CN106007341A - 一种用于光伏压花玻璃生产用的压延辊 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于光伏压花玻璃生产用的压延辊，包括：压延辊体（2）、辊端件（3）、冷却水套（4），所述的辊端件（3）为两个，分别安装在压延辊体（2）上，所述的压延辊体（2）内部设有一个冷却水套（4），所述的冷却水套（4）中间设有一根进水管（1），通过本发明使用的一种新型压延辊，能够满足200吨拉引量下光伏压花玻璃的生产，具有表面温度一致性良好，解决上下压延辊温度差异大，解决在200吨拉引量下产品出现的“橘皮”状印迹的问题的一种用于光伏压花玻璃生产用的压延辊。

Description

一种用于光伏压花玻璃生产用的压延辊

技术领域

本发明涉及一种光伏压延玻璃生产用的模具领域，具体涉及一种用于光伏压花玻璃生产用的压延辊。

背景技术

现在的主流生产线的拉引量一般都在150吨左右，随着市场竞争日益激烈，提高单线产能（拉引量）是目前的主流，我公司目前将拉引量提升到200吨，来满足实际的生产需要，在引出量提升过程中主要面临的问题是压延辊的匹配，包括压延辊的热交换充分与否（包括上下辊温度差异）及压延辊表面温度难以保证，造成光伏压花玻璃表面出现“橘皮”状印迹及产品厚度极差超产品规格范围，如何保证压延辊表面的温度成为目前急需解决的问题。

发明内容

为了克服上述中现有技术存在的不足，本发明采用一种新型压延辊，能够满足200吨拉引量下光伏压花玻璃的生产，具有表面温度一致性良好，解决上下压延辊温度差异大，解决在200吨拉引量下产品出现的“橘皮”状印迹的问题的一种用于光伏压花玻璃生产用的压延辊。

本发明的目的是通过以下方案实现的：

一种用于光伏压花玻璃生产用的压延辊，包括：压延辊体、辊端件、冷却水套，其特征是在于：所述的辊端件为两个，分别安装在压延辊体上，所述的压延辊体内部设有一个冷却水套，所述的冷却水套中间设有一根进水管。

优选的，所述的冷却水套包括分水隔板和进水管，两个分水隔板位于冷却水套的两端位置，中间设有3个支架，形成四个腔室。

优选的，所述的四个腔室内的进水管上布有多个出水孔。

优选的，所述的多个出水孔呈阶梯状分布。

优选的，所述的分水隔板中间设有轴孔，四周呈圆环形。

优选的，所述的支架中间设有轴孔，四周设有四个支撑杆。

本发明的一种焊接管片钢结构的台架，其有益效果为：

（1）能够满足200吨拉引量下光伏压花玻璃的生产；

（2）压延辊体表面温度得到有效控制，解决了上下压延辊温度差异大的特点，解决在200吨拉引量下产品出现的“橘皮”状印迹及产品厚度极差超产品规格范围的问题；

（3）减轻劳动人员劳动量，生产效率提高，增加了企业经济效益。

具体为，压延辊体分为上压延辊和下压延辊，上下压延辊在压制光伏压花玻璃过程中由于浸入玻璃液中的深度差异，上下压延辊的表面温度有着很大的差异，一般上下压延辊温度差异为250℃左右，随着引出量的提高，压延辊线速度提高后，上下压延辊的温度差异会增加，光伏压花玻璃表面会产生“橘皮”状印迹，针对这一问题，对上下压延辊的壁厚做调整，通过壁厚存储热量或减小/增加压延辊的表面温度，减少温度差异；压延辊冷却水套主要的作用是参与热交换，调节压延辊表面温度及压延辊表面温度的一致性，压延辊线速度提高后，压延辊热交换加速，冷却水流对压延辊温度的改变会有所变化，再加上来料温度断面温度的差异性，会加剧压延辊表面横向温差大，造成产品厚度不均匀，给深加工造成不便，新的压延辊冷却水套包括进水管和分水隔板。主进水管由两端进水，水管上设有出水孔，根据横向温度差异，依次对出水孔的孔径进行梯度设计，并采取溢出法冷却；分水隔板和支架对进入压延辊腔体的冷却水进行分腔，一般分为四腔，保证冷却水对压延辊壁均匀冷却，从以上可以看出该方案具有操作简便、实用的特点。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1中冷却水套4的放大示意图。

图3为分水隔板5左视结构示意图。

图4为支架6左视结构示意图。

其中：1、进水管，2、压延辊体，3、辊端件，4、冷却水套，5、分水隔板，6、支架，7、出水孔。

具体实施方式

如图1至图4所示：一种用于光伏压花玻璃生产用的压延辊，包括：压延辊体2、辊端件3、冷却水套4，其特征是在于：所述的辊端件3为两个，分别安装在压延辊体2上，所述的压延辊体2内部设有一个冷却水套4，所述的冷却水套4中间设有一根进水管1，所述的冷却水套4包括分水隔板5和进水管1，两个分水隔板5位于冷却水套4的两端位置，中间设有3个支架6，形成四个腔室，所述的四个腔室内的进水管1上布有多个出水孔7，所述的多个出水孔7呈阶梯状分布，所述的分水隔板5中间设有轴孔，四周呈圆环形，所述的支架6中间设有轴孔，四周设有四个支撑杆。

本方案是这样实施的，请参照图1至图4。

1、组装，将冷却水套4置于压延辊体2内，冷却水套4上的两个分水隔板5和3个支架6将压延辊体2内腔分成四个腔室，进水管1分别穿过分水隔板5和支架6上的轴孔，在冷却水套4内的进水管1上设有多个出水孔7，将两个辊端件3安装到压延辊体2的两端，采用螺栓固定，辊端件3接触到分水隔板5，辊端件3上设有出水口，辊端件3上设有固定孔，利用固定孔将压延辊固定到压延机上。

2、具体使用过程，本方案是这样的，压延机带动压延辊对压花玻璃时工作时，冷却水由进水管1进入到冷却水套4内，由于水压冷却水会从出水孔7流出进入到由分水隔板5和支架6组成的四个腔室内，腔室内冷却水会对压延辊体1的内壁进行冷却，达到压延辊体2外表面温度的控制，冷却后的水由分水隔板5和支架6之间设置的空隙流出后达到辊端件3内部设置的出水口，完成本次操作，可通过控制水压流速、出水孔7孔径大小和压延辊体2壁厚来达到所需温度。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

Claims (6)

1.一种用于光伏压花玻璃生产用的压延辊，包括：压延辊体（2）、辊端件（3）、冷却水套（4），其特征是在于：所述的辊端件（3）为两个，分别安装在压延辊体（2）上，所述的压延辊体（2）内部设有一个冷却水套（4），所述的冷却水套（4）中间设有一根进水管（1）。

2.根据权利要求1所述的一种用于光伏压花玻璃生产用的压延辊，其特征在于：所述的冷却水套（4）包括分水隔板（5）和进水管（1），两个分水隔板（5）位于冷却水套（4）的两端位置，中间设有3个支架（6），形成四个腔室。

3.根据权利要求2所述的一种用于光伏压花玻璃生产用的压延辊，其特征在于：所述的四个腔室内的进水管（1）上布有多个出水孔（7）。

4.根据权利要求3所述的一种用于光伏压花玻璃生产用的压延辊，其特征在于：所述的多个出水孔（7）呈阶梯状分布。

5.根据权利要求2所述的一种用于光伏压花玻璃生产用的压延辊，其特征在于：所述的分水隔板（5）中间设有轴孔，四周呈圆环形。

6.根据权利要求1所述的一种用于光伏压花玻璃生产用的压延辊，其特征在于：所述的支架（6）中间设有轴孔，四周设有四个支撑杆。