CN205363849U - 一种凸轮轴料架 - Google Patents

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罗杨
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Abstract

本专利公开了一种凸轮轴料架,一种凸轮轴料架,包括机架、两根立柱、支撑杆、数个支撑块以及两根拉杆,两根立柱竖直设置,立柱的下端与机架焊接,立柱的上端与机架螺栓连接,数个支撑块分别套装在两根立柱上并与立柱滑动配合,套装在两根立柱上的支撑块两两相对,两根拉杆分别与同一根立柱上的支撑块固定连接,拉杆的下端可以焊接在机架上,支撑杆的中部设置数个横向排列的通孔,支撑杆与两根立柱上两两相对支撑块固定连接。该料架不采用凸轮轴的水平排列放置方式,而是采用上下叠层的方式放置凸轮轴,极大的节省了企业的生产场地。

Description

一种凸轮轴料架
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备领域,具体涉及一种凸轮轴料架。
背景技术
凸轮轴在机械中的应用越来越广泛。凸轮轴的形状一般都不规则,所以企业在加工生产凸轮轴时,通常都是将凸轮轴直接在地面水平排列放置,这样的放置方式不但容易损伤或污染凸轮轴,而且也占用了企业大量的生产场地,给企业的生产造成不便。
实用新型内容
本实用新型意在提供一种凸轮轴料架,极大的节省了企业的生产场地。
本实用新型的基础方案为:一种凸轮轴料架,包括机架、两根立柱、支撑杆、数个支撑块以及两根拉杆,两根立柱竖直设置,立柱的下端与机架焊接,立柱的上端与机架螺栓连接,数个支撑块分别套装在两根立柱上并与立柱滑动配合,套装在两根立柱上的支撑块两两相对,两根拉杆分别与同一根立柱上的支撑块固定连接,拉杆的下端可以焊接在机架上,支撑杆的中部设置数个横向排列的通孔,支撑杆与两根立柱上两两相对支撑块固定连接。
机架上固定安装的两根立柱作为主要的结构受力部件,其支撑作用。分别套装在两根立柱上的支撑块两两相对并通过支撑杆进行固定,而设置与支撑块向固定连接的拉杆主要是固定住同一根立柱之间的相对位置,两根拉杆就同时固定住了两根立柱上的支撑块之间的相对位置,也就限制了支撑杆的上下位置。支撑杆中部设置的数个横向排列的通孔供凸轮轴插入卡接,凸轮轴依次并排放置于支撑杆上。
由于凸轮轴的放置方式是上下重叠,所以放置在支撑杆上的多个凸轮轴所占用的是上下方向的空间,一般企业的生产车间都相对较高,所以采用此种方式放置凸轮轴相比在底面上排列放置凸轮轴来说,极大的节约了企业的生产场地。当然,本料架不仅仅可以防止凸轮轴,只要是带轴的其它零件也一样可以通过本料架进行放置。
优化方案一:作为对基础方案的进一步优化,每一根立柱上套装有三个支撑块。处于安全的角度考虑,而且,企业的生产车间一般都在上部设置有行车或吊升装置,所以料架不宜设置过高,所以一般采用三层即同一个立柱上设置三个支撑块就可以了。再者,三层料架也方便工人放置和取出凸轮轴,符合人们习惯的操作方式。
优化方案二:作为对优化方案一的进一步优化,立柱下方设置有液压缸,液压缸的活塞杆与拉杆的下端活动铰接,液压缸活动铰接在机架上。通过设置液压缸,由液压缸带动拉杆运动,使支撑杆由支撑块带动上下移动,这样设置的好处在于可以随时根据需要在一定范围内调节支撑杆的上下位置:当需要在料架下面放置其它物件时,由液压缸带动支撑杆上升;当需要取下凸轮轴时,由液压缸带动支撑杆下降。
优化方案三:作为对优化方案二的进一步优化,支撑杆与支撑块通过螺栓进行连接。螺栓连接意味着方便拆卸,支撑杆与支撑块通过螺栓连接的目的就在于可以更方便拆卸支撑杆,方便使用。
优化方案四:作为对优化方案三的进一步优化,拉杆通过螺栓同时固定连接在三个支撑块上。因为拉杆作为主要承重构件之一可能更换的几率较大,所以此种设置的目的在于方便更换拉杆,方便使用。
附图说明
图1为本实用新型一种凸轮轴料架实施例的立体结构示意图;
图2为本实用新型一种凸轮轴料架实施例的液压缸安装结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。
说明书附图中的附图标记包括:机架1、立柱2、支撑块3、拉杆4、支撑杆5、凸轮轴6。
一种凸轮轴料架,如图1所示,机架1上焊接有两根竖直的立柱2,立柱2的上端与机架1螺栓连接。两根立柱2上都套装有数个支撑块3,套装在立柱2上的支撑块3与立柱2滑动连接。如图2所示,本实施例中,每一根立柱2上套装有三个支撑块3,拉杆4通过螺栓同时固定连接在三个支撑块3上。同一根立柱2上的三个支撑块3在竖直方向上由拉杆4固定相对位置。拉杆4的下端可以焊接在机架1上或直接支撑在地面上,但本实施例中,两根立柱2下方都设置有液压缸,液压缸的活塞杆与拉杆4的下端活动铰接,液压缸活动铰接在机架1上。这样,通过液压缸就可以调节同一根立柱2上的所有支撑块3的位置。
如图2所示,位于两根立柱2上的支撑块3两两相对,并通过支撑杆5相互连接。为了方便拆卸支撑杆5,支撑杆5与支撑块3通过螺栓进行连接。支撑杆5的中部设置数个横向排列的通孔,每一个通孔用于插入卡接一个凸轮轴6。

Claims (5)

1.一种凸轮轴料架,其特征在于:包括机架、两根立柱、支撑杆、数个支撑块以及两根拉杆,所述两根立柱竖直设置,立柱的下端与机架焊接,立柱的上端与机架螺栓连接,所述数个支撑块分别套装在两根立柱上并与立柱滑动配合,套装在两根立柱上的支撑块两两相对,所述两根拉杆分别与同一根立柱上的支撑块固定连接,拉杆的下端可以焊接在机架上,所述支撑杆的中部设置数个横向排列的通孔,支撑杆与两根立柱上两两相对支撑块固定连接。
2.根据权利要求1所述的凸轮轴料架,其特征在于:所述每一根立柱上套装有三个支撑块。
3.根据权利要求2所述的凸轮轴料架,其特征在于:所述立柱下方设置有液压缸,液压缸的活塞杆与拉杆的下端活动铰接,液压缸活动铰接在机架上。
4.根据权利要求3所述的凸轮轴料架,其特征在于:所述支撑杆与支撑块通过螺栓进行连接。
5.根据权利要求4所述的凸轮轴料架,其特征在于:所述拉杆通过螺栓同时固定连接在三个支撑块上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107116519A (zh) * 2017-04-12 2017-09-01 耐世特凌云驱动系统(芜湖)有限公司 驱动轴轴杆摆放器具

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