CN205368735U - 一种布料轧机用轧辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种布料轧机用轧辊，包括橡胶外辊套，所述橡胶外辊套外壁直径为中部外壁的直径向橡胶外辊套的两端渐次缩小，橡胶外辊套的两端内壁具有花键槽，两个连接轴的中部伸入橡胶外辊套，连接轴的中部外壁具有向外径向延伸的花键齿部，花键齿部插套在花键槽中，连接轴插套在端部连接盖中，端部连接盖通过螺栓固定连接在橡胶外辊套的端面上，连接轴的外端固定有旋转接头；所述连接轴内具有轴向流通孔，轴向流通孔与旋转接头相通；它安装在轧机上后，其由于橡胶外辊套外壁直径为中部外壁的直径向橡胶外辊套的两端渐次缩小，即橡胶外辊套的中部具有弧形凸起，从而在轧制时与下方的直辊的中部变形处相配合，保证布料受力均匀，提高轧制效果。
Description
技术领域：
本实用新型涉及纺织印染设备技术领域，更具体的说涉及一种布料轧机用轧辊。
背景技术：
现有的布料轧机主要是对布料轧制去水，现在一般是采用两个平行的直辊进行挤压轧制去水，由于两者都是直辊，在轧制时，直辊的中部会有微小的变形，从而影响布料的受力均匀程度，影响轧制效果。
实用新型内容：
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种布料轧机用轧辊，它安装在轧机上后，其由于橡胶外辊套外壁直径为中部外壁的直径向橡胶外辊套的两端渐次缩小，即橡胶外辊套的中部具有弧形凸起，从而在轧制时与下方的直辊的中部变形处相配合，从而补偿变形，保证布料轧制受力均匀，提高轧制效果。
本实用新型解决所述技术问题的方案是：
一种布料轧机用轧辊，包括橡胶外辊套，所述橡胶外辊套外壁直径为中部外壁的直径向橡胶外辊套的两端渐次缩小，橡胶外辊套的两端内壁具有花键槽，两个连接轴的中部伸入橡胶外辊套，连接轴的中部外壁具有向外径向延伸的花键齿部，花键齿部插套在花键槽中，连接轴插套在端部连接盖中，端部连接盖通过螺栓固定连接在橡胶外辊套的端面上，连接轴的外端固定有旋转接头；
所述连接轴内具有轴向流通孔，轴向流通孔与旋转接头相通；
所述橡胶外辊套的中部插套有中间辊体，中间移动辊体为中部外壁的直径向中间辊体的两端渐次缩小，中间移动辊体的外壁与橡胶外辊套的内壁面相对应；
所述连接轴的内端插套在中间辊体的端部具有的插孔中。
所述连接轴处于橡胶外辊套中的部分插套有缓冲弹簧，缓冲弹簧的一端着力于中间辊体的一端、另一端着力于花键齿部的端面上。
所述连接轴处于橡胶外辊套中的部分侧壁上具有出液孔，出液孔与轴向流通孔相通。
所述端部连接盖与橡胶外辊套的端面之间夹持有密封圈。
所述中间辊体靠近两端处的外壁面上嵌套有第二密封圈，第二密封圈压靠在橡胶外辊套的内侧壁上。
本实用新型的突出效果是：
与现有技术相比，它安装在轧机上后，其由于橡胶外辊套外壁直径为中部外壁的直径向橡胶外辊套的两端渐次缩小，即橡胶外辊套的中部具有弧形凸起，从而在轧制时与下方的直辊的中部变形处相配合，从而补偿变形，保证布料轧制受力均匀，提高轧制效果。
附图说明：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的局部放大图。
具体实施方式：
实施例，见如图1至图2所示，一种布料轧机用轧辊，包括橡胶外辊套10，所述橡胶外辊套10外壁直径为中部外壁的直径向橡胶外辊套10的两端渐次缩小，橡胶外辊套10的两端内壁具有花键槽11，两个连接轴12的中部伸入橡胶外辊套10，连接轴12的中部外壁具有向外径向延伸的花键齿部121，花键齿部121插套在花键槽11中，连接轴12插套在端部连接盖13中，端部连接盖13通过螺栓固定连接在橡胶外辊套10的端面上，连接轴12的外端固定有旋转接头100；
所述连接轴12内具有轴向流通孔122，轴向流通孔122与旋转接头100相通；
所述橡胶外辊套10的中部插套有中间辊体15，中间移动辊体15为中部外壁的直径向中间辊体15的两端渐次缩小，中间移动辊体15的外壁与橡胶外辊套10的内壁面相对应；
所述连接轴12的内端插套在中间辊体15的端部具有的插孔151中。
进一步的说，所述连接轴12处于橡胶外辊套10中的部分插套有缓冲弹簧14，缓冲弹簧14的一端着力于中间辊体15的一端、另一端着力于花键齿部121的端面上。
进一步的说，所述连接轴12处于橡胶外辊套10中的部分侧壁上具有出液孔123，出液孔123与轴向流通孔122相通。
进一步的说，所述端部连接盖13与橡胶外辊套10的端面之间夹持有密封圈1。
进一步的说，所述中间辊体15靠近两端处的外壁面上嵌套有第二密封圈2，第二密封圈2压靠在橡胶外辊套10的内侧壁上。
本实施，通过将油液管与旋转接头100的连接管连接后，通过通入油液，从而使得中间辊体15进行左右微动，通过缓冲弹簧14的作用，可以防止中间辊体15移动过快，而中间辊体15为中部外壁的直径向中间辊体15的两端渐次缩小，即中间辊体15的中部外壁具有弧形凸起，通过中间辊体15的左右微动，可以调节橡胶外辊套10的外壁中部的弧形凸起的位置，即可以将橡胶外辊套10的最大直径段进行左右微调，从而调节轧制时的布料的受力状况，满足压制要求。
最后，以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。
Claims (5)
1.一种布料轧机用轧辊，包括橡胶外辊套(10)，其特征在于：所述橡胶外辊套(10)外壁直径为中部外壁的直径向橡胶外辊套(10)的两端渐次缩小，橡胶外辊套(10)的两端内壁具有花键槽(11)，两个连接轴(12)的中部伸入橡胶外辊套(10)，连接轴(12)的中部外壁具有向外径向延伸的花键齿部(121)，花键齿部(121)插套在花键槽(11)中，连接轴(12)插套在端部连接盖(13)中，端部连接盖(13)通过螺栓固定连接在橡胶外辊套(10)的端面上，连接轴(12)的外端固定有旋转接头(100)；
所述连接轴(12)内具有轴向流通孔(122)，轴向流通孔(122)与旋转接头(100)相通；
所述橡胶外辊套(10)的中部插套有中间辊体(15)，中间移动辊体(15)为中部外壁的直径向中间辊体(15)的两端渐次缩小，中间移动辊体(15)的外壁与橡胶外辊套(10)的内壁面相对应；
所述连接轴(12)的内端插套在中间辊体(15)的端部具有的插孔(151)中。
2.根据权利要求1所述的一种布料轧机用轧辊，其特征在于：所述连接轴(12)处于橡胶外辊套(10)中的部分插套有缓冲弹簧(14)，缓冲弹簧(14)的一端着力于中间辊体(15)的一端、另一端着力于花键齿部(121)的端面上。
3.根据权利要求1所述的一种布料轧机用轧辊，其特征在于：所述连接轴(12)处于橡胶外辊套(10)中的部分侧壁上具有出液孔(123)，出液孔(123)与轴向流通孔(122)相通。
4.根据权利要求1所述的一种布料轧机用轧辊，其特征在于：所述端部连接盖(13)与橡胶外辊套(10)的端面之间夹持有密封圈(1)。
5.根据权利要求1所述的一种布料轧机用轧辊，其特征在于：所述中间辊体(15)靠近两端处的外壁面上嵌套有第二密封圈(2)，第二密封圈(2)压靠在橡胶外辊套(10)的内侧壁上。
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