CN204397189U

CN204397189U - 多功能分体式组对平台

Info

Publication number: CN204397189U
Application number: CN201420750186.8U
Authority: CN
Inventors: 臧宏亮; 赵政东; 王丽芳
Original assignee: DALIAN DONGTUO ENGINEERING MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd
Current assignee: DALIAN DONGTUO ENGINEERING MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd
Priority date: 2014-12-04
Filing date: 2014-12-04
Publication date: 2015-06-17
Anticipated expiration: 2024-12-04

Abstract

本实用新型属于一种多功能分体式组对平台，包括底板（7），其特征在于底板（7）的两端下面分别垫有平台调整垫铁一（5）和平台调整垫铁三（12），在底板（7）的两端上面焊接有筋板一（13），筋板一（13）上面焊接有固定平台（4），固定平台（4），构成一个回字形中空的柜，柜内装有方形的组对平台（2）；在固定平台（4）组成的方形框四个角用地脚螺栓（17）、螺母（18）和垫圈（19）固定在地面上混凝土地基（20）上。该实用新型既能用于精确的划线，又能组对焊接，特别是对多道组对与焊接，焊接工件不会因组对平台变形而发生组对错误，保证产品质量方便检查；起落方便快捷，定位准确。

Description

多功能分体式组对平台

技术领域

本实用新型属于机械工作平台，特别涉及一种机械零部件的划线组对焊接的多功能分体式组对平台。

背景技术

目前工厂普遍使的整体平台，分为划线平台与组对焊接平台两种，划线平台不能用来焊接，组对焊接平台不能用于精确划线；特别是组对平台如果和复杂焊接工件多道组对与焊接（如数控机床床身，立柱）焊接在一起，用于自动转胎焊接后，每次组对与焊接，都需反复将焊接平台放到划线平台上进行检测与组对，焊接平台难免会受焊接应力作用产生变形，严重影响产品组对与焊接尺寸精度，更给检查增加难度。

发明内容

本发明的目的在于克服上述技术不足，提供一种在一个平台上，既能划线，又能组对、焊接和焊接后检查使用的多功能分体式组对平台。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：一种多功能分体式组对平台，包括底板，其特征在于底板的两端下面分别垫有平台调整垫铁一和平台调整垫铁三，中间垫有平台调整垫铁二；在底板的四周设有多个焊接用的焊接工艺孔；在底板的两端上面焊接有筋板一，筋板一的两侧固定有筋板a，筋板一上面焊接有固定平台，构成一个方形框，框内装有长方形的组对平台；组对平台下面与筋板二连接在一起，筋板二下端与组对平台底板焊接在一起，底板上四角设有孔，座在圆锥型定位柱上；固定平台底板内部四个角装有定位套，圆锥形定位柱装在定位套中，并立在平台调整垫铁三上；在固定平台组成的回字形方形框四个角用地脚螺栓、螺母和垫圈固定在地面下混凝土地基上。

所述的固定平台上面设有纵向和横向的梯形槽；在固定平台上面两侧的梯形槽中装有三角靠尺二。

所述的组对平台的上面同样设有纵向的梯形槽，在组对平台上面的梯形槽中装有三角靠尺一；在组对平台的上面中部设有吊环。

本实用新型的有益效果是：该实用新型既能用于精确的划线，又能组对焊接，特别是对多道组对与焊接，焊接平台不会变形，保证产品质量方便检查；起落方便快捷，定位准确。

附图说明

以下结合附图，以实施例具体说明。

图1是多功能分体式组对平台的主视图；

图2是图1的俯视图；

图3是图2的A-A剖视图。

图中：1-三角靠尺一；2-组对平台；3-梯形槽；4-固定平台；5-平台调整垫铁一；6-焊接工艺孔；7-底板；8-平台调整垫板二；9-组对平台底板；10-定位套；11-圆锥形定位柱；12-平台调整垫铁三；13-筋板一；13-1-筋板a；14-三角靠尺二；15-吊环；16-筋板二；17-地脚螺栓；18-螺母；19-垫圈；20-混凝土地基。

具体实施方式

实施例，参照附图，一种多功能分体式组对平台，包括底板7，其特征在于底板7的两端下面分别垫有平台调整垫铁一5和平台调整垫铁三12，中间垫有平台调整垫铁二8；在底板7的四周设有二十二个焊接用的焊接工艺孔6；在底板7的两端上面焊接有筋板一13，筋板一13的两侧固定有筋板a13-1，筋板一13上面焊接有固定平台4，固定平台4，构成一个回字方形框，框内装有方形的组对平台2；组对平台2下面与筋板二16连接在一起，筋板二16下端与组对平台底板9焊接在一起；组对平台底板9四个角下面装有圆锥形定位柱11，圆锥形定位柱11装在定位套10中，圆锥形定位柱11，与平台调整垫铁三12连接；在固定平台4组成的回字形方形框四个角用地脚螺栓17、螺母18和垫圈19固定在地面下混凝土地基20上。

所述的固定平台4上面设有纵向和横向的梯形槽3；在左侧固定平台4上面的梯形槽3中装有三角靠尺二14。

所述的组对平台2的上面同样设有纵向、横向的梯形槽3，在组对平台2上面的梯形槽3中装有三角靠尺一1；组对平台2的上面中部设有吊环15。

固定平台4为整体固定焊接结构，为四框，整个平台平面上设有纵向和横向梯形槽3，可以安放三角靠尺一1，即能划线又能组对焊接及焊接后检查用。中间的组对平台2与四周的固定平台4配套使用，方便焊接后检查各部尺寸。吊环15方便组对平台2吊走后单独使用，通过平台调整垫铁三12调整圆锥形定位柱11高低来调整组对平台2的高低。

该实用新型的使用方法是：将固定平台4与底板7、筋板13和筋板a13-1组对焊接在一起形成中空的回字型框架平台。并将此平台座在平台调整垫铁5和平台调整垫铁三8上，进行调平，然后用地脚螺栓17，螺母18垫圈19紧固在混凝土地基20上。平台内口四角分别装配定位套10，并将圆锥形定位柱11安装在定位套10里，下边座在平台调整垫铁三12上。

组对平台2是由组对平台底板9筋板二16面板及吊环15组对焊接而成的钢结构长方形整体平台，在组对平台底板9上四角与固定平台4和圆锥形定位柱11对应位置加工有定位孔。此平台经吊环15起落安装在固定平台4圆下面的锥形定位柱11上。并通过平台调整垫铁三12将组对平台2调平。

组对与焊接均在组对平台2上进行，组对平台底板9上还有与自动转胎配套的螺栓孔，可以在工件组对后经吊环15吊的转胎上安装，实现多方位自动及人工焊接。每道工序焊接完成后再将组对平台2吊回到固定平台4上安装，如果组对平台4因焊接应力发生变形，就通过平台调整垫铁三12和调整圆锥形定位柱11把组对平台2上的组对工件将基板调平，然后继续组对工件。因为工件始终是水平的，为检查组对焊接尺寸提供了方便，通过固定平台2上面两侧梯形槽3安装的三角靠尺一1和三角靠尺二14，轻松测量出组对工件的尺寸，完成检测任务。如此循环，最终完成工件焊接。

此平台调平后可以用于钳工划线。

Claims

1.一种多功能分体式组对平台，包括底板（7），其特征在于底板（7）的两端下面分别垫有平台调整垫铁一（5）和平台调整垫铁三（12），中间垫有平台调整垫铁二（8）；在底板（7）的四周设有多个焊接用的焊接工艺孔（6）；在底板（7）的两端上面焊接有筋板一（13），筋板一（13）的两侧固定有筋板a（13-1），筋板一（13）上面焊接有固定平台（4），固定平台（4），构成一个回字形方形框，框内装有方形的组对平台（2）；组对平台（2）下面与筋板二（16）连接在一起，筋板二（16）下端与组对平台底板（9）焊接在一起；组对平台底板（9）四个角下面装有圆锥形定位柱（11），圆锥形定位柱（11）装在定位套（10）中，圆锥形定位柱（11）与平台调整垫铁三（12）连接；在固定平台（4）组成的回字形方形框四个角用地脚螺栓（17）、螺母（18）和垫圈（19）固定在地面下混凝土地基（20）上。

2. 根据权利要求1所述的多功能分体式组对平台，其特征在于所述的固定平台（4）上面设有纵向和横向的梯形槽（3）；在左侧固定平台（4）上面的梯形槽（3）中装有三角靠尺二（14）。

3. 根据权利要求1所述的多功能分体式组对平台，其特征在于在组对平台（2）的上面同样设有纵向、横向的梯形槽（3），在组对平台（2）上面的梯形槽（3）中装有三角靠尺一（1）；在组对平台（2）的上面中部设有吊环（15）。