CN218325878U - 一种冶金swp十字包 - Google Patents
一种冶金swp十字包 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218325878U CN218325878U CN202222281363.XU CN202222281363U CN218325878U CN 218325878 U CN218325878 U CN 218325878U CN 202222281363 U CN202222281363 U CN 202222281363U CN 218325878 U CN218325878 U CN 218325878U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cross
- sleeve
- elastic
- swp
- barrel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Sealing Devices (AREA)
Abstract
本实用新型涉及十字轴技术领域，公开了一种冶金swp十字包，本实用新型包括十字轴基体、密封挡圈、滚针、套筒、黄铜注油嘴，黄铜注油嘴螺纹密封连接在套筒的端面上并与十字轴基体内连通，密封挡圈套装在十字轴基体的端口处并与套筒端面相抵形成密封，滚针环形阵列设置在套筒的内壁并与套筒一同套装在十字轴基体的端口上，还包括有弹性内衬管，弹性内衬管包括一个长管筒和两个短管筒。本实用新型通过在短管筒的一端上设有与螺纹孔螺纹连接的中空螺纹柱并且在弹性内衬管内设有弹性压油部，润滑油由黄铜注油嘴处压入十字轴基体内后同时对弹性压油部进行压缩使其形成弹性势能，在十字轴的工作过程中润滑油持续供给给滚针处保证其良好的润滑。
Description
技术领域
本实用新型涉及十字轴技术领域，具体是一种冶金swp十字包。
背景技术
万向节的主要部件十字轴是通过套装在十字轴基体上的套筒内转动实现铰接，而套筒内部采用滚针式轴承，由于载荷较大需要在滚针式轴承的接触处进行润滑保护，常用技术中是通过在十字轴基体的内部空腔中加注润滑脂进行润滑但是在使用过程中润滑脂受高温、挤压、密封件泄漏等影响会逐渐的泄漏这样会使得十字轴基体内的润滑脂形成空隙或空洞且由于润滑脂的粘性较大使得空隙或空洞位置不易调整，这样将会使得滚针式轴承处不可得到良好的润滑，这样就会形成干摩擦使得滚针式轴承出现过度磨损这就需要人工定期检修并加注润滑油否则将会导致提前报废。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了克服上述中存在的问题，提供了一种冶金swp十字包，其解决了上述等问题。
本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
一种冶金swp十字包，包括十字轴基体、密封挡圈、滚针、套筒、黄铜注油嘴，所述黄铜注油嘴螺纹密封连接在所述套筒的端面上并与所述十字轴基体内连通，所述密封挡圈套装在所述十字轴基体的端口处并与所述套筒端面相抵形成密封，所述滚针环形阵列设置在所述套筒的内壁并与所述套筒一同套装在所述十字轴基体的端口上，还包括有弹性内衬管，所述弹性内衬管包括一个长管筒和两个短管筒，所述长管筒的中部对称设有两个螺纹孔，而在所述短管筒的一端上设有与所述螺纹孔螺纹连接的中空螺纹柱并且在所述弹性内衬管内设有弹性压油部。
优选的，所述十字轴基体上设有外排气孔且在所述长管筒的中部设有与所述外排气孔吻合连通的内排气孔，所述弹性压油部包括复位弹簧、限位片、活塞，其中所述限位片设有两个并对称固定在所述长管筒的内部，而在所述长管筒内上下对称插装设有两个所述复位弹簧和两个活塞，所述短管筒的内部插装设有复位弹簧和活塞，将所述弹性内衬管压入所述十字轴基体后将所述密封挡圈套装到位后将携有所述滚针的所述套筒套装在所述十字轴基体的四个端口形成密封。
优选的，所述弹性压油部包括气囊和活塞，所述活塞滑动塞装于所述弹性内衬管的四个端口中，所述气囊塞装于所述长管筒内，所述气囊上固定连接且连通设有软气管，所述软气管穿出所述弹性内衬管及所述十字轴基体且在所述软气管的外端上连通设有气嘴。
优选的，所述弹性压油部包括气囊，所述气囊塞装于所述长管筒内，所述气囊上固定连接且连通设有软气管，所述软气管穿出所述弹性内衬管及所述十字轴基体且在所述软气管的外端上连通设有气嘴，所述长管筒的内壁前后对称设有油槽。
优选的，所述短管筒的外端口和所述长管筒的两端口处螺纹连接设有挡片，且所述挡片的外端面与所述短管筒或所述长管筒的外端面平齐。
优选的，所述短管筒上靠近所述中空螺纹柱的一端套装设有气密硅胶套，所述中空螺纹柱与所述螺纹孔螺纹旋合后所述气密硅胶套贴合于所述螺纹孔的周边。
本实用新型的优点和积极效果是：通过在所述短管筒的一端上设有与所述螺纹孔螺纹连接的中空螺纹柱并且在所述弹性内衬管内设有弹性压油部，润滑油由所述黄铜注油嘴处压入所述十字轴基体内后同时对所述弹性压油部进行压缩使其形成弹性势能，在所述十字轴基体的工作过程中润滑油(脂)持续供给给所述滚针处保证其良好的润滑，当润滑油(脂)消耗后或由所述密封挡圈处泄漏损耗后所述弹性压油部通过其弹性势能将润滑油(脂)压向至所述滚针处保证该处的良好润滑，同时有效利用了润滑油(脂)并降低了使用量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的结构示意图(另一实施例)；
图3是本实用新型的结构示意图(另一实施例)。
附图中标记分述如下：10、弹性内衬管；11、复位弹簧；12、限位片；13、活塞；14、螺纹孔；15、短管筒；16、中空螺纹柱；17、长管筒；18、气囊；19、气密硅胶套；20、软气管；21、气嘴；22、黄铜注油嘴；23、滚针；24、密封挡圈；25、十字轴基体；26、套筒；27、挡片；28、油槽；29、弹性压油部；30、内排气孔；31、外排气孔。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
以下结合附图对本实用新型实施例做进一步详述：
如图1-3所示，本实用新型所述的一种冶金swp十字包，包括十字轴基体25、密封挡圈24、滚针23、套筒26、黄铜注油嘴22，所述黄铜注油嘴22螺纹密封连接在所述套筒26的端面上并与所述十字轴基体25内连通，所述密封挡圈24套装在所述十字轴基体25的端口处并与所述套筒26端面相抵形成密封，所述滚针23环形阵列设置在所述套筒26的内壁并与所述套筒26一同套装在所述十字轴基体25的端口上，还包括有弹性内衬管10，所述弹性内衬管10包括一个长管筒17和两个短管筒15，所述长管筒17的中部对称设有两个螺纹孔14，而在所述短管筒15的一端上设有与所述螺纹孔14螺纹连接的中空螺纹柱16并且在所述弹性内衬管10内设有弹性压油部29，当润滑油由所述黄铜注油嘴22处压入所述十字轴基体25内后将对所述弹性压油部29进行压缩使其积蓄弹性势能，在所述十字轴基体25的工作过程中润滑油(脂)持续供给给所述滚针23处保证其良好的润滑，当润滑油(脂)消耗后或由所述密封挡圈24处泄漏损耗后所述弹性压油部29通过其弹性势能将润滑油(脂)压向至所述滚针23处保证该处的良好润滑，同时有效利用了润滑油(脂)并降低了使用量。
优选的，所述十字轴基体25上设有外排气孔31且在所述长管筒17的中部设有与所述外排气孔31吻合连通的内排气孔30，所述弹性压油部29包括复位弹簧11、限位片12、活塞13，其中所述限位片12设有两个并对称固定在所述长管筒17的内部，而在所述长管筒17内上下对称插装设有两个所述复位弹簧11和两个活塞13，所述短管筒15的内部插装设有复位弹簧11和活塞13，将所述弹性内衬管10压入所述十字轴基体25后将所述密封挡圈24套装到位后将携有所述滚针23的所述套筒26套装在所述十字轴基体25的四个端口形成密封，然后通过每个所述套筒26上的所述黄铜注油嘴22分别进行注油将润滑油或润滑脂压力注入后使得所述弹性内衬管10内的空气经所述内排气孔30和所述外排气孔31排出且使得所述复位弹簧11形变产生弹性势能，当注油完毕后拔出注油枪所述黄铜注油嘴22处自动形成密封使得所述十字轴基体25内存储的润滑油(脂)可在所述复位弹簧11的弹性势能下持续的对所述滚针23处进行良好供油。
优选的，所述弹性压油部29包括气囊18和活塞13，所述活塞13滑动塞装于所述弹性内衬管10的四个端口中，所述气囊18塞装于所述长管筒17内，所述气囊18上固定连接且连通设有软气管20，所述软气管20穿出所述弹性内衬管10及所述十字轴基体25且在所述软气管20的外端上连通设有气嘴21，将所述弹性内衬管10压入所述十字轴基体25后将所述密封挡圈24套装到位后将携有所述滚针23的所述套筒26套装在所述十字轴基体25的四个端口形成密封，然后通过每个所述套筒26上的所述黄铜注油嘴22分别进行注油将润滑油或润滑脂压力注入，然后通过所述气嘴21处进行充气将所述气囊18扩大使得所述活塞13具有向外滑动的势能从而将润滑油(脂)压入至所述滚针23的接触部分保证该处得到良好的润滑，降低干摩擦。
优选的，所述弹性压油部29包括气囊18，所述气囊18塞装于所述长管筒17内，所述气囊18上固定连接且连通设有软气管20，所述软气管20穿出所述弹性内衬管10及所述十字轴基体25且在所述软气管20的外端上连通设有气嘴21，所述长管筒17的内壁前后对称设有油槽28供润滑油(脂)流通，将所述套筒26安装到位后由所述黄铜注油嘴22处将润滑油(脂)注入至所述弹性内衬管10内待填充满后通过所述气嘴21对所述气囊18进行充气，这样在作业过程中润滑油(脂)由所述密封挡圈24处泄漏消耗后所述气囊18可通过膨胀起到将润滑油(脂)挤向所述滚针23处保证较好的润滑。
优选的，所述短管筒15的外端口和所述长管筒17的两端口处螺纹连接设有挡片27，且所述挡片27的外端面与所述短管筒15或所述长管筒17的外端面平齐，这样限制了所述活塞13的最大行程仍在所述弹性内衬管10内使得在装配时更加方便并且在拆卸维修时也是如此。
优选的，所述短管筒15上靠近所述中空螺纹柱16的一端套装设有气密硅胶套19，所述中空螺纹柱16与所述螺纹孔14螺纹旋合后所述气密硅胶套19贴合于所述螺纹孔14的周边。
需要强调的是，本实用新型所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本实用新型并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本实用新型保护的范围。
Claims (6)
1.一种冶金swp十字包，包括十字轴基体(25)、密封挡圈(24)、滚针(23)、套筒(26)、黄铜注油嘴(22)，所述黄铜注油嘴(22)螺纹密封连接在所述套筒(26)的端面上并与所述十字轴基体(25)内连通，所述密封挡圈(24)套装在所述十字轴基体(25)的端口处并与所述套筒(26)端面相抵形成密封，所述滚针(23)环形阵列设置在所述套筒(26)的内壁并与所述套筒(26)一同套装在所述十字轴基体(25)的端口上，其特征在于：还包括有弹性内衬管(10)，所述弹性内衬管(10)包括一个长管筒(17)和两个短管筒(15)，所述长管筒(17)的中部对称设有两个螺纹孔(14)，而在所述短管筒(15)的一端上设有与所述螺纹孔(14)螺纹连接的中空螺纹柱(16)并且在所述弹性内衬管(10)内设有弹性压油部(29)。
2.根据权利要求1所述的一种冶金swp十字包，其特征在于：所述十字轴基体(25)上设有外排气孔(31)且在所述长管筒(17)的中部设有与所述外排气孔(31)吻合连通的内排气孔(30)，所述弹性压油部(29)包括复位弹簧(11)、限位片(12)、活塞(13)，其中所述限位片(12)设有两个并对称固定在所述长管筒(17)的内部，而在所述长管筒(17)内上下对称插装设有两个所述复位弹簧(11)和两个活塞(13)，所述短管筒(15)的内部插装设有复位弹簧(11)和活塞(13)，将所述弹性内衬管(10)压入所述十字轴基体(25)后将所述密封挡圈(24)套装到位后将携有所述滚针(23)的所述套筒(26)套装在所述十字轴基体(25)的四个端口形成密封。
3.根据权利要求1所述的一种冶金swp十字包，其特征在于：所述弹性压油部(29)包括气囊(18)和活塞(13)，所述活塞(13)滑动塞装于所述弹性内衬管(10)的四个端口中，所述气囊(18)塞装于所述长管筒(17)内，所述气囊(18)上固定连接且连通设有软气管(20)，所述软气管(20)穿出所述弹性内衬管(10)及所述十字轴基体(25)且在所述软气管(20)的外端上连通设有气嘴(21)。
4.根据权利要求1所述的一种冶金swp十字包，其特征在于：所述弹性压油部(29)包括气囊(18)，所述气囊(18)塞装于所述长管筒(17)内，所述气囊(18)上固定连接且连通设有软气管(20)，所述软气管(20)穿出所述弹性内衬管(10)及所述十字轴基体(25)且在所述软气管(20)的外端上连通设有气嘴(21)，所述长管筒(17)的内壁前后对称设有油槽(28)。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种冶金swp十字包，其特征在于：所述短管筒(15)的外端口和所述长管筒(17)的两端口处螺纹连接设有挡片(27)，且所述挡片(27)的外端面与所述短管筒(15)或所述长管筒(17)的外端面平齐。
6.根据权利要求5所述的一种冶金swp十字包，其特征在于：所述短管筒(15)上靠近所述中空螺纹柱(16)的一端套装设有气密硅胶套(19)，所述中空螺纹柱(16)与所述螺纹孔(14)螺纹旋合后所述气密硅胶套(19)贴合于所述螺纹孔(14)的周边。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222281363.XU CN218325878U (zh) | 2022-08-30 | 2022-08-30 | 一种冶金swp十字包 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222281363.XU CN218325878U (zh) | 2022-08-30 | 2022-08-30 | 一种冶金swp十字包 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218325878U true CN218325878U (zh) | 2023-01-17 |
Family
ID=84886473
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202222281363.XU Active CN218325878U (zh) | 2022-08-30 | 2022-08-30 | 一种冶金swp十字包 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218325878U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117803664A (zh) * | 2024-02-26 | 2024-04-02 | 晋江市源德机械制造有限公司 | 一种万向轴总成 |
-
2022
- 2022-08-30 CN CN202222281363.XU patent/CN218325878U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117803664A (zh) * | 2024-02-26 | 2024-04-02 | 晋江市源德机械制造有限公司 | 一种万向轴总成 |
| CN117803664B (zh) * | 2024-02-26 | 2024-05-14 | 晋江市源德机械制造有限公司 | 一种万向轴总成 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN218325878U (zh) | 一种冶金swp十字包 | |
| DE3378224D1 (en) | Piston-cylinder assembly | |
| CN201801346U (zh) | 一种新型液压千斤顶 | |
| WO2007146807A3 (en) | Pressurized fluid-based power system for devices, such as vehicle drivetrains | |
| CN108591169B (zh) | 一种铁路轮对轴承压装用恒压顶尖和快换导套的油缸 | |
| CN109253123B (zh) | 用于道路标线的自动往复油缸 | |
| CN107448603A (zh) | 一种活塞杆 | |
| CN107738127B (zh) | 一种液压锁紧刀座及其加工工艺 | |
| CN217109066U (zh) | 一种润滑脂加注压力可控型加注枪 | |
| CN211437671U (zh) | 一种液压胀管机的高压密封结构 | |
| CN206092701U (zh) | 一种用于液压剪的润滑轴套 | |
| CN207004975U (zh) | 一种带导向套轴的柱塞组合油缸 | |
| CN204607491U (zh) | 用于千斤顶的免调压油泵装置 | |
| CN217271122U (zh) | 设有密封结构的高压气缸 | |
| CN219081973U (zh) | 一种双活塞杆式的油缸 | |
| CN205368735U (zh) | 一种布料轧机用轧辊 | |
| CN207945076U (zh) | 一种柱塞泵柱塞 | |
| CN102616697A (zh) | 带有气动泵的油压千斤顶 | |
| CN113294448A (zh) | 一种十字轴万向节 | |
| CN207920841U (zh) | 一种反向吸排自平衡型增压泵的液力端 | |
| CN216111820U (zh) | 一种便捷添加润滑油的万向节 | |
| CN221035158U (zh) | 一种高浸透润滑率万向联轴器 | |
| CN202542772U (zh) | 一种新型千斤顶 | |
| CN215634411U (zh) | 一种旋转夹盘用回转支承 | |
| CN212106429U (zh) | 一种液压支腿油缸 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |