CN201648476U - 一种穿水冷却装置 - Google Patents

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赵家柱
吴鹏
余山
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Hefei Orient Energy Efficiency Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种穿水冷却装置,包括有轧件入口导管、预冷箱、喷水箱、水冷导管、排水箱、逆向喷水箱和空气箱顺序组装构成轧件通过的导管通道;所述的喷水箱上设有高压进水管,喷水箱内腔中套装有喷水管,按轧制方向喷出高压水,水经水冷导管到排水箱流回储水池,炽热的轧件穿过轧件入口导管、预冷箱、喷水箱、水冷导管,轧件表面激冷而淬火处理。本实用新型是在轧制线上充分利用轧件的余热进行热处理工艺控制产品的材质的组织结构,提高产品的力学性能和表面质量,实现了节能减排,降低产品制造成本。

Description

一种穿水冷却装置
技术领域
本实用新型属于现代连续轧钢线上的一种利用炽热轧件的余热对轧件进行热处理的装置,具体是在轧制棒材钢筋的连续轧钢线上,在成品架次与冷床之间应用的一种穿水冷却装置。
背景技术
目前经过连续轧钢线出来后的轧钢件,表面处于炽热状态,余热很高,一般是将炽热的轧钢件放入冷却仓内自然冷却,轧钢件的余热浪费严重,后轧钢件必须经过单独淬火工序,且需要消耗更多的能源产生高温,因此资源消耗量大,工序繁多。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种穿水冷却装置,轧件穿过时与高压冷水相遇,使得轧件表面激冷淬火,利用轧件的余热进行淬火处理,实现节能减排的目的。
本实用新型的技术方案如下:
一种穿水冷却装置,包括有轧件入口导管、预冷箱、喷水箱、水冷导管、排水箱、逆向喷水箱和空气箱顺序组装构成轧件通过的导管通道;所述的喷水箱上设有高压进水管,喷水箱内腔中套装有喷水管,喷水管的喷水方向朝向轧件的运动方向;所述预冷箱一端与轧件入口导管接通,另一端与喷水箱的喷水管接通;所述水冷导管包括有外管以及其内部多个串接的文氏管构成,水冷导管一端与喷水箱接通,另一端与排水箱接通;排水箱的上端接通有U形管道,U形管道的另一端接通到回水池,排水箱的后端接通有逆向喷水箱,逆向喷水箱上设有高压进水管,逆向喷水箱内安装有逆向喷水管,逆向喷水管喷水方向阻挡导管通道向外溢出;所述的逆向喷水箱后端接通有空气箱,空气箱上设有高压进气管,空气箱内安装有逆向喷气嘴。
所述的预冷箱与喷水箱之间联通有连接管道,连接管道与所述的U形管道相通。
本实用新型是在成品架次与冷床之间设置穿水冷却装置,当炽热的轧件穿过水冷导管与高压冷水相遇,使得轧件表面激冷淬火,完成淬火工序;当轧件淬火后进入冷床上,轧件芯部的高温向外逐渐扩散,完成表面回火,达到提高产品的强度等级和表面质量的目的。
本实用新型利用炽热轧件轧制后的余热,提高与控制产品的性能与质量,实现了节能减排,降低产品制造成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参见附图,一种穿水冷却装置,包括有轧件入口导管1、预冷箱2、喷水箱3、水冷导管4、排水箱5、逆向喷水箱6和空气箱7顺序组装构成轧件通过的导管通道;喷水箱3上设有高压进水管3-1,喷水箱3内腔中套装有喷水管3-2,喷水管3的喷水方向朝向轧件的运动方向;预冷箱2一端与轧件入口导管1接通,另一端与喷水箱3的喷水管3-2接通;水冷导管4包括有外管4-1以及其内部多个串接的文氏管4-2构成,水冷导管4一端与喷水箱3接通,另一端与排水箱5接通;排水箱5的上端接通有U形管道5-1,U形管道5-1的另一端接通到回水池,排水箱5的后端接通有逆向喷水箱6,逆向喷水箱6上设有高压进水管6-1,逆向喷水箱6内安装有逆向喷水管6-2,逆向喷水管喷水方向阻挡导管通道向外溢出;逆向喷水箱6后端接通有空气箱7,空气箱7上设有高压进气管7-1,空气箱内安装有逆向喷气嘴7-2;预冷箱2与喷水箱3之间联通有连接管道8,连接管道8与U形管道5-1相通。

Claims (2)

1.一种穿水冷却装置,其特征在于:包括有轧件入口导管、预冷箱、喷水箱、水冷导管、排水箱、逆向喷水箱和空气箱顺序组装构成轧件通过的导管通道;所述的喷水箱上设有高压进水管,喷水箱内腔中套装有喷水管,喷水管的喷水方向朝向轧件的运动方向;所述预冷箱一端与轧件入口导管接通,另一端与喷水箱的喷水管接通;所述水冷导管包括有外管以及其内部多个串接的文氏管构成,水冷导管一端与喷水箱接通,另一端与排水箱接通;排水箱的上端接通有U形管道,U形管道的另一端接通到回水池,排水箱的后端接通有逆向喷水箱,逆向喷水箱上设有高压进水管,逆向喷水箱内安装有逆向喷水管,逆向喷水管喷水方向阻挡导管通道向外溢出;所述的逆向喷水箱后端接通有空气箱,空气箱上设有高压进气管,空气箱内安装有逆向喷气嘴。
2.根据权利要求1所述的穿水冷却装置,其特征在于:所述的预冷箱与喷水箱之间联通有连接管道,连接管道与所述的U形管道相通。
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