CN104741397A - 穿水机构 - Google Patents

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CN104741397A CN201510196208.XA CN201510196208A CN104741397A CN 104741397 A CN104741397 A CN 104741397A CN 201510196208 A CN201510196208 A CN 201510196208A CN 104741397 A CN104741397 A CN 104741397A
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赵勇
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Abstract

本发明公开了一种穿水机构,在衬管(3)的内腔紧密套装有数量大于1的湍流管(8),衬管左支架(2)和衬管右支架(2a)分别固连在衬管(3)的左端和右端外缘,尾端导管(1)同衬管左支架(2)相连,喷嘴座(4)的左端同衬管左支架(2a)相连,在喷嘴座(4)的一侧有入水管(6)连通喷嘴座(4)的内腔,喷嘴座(4)的右端同轧材入口管(5)的末端连接。这种穿水机构结构紧凑、合理,可用于切分轧制工艺的一切二、一切四和/或一切五程序,实用性广,在建材控冷工艺中所产生的蒸汽可进行集中回收与处理,环保效益好,前景看好。

Description

穿水机构
技术领域
本发明公开了一种配套于工业与民用建筑用钢材控冷工艺中的穿水机构。
背景技术
建筑用钢采用控冷工艺进行处理是一项通用技术,为了达到控冷的要求可以使用不同的工艺及与之相配的装置,通常是将冷却水直接喷射到待冷却的高温钢(材)筋上,但这种方法会产生大量的蒸汽,弥散的蒸汽会给作业现场带来危害,除影响设备使用寿命外,还会影响作业人员的视线,带来安全隐患。
发明内容
本发明的目的在于提供一种在钢(材)筋控冷过程中所产生的大量蒸汽能有效控制在衬管内的穿水机构。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是:所述的一种穿水机构包括尾端导管、衬管左支架和衬管右支架、衬管、喷嘴座、轧材入口管、入水管以及湍流管,在衬管的内腔套装有数量大于1的湍流管。衬管左支架固连在衬管左端的外边缘,衬管右支架固连在衬管右端的外边缘,尾端导管同衬管左支架连接,喷嘴座的左端同衬管右支架连接,在喷嘴座的一侧有入水管连通喷嘴座的内腔,喷嘴座的右端同轧材入口管的末端连接。
其中尾端导管的轴向中心线、N个湍流管的轴向中心线、喷嘴座的轴向中心线和轧材入口管的轴向中心线在同一水平线上。
采用如上技术方案提供的穿水机构与现有技术相比,技术效果在于:
①所述穿水机构结构紧凑、合理,可用于切分轧制工艺中进行一切二、一切四或/和一切五程序,用途广泛,实用价值高。
②在控冷工艺中所产生蒸汽主要弥散在紧闭的衬管内,随着轧材的前行蒸汽会进入下步的专用装置中进行收集处理,环保效益好。
③安全性能好,不会对环境和/或操作人员带来危害。
附图说明
图1为本发明所述的穿水机构的纵向剖视示意图,亦为本发明的摘要附图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的详细描述。
如图1所示,所述的穿水机构包括尾端导管1、衬管左支架2和衬管右支架2a、衬管3、喷嘴座4、轧材入口管5、入水管6以及湍流管8,衬管左支架2和衬管右支架2a分别固连在衬管3左端的外边缘和衬管3右端的外边缘,尾端导管1同衬管左支架2连接,这种连接可以是由连接螺栓将尾端导管1同衬管左支架2相连接,也可用焊接方法将尾端导管1同衬管左支架2两者固连;喷嘴座4的左端同衬管右支架2a连接,同样这种连接可以是由连接螺栓将衬管右支架2a同喷嘴座4左端相连接,亦可用焊接方法将喷嘴座4的左端同衬管右支架2a两者固接。在喷嘴座4的一侧有入水管6连通喷嘴座4的内腔,喷嘴座4的右端同轧材入口管5的末端连接,如同上,这种连接可以是由连接螺栓将轧材入口管5同喷嘴座4右端相连接,也可采用焊接方法将轧材入口管5的末端同喷嘴座4的右端固连,一切二、一切四或/和一切五的轧材7的头端进入轧材入口端。在衬管3的内腔套装有数量大于1的湍流管8,这种套装采用紧密式套装。
尾端导管1的轴向中心线、衬管3内腔的数量大于1的湍流管8的轴向中心线、喷嘴座4的轴向中心线及轧材入口管5的轴向中心线都位置在同一水平线上,这样轧材7可顺利通过轧材入口管5、喷嘴座4、N个湍流管8及尾端导管1进入下道工序,所述N为大于1的整数。而入水管6的中心线与喷嘴座4的中心线是垂直交叉状态。
实施时,高温状态下的轧材7从轧材入口管5先进入喷嘴座4,此时从入口管6进入喷嘴座4的冷却水(压力可达MPa级)突冷轧材7,产生的蒸汽随着轧材7进入各个湍流管8,再由尾端导管1送出,送出的蒸汽其后进入穿水器蒸汽尾端收集箱进行收集利用,轧材7进入下道工序(如冷床)处理。

Claims (2)

1. 穿水机构,包括尾端导管(1)、衬管左支架(2)和衬管右支架(2a)、衬管(3)、喷嘴座(4)、轧材入口管(5)、入水管(6)以及湍流管(8),在衬管(3)的内腔套装有数量大于1的湍流管(8),其特征在于:衬管左支架(2)固连在衬管(3)左端的外边缘,衬管右支架(2a)固连在衬管(3)右端的外边缘,尾端导管(1)同衬管左支架(2)连接,喷嘴座(4)的左端同衬管右支架(2a)连接,在喷嘴座(4)的一侧有入水管(6)连通喷嘴座(4)的内腔,喷嘴座(4)的右端同轧材入口管(5)的末端连接。
2.根据权利要求1所述的穿水机构,其特征在于:尾端导管(1)的轴向中心线、N个湍流管(8)的轴向中心线、喷嘴座(4)的轴向中心线和轧材入口管(5)的轴向中心线在同一水平线上;所述N>1的整数。
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