CN201997551U - 精轧部分的水冷装置 - Google Patents
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Abstract
精轧部分的水冷装置,包括喷嘴、非对称冷却元件、调节阀所组成。入口导管上的导管箱与进水箱相接,进水箱中设置有喷嘴,进水箱的右端与中间管相接,中间管中设置有若干个非对称冷却元件,中间管的右端与出水座上的出水箱相接;出水箱的右端与出口导卫、气吹装置相通;所述的进口座、出口座按装在移动小车上。本实用新型能迅速的排出因冷却而形成的水蒸气,让轧件和冷却水充分的进行热交换,使冷却效果更好。且制造成本相对较低,能过满足使用要求,确保了钢材的质量,增加了生产量,提高了经济效益。
Description
技术领域:本实用新型涉及到一种精轧部分的水冷装置。
背景技术:在轧钢比较先进的国家,在轧制过程中一般会采用控轧控温,其目的一般是提高轧件表面的质量,提升同等成分下钢材的力学性能,降低对冷却设备冷却能力的要求,从而增加生产量,提高生产效率。但是国外的设备一般制造成本比较高,且结构复杂不利于组织生产,不能满足国内的生产需要。
发明内容:本实用新型的目的就是要提供一种精轧部分的水冷装置,它能解决传统加工轧制过程中不能控轧控温的问题。本实用新型的目的是这样实现的,精轧部分的水冷装置,包括喷嘴、非对称冷却元件、调节阀所组成,其特征在于:入口导管上的导管箱与进口座上的进水箱相接,进水箱中设置有喷嘴,进水箱的右端与中间管相接,中间管中设置有若干个非对称冷却元件,中间管的右端与出水座上的出水箱相接,出水箱上端设置有出水管,出水管与进水箱相通,并由调节阀控制;出水箱的右端与出口导卫、气吹装置相通;所述的进口座、出口座按装在移动小车上。本实用新型能迅速的排出因冷却而形成的水蒸气,让轧件和冷却水充分的进行热交换,使冷却效果更好。且制造成本相对较低,能过满足使用要求,确保了钢材的质量,增加了生产量,提高了经济效益。
附图说明;
图1是本实用新型结构示意图;
1.入口导槽,2.入口导管,3.导管箱,4.进口座,5.进水箱,6.喷嘴,7.非对称冷却元件,8.调节阀,9.出水箱,10.出水管,11.出口导卫,12.气吹装置,13.移动小车。
具体实施方法:下面结合附图对本实用新型作进一步说明;
精轧部分的水冷装置,包括喷嘴6、非对称冷却元件7、调节阀8所组成,其特征在于:入口导管2上的导管箱3与进口座4上的进水箱5相接,进水箱5中设置有喷嘴6,进水箱5的右端与中间管相接,中间管中设置有若干个非对称冷却元件7,中间管的右端与出水座上的出水箱9相接,出水箱9上端设置有出水管10,出水管10与进水箱5相通,并由调节阀8控制;出水箱9的右端与出口导卫11、气吹装置12相通;所述的进口座4、出口座按装在移动小车13上。具体实施时,本实用新型单个长度为1.7m,排布在横向移动小车上,可同时水平安装一套到两套在小车上。轧线上连续排布多台该移动小车,根据轧制的需要选择不同的精轧后水冷装置对准轧制中心,轧件由精轧机轧出,经入口导槽导入本装置。当轧件通过喷嘴时,大量的冷却水成一定的几何角度喷射到轧件表面上,在冷却元件中形成了湍流,使得一定压力的冷却水紧紧的裹在轧件的周围,迫使轧件快速冷却。该装置能迅速的排出因冷却而形成的水蒸气,让轧件和冷却水充分的进行热交换,经过几次冷却--回温-冷却,反复几次,得到理想的冷却效果,确保了轧件的内部质量。
Claims (1)
1.精轧部分的水冷装置,包括喷嘴(6)、非对称冷却元件(7)、调节阀(8)所组成,其特征在于:入口导管(2)上的导管箱(3)与进口座(4)上的进水箱(5)相接,进水箱(5)中设置有喷嘴(6),进水箱(5)的右端与中间管相接,中间管中设置有若干个非对称冷却元件(7),中间管的右端与出水座上的出水箱(9)相接,出水箱(9)上端设置有出水管(10),出水管(10)与进水箱(5)相通,并由调节阀(8)控制;出水箱(9)的右端与出口导卫(11)、气吹装置(12)相通;所述的进口座(4)、出口座按装在移动小车(13)上。
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CN106984658A (zh) * | 2017-03-31 | 2017-07-28 | 中冶南方工程技术有限公司 | 热轧棒线材生产线冷却装置 |
CN111822526A (zh) * | 2020-08-17 | 2020-10-27 | 江苏东方成套设备制造集团有限公司 | 大棒材穿水冷却器 |
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2011
- 2011-02-23 CN CN2011200495877U patent/CN201997551U/zh not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
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