CN205362472U - 椭圆截面蛇形弯曲散热铜管加工工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及换热管加工技术领域，尤其是一种用于冷热换热器的椭圆截面蛇形弯曲散热铜管加工工装，包括：铜管校直机、椭圆截面成型机和蛇形铜管成型机，放料装置中的铜管依次穿过铜管校直机、椭圆截面成型机和蛇形铜管成型机，并在蛇形铜管成型机上形成蛇形弯曲散热铜管。本实用新型提供的一种椭圆截面蛇形弯曲散热铜管加工工装，集校直、椭圆成形、蛇形弯曲、切割于一体的椭圆截面蛇形弯曲散热铜管加工工装，各工序之间独立顺次作业，互不干涉，工装投资成本低，尤其适合单件、小批量生产规模；主要采取手工操作方式进行加工，完全满足设计要求，对于新开发产品和单件小批量产品加工可以达到投资小、风险小的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及换热管加工技术领域，尤其是一种用于冷热换热器的椭圆截面蛇形弯曲散热铜管加工工装。
背景技术
矿用空气冷却换热器由于使用环境条件恶劣，环境空气多粉尘、高湿、高温；环境水质因为地质原因，不同地区酸碱程度相差很大；矿井工作条件差，现场清理、清洁、维护、维修都不方便；所以矿井下使用的空气冷却换热器形式一般均采用一定厚度的光管作为换热器材料，为了使增强换热效果，通常将换热管截面做成椭圆形；为了排列均匀，又把它制作成蛇形。
加工此种换热管需要放料、校直、椭圆成形、蛇形弯曲、切割这些加工步骤。现有市场上没有专门的可以满足上述要求的加工设备，一般都需要定制，设备价格一般都在四十几万到壹佰多万范围，一次投资费用大！由于矿用空气冷却换热器本身市场需求量不大，换热管加工设备利用率不高。这样，更显得投资太大，实际使用浪费严重。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种集校直、椭圆成形、蛇形弯曲、切割于一体的椭圆截面蛇形弯曲散热铜管加工工装，各工序之间独立顺次作业，互不干涉，工装投资成本低，尤其适合单件、小批量生产规模。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种椭圆截面蛇形弯曲散热铜管加工工装，包括：
铜管校直机，所述铜管校直机包括支架和设置在支架表面的水平校直平台和竖直校直平台，所述水平校直平台和竖直校直平台均设有若干自由轧辊，所述自由轧辊上设有截面为半圆形的半环形凹槽，所述若干自由轧辊上的半环形凹槽之间形成圆形校直通道；
椭圆截面成型机，所述椭圆截面成型机包括机架和平行设置在机架上的主动椭圆轧辊和从动椭圆轧辊，所述主动椭圆轧辊和从动椭圆轧辊上均设有截面为半椭圆形的半环形椭圆凹槽，所述主动椭圆轧辊上的半环形椭圆凹槽和从动椭圆轧辊上的半环形椭圆凹槽形成椭圆截面成型孔；和
蛇形铜管成型机，所述蛇形铜管成型机包括固定结构架和设置在固定结构架上的用于弯曲铜管的蛇形弯曲模具组件；
放料装置中的铜管依次穿过铜管校直机、椭圆截面成型机和蛇形铜管成型机，并在蛇形铜管成型机上形成蛇形弯曲散热铜管。
作为优选，所述水平校直平台上的若干自由轧辊中，至少有两个自由轧辊相切设置。
作为优选，所述竖直校直平台上的若干自由轧辊中，至少有两个自由轧辊相切设置。
作为优选，所述主动椭圆轧辊和从动椭圆轧辊相切设置。
作为优选，所述椭圆截面成型机为手动椭圆截面成型机，所述椭圆截面成型机上还设有一与主动椭圆轧辊固定连接的摇柄。
具体地，所述蛇形弯曲模具组件包括T型连接板和折弯组件，
所述T型连接板包括横板和竖板，所述竖板一端固定在横板中部，所述横板远离竖板的一侧对称设有两个弧形凹槽；
所述折弯组件包括：两个平行设置的墙板和两个相切设置的滚轮，所述两滚轮通过转轴转动设置在两墙板的同一侧，所述两个滚轮之间形成便于椭圆形铜管通过的椭圆孔，
所述折弯组件还包括将两转轴分别固定在两个弧形凹槽内的固定装置，所述蛇形铜管成型机通过T型连接板的竖板与固定结构架固定连接。
具体地，所述固定装置为C型卡箍，所述C型卡箍两端分别转动设置在转轴两端，所述C型卡箍上还设有便于C型卡箍与转轴配合将折弯组件固定在T型连接板上的紧固螺栓。
具体地，所述折弯组件上还设有便于旋转折弯组件的套管。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种椭圆截面蛇形弯曲散热铜管加工工装，集校直、椭圆成形、蛇形弯曲、切割于一体的椭圆截面蛇形弯曲散热铜管加工工装，各工序之间独立顺次作业，互不干涉，工装投资成本低，尤其适合单件、小批量生产规模；主要采取手工操作方式进行加工，完全满足设计要求，对于新开发产品和单件小批量产品加工可以达到投资小、风险小的目的。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的椭圆截面蛇形弯曲散热铜管加工工装的结构示意图；
图2是本实用新型的蛇形铜管成型机的结构示意图；
图3是本实用新型的折弯组件的结构示意图；
图4是本实用新型的T型连接板的结构示意图。
图中：1.铜管校直机，11.支架，12.水平校直平台，13.竖直校直平台，14.自由轧辊，15.半环形凹槽，16.圆形校直通道，2.椭圆截面成型机，21.机架，22.主动椭圆轧辊，23.从动椭圆轧辊，24.半环形椭圆凹槽，25.椭圆截面成型孔，3.蛇形铜管成型机，31.固定结构架，32.T型连接板，321.横板，322.竖板，323弧形凹槽,33.墙板，34.滚轮，35.转轴，36.C型卡箍，37.紧固螺栓，38.套管，4.铜管，5.摇柄，6.撬棍。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示，一种椭圆截面蛇形弯曲散热铜管加工工装，其特征在于包括：
铜管校直机1，铜管校直机1包括支架11和设置在支架11表面的水平校直平台12和竖直校直平台13，水平校直平台12和竖直校直平台13均设有若干自由轧辊14，自由轧辊14上设有截面为半圆形的半环形凹槽15，若干自由轧辊14上的半环形凹槽15之间形成圆形校直通道16；
椭圆截面成型机2，椭圆截面成型机2包括机架21和平行设置在机架21上的主动椭圆轧辊22和从动椭圆轧辊23，主动椭圆轧辊22和从动椭圆轧辊23上均设有截面为半椭圆形的半环形椭圆凹槽24，主动椭圆轧辊22上的半环形椭圆凹槽24和从动椭圆轧辊23上的半环形椭圆凹槽24形成椭圆截面成型孔25；和
蛇形铜管成型机3，蛇形铜管成型机3包括固定结构架31和设置在固定结构架31上的用于弯曲铜管4的蛇形弯曲模具组件；
放料装置中的铜管4依次穿过铜管校直机1、椭圆截面成型机2和蛇形铜管成型机3，并在蛇形铜管成型机3上形成蛇形弯曲散热铜管。
在一种具体实施方式中，水平校直平台12上的若干自由轧辊14中，至少有两个自由轧辊14相切设置。
在一种具体实施方式中，竖直校直平台13上的若干自由轧辊14中，至少有两个自由轧辊14相切设置。
在一种具体实施方式中，主动椭圆轧辊22和从动椭圆轧辊23相切设置。
在一种具体实施方式中，椭圆截面成型机2为手动椭圆截面成型机2，椭圆截面成型机2上还设有一与主动椭圆轧辊22固定连接的摇柄5。
如图2-4所示，在一种具体实施方式中，蛇形弯曲模具组件包括T型连接板32和折弯组件，
T型连接板32包括横板321和竖板322，竖板322一端固定在横板321中部，横板321远离竖板322的一侧对称设有两个弧形凹槽323；
折弯组件包括：两个平行设置的墙板33和两个相切设置的滚轮34，两滚轮34通过转轴35转动设置在两墙板33的同一侧，两个滚轮34之间形成便于椭圆形铜管通过的椭圆孔，
折弯组件还包括将两转轴35分别固定在两个弧形凹槽323内的固定装置，蛇形铜管成型机3通过T型连接板32的竖板322与固定结构架31固定连接。
作为优选，固定装置为C型卡箍36，C型卡箍36两端分别转动设置在转轴35两端，C型卡箍36上还设有便于C型卡箍36与转轴35配合将折弯组件固定在T型连接板32上的紧固螺栓37。
作为优选，折弯组件上还设有便于旋转折弯组件的套管38。
在使用时，放料装置未在图中标出中的铜管4在椭圆截面成型机2中主动椭圆轧辊22的牵引作用下，首先穿过水平校直平台12和竖直校直平台13中的若干自由轧辊14形成的圆形校直通道16，达到校直的目的，在椭圆截面成型机2中的椭圆截面成型孔25中形成椭圆铜管4，在椭圆截面成型机2中主动椭圆轧辊22的推动作用下，到达蛇形铜管成型机3，并进入椭圆孔，当行进长度到达预设长度时，停止前进，可以选择撬棍6插入套管38中，并打开一个固定装置，转动撬棍6180°，使折弯组件沿着被固定的转轴35旋转，从而在两个滚轮34的作用下将铜管4折弯，再扳动撬棍6回复到起始位置，将固定装置锁定，使铜管4继续行走，最后，通过切割获得蛇形弯曲散热铜管。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (8)
1.一种椭圆截面蛇形弯曲散热铜管加工工装，其特征在于包括：
铜管校直机(1)，所述铜管校直机(1)包括支架(11)和设置在支架(11)表面的水平校直平台(12)和竖直校直平台(13)，所述水平校直平台(12)和竖直校直平台(13)均设有若干自由轧辊(14)，所述自由轧辊(14)上设有截面为半圆形的半环形凹槽(15)，所述若干自由轧辊(14)上的半环形凹槽(15)之间形成圆形校直通道(16)；
椭圆截面成型机(2)，所述椭圆截面成型机(2)包括机架(21)和平行设置在机架(21)上的主动椭圆轧辊(22)和从动椭圆轧辊(23)，所述主动椭圆轧辊(22)和从动椭圆轧辊(23)上均设有截面为半椭圆形的半环形椭圆凹槽(24)，所述主动椭圆轧辊(22)上的半环形椭圆凹槽(24)和从动椭圆轧辊(23)上的半环形椭圆凹槽(24)形成椭圆截面成型孔(25)；和
蛇形铜管成型机(3)，所述蛇形铜管成型机(3)包括固定结构架(31)和设置在固定结构架(31)上的用于弯曲铜管(4)的蛇形弯曲模具组件；
放料装置中的铜管(4)依次穿过铜管校直机(1)、椭圆截面成型机(2)和蛇形铜管成型机(3)，并在蛇形铜管成型机(3)上形成蛇形弯曲散热铜管。
2.根据权利要求1所述的椭圆截面蛇形弯曲散热铜管加工工装，其特征在于：所述水平校直平台(12)上的若干自由轧辊(14)中，至少有两个自由轧辊(14)相切设置。
3.根据权利要求1或2所述的椭圆截面蛇形弯曲散热铜管加工工装，其特征在于：所述竖直校直平台(13)上的若干自由轧辊(14)中，至少有两个自由轧辊(14)相切设置。
4.根据权利要求1所述的椭圆截面蛇形弯曲散热铜管加工工装，其特征在于：所述主动椭圆轧辊(22)和从动椭圆轧辊(23)相切设置。
5.根据权利要求1所述的椭圆截面蛇形弯曲散热铜管加工工装，其特征在于：所述椭圆截面成型机(2)为手动椭圆截面成型机(2)，所述椭圆截面成型机(2)上还设有一与主动椭圆轧辊(22)固定连接的摇柄(5)。
6.根据权利要求1所述的椭圆截面蛇形弯曲散热铜管加工工装，其特征在于：所述蛇形弯曲模具组件包括T型连接板(32)和折弯组件，
所述T型连接板(32)包括横板(321)和竖板(322)，所述竖板(322)一端固定在横板(321)中部，所述横板(321)远离竖板(322)的一侧对称设有两个弧形凹槽(323)；
所述折弯组件包括：两个平行设置的墙板(33)和两个相切设置的滚轮(34)，所述两滚轮(34)通过转轴(35)转动设置在两墙板(33)的同一侧，所述两个滚轮(34)之间形成便于椭圆形铜管通过的椭圆孔，
所述折弯组件还包括将两转轴(35)分别固定在两个弧形凹槽(323)内的固定装置，所述蛇形铜管成型机(3)通过T型连接板(32)的竖板(322)与固定结构架(31)固定连接。
7.根据权利要求6所述的椭圆截面蛇形弯曲散热铜管加工工装，其特征在于：所述固定装置为C型卡箍(36)，所述C型卡箍(36)两端分别转动设置在转轴(35)两端，所述C型卡箍(36)上还设有便于C型卡箍(36)与转轴(35)配合将折弯组件固定在T型连接板(32)上的紧固螺栓(37)。
8.根据权利要求6或7所述的椭圆截面蛇形弯曲散热铜管加工工装，其特征在于：所述折弯组件上还设有便于旋转折弯组件的套管(38)。
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