀上连接的灌装回流管，灌装回流管中的酱油在流入在平衡槽中，通过补水管，实现浓度的平衡，步骤经由电控箱控制，实现自动化控制灭菌，节省人力物力，降低能耗。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种酱油灭菌装置，包括平衡槽，其特征在于，所述平衡槽通过增压泵和过滤器连接第一板换器，所述第一板换器通过均质机和电控阀连接第二板换器，所述第一板换器与均质机和电控阀并联，所述第二板换器连接保温室，所述保温室连接第三板换器，第三板换器连接第四板换器，第四板换器连接回流阀，所述回流阀连接灌装回流管和出料管，所述第四板换器上连接冰水出口和冰水进口，所述第一板换器上端连接热水泵，所述热水泵连接热水桶，所述热水桶连接第二板换器，所述第二板换器连接喷入器，所述喷入器一侧连接蒸汽管，喷入器下端连接第三板换器，所述第三板换器上端与第一板换器连接，所述增压泵、热水泵、喷入器和电控阀连接电控箱。

2.根据权利要求1所述的酱油灭菌装置，其特征在于，所述平衡槽上端设有补水管，补水管上设有补水电控阀，所述热水桶上端设有补水进水管。

3.根据权利要求1所述的酱油灭菌装置，其特征在于，所述保温室上设有温度表，所述第二板换器与喷入器之间设有温度表，所述第二板换器与均质机、电控阀之间设有温度表，所述回流阀与第四板换器之间设有温度表，所述温度表与电控箱连接。

4.根据权利要求1所述的酱油灭菌装置，其特征在于，所述蒸汽管上设有控制阀和压力表，所述控制阀与压力表和电控箱连接。

5.根据权利要求1所述的酱油灭菌装置，其特征在于，所述冰水进口设有电控阀，所述热水泵与第一板换器之间设有电控阀，所述第二板换器与热水桶之间设有电控阀，所述电控阀与电控箱连接。