CN202490829U - 穿水热轧钢表面水汽快速清除装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种穿水热轧钢表面水汽快速清除装置，在穿水装置的轧件出口处设置有连接座，连接座内设有贯穿连接座的柱形腔体，连接座上设有进气通道，其特征是，在柱形腔体内设置有导气装置；在导气装置的周面上，沿着导气装置的周向设置有多个导气孔；导气孔与进气通道相连通。本实用新型的穿水热轧钢表面水汽快速清除装置，具有可将穿水后钢材周向表面水汽全面清除、提高穿水后钢材的表面质量等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种穿水热轧钢表面水汽快速清除装置。
背景技术
棒线材轧制生产过程中，使用轧后穿水冷却装置，使钢材上冷床温度降低，可提高产品质量和合格率。目前钢厂在棒线材轧制生产上，已普遍配备穿水冷却装置来提高钢轧制后的性能等级。但是，钢材轧制穿水后钢材表面存有一定的水汽。在现有技术中(如图3所示)，穿水装置的轧件的出口处设置连接座，连接座内设有贯穿连接座的柱形腔体。轧件从穿水装置出来后进入连接座的柱形腔体内。连接座上设置有高压气体输入口，从高压气体输入口输入高压气体到柱形腔体内，轧件经过柱形腔体时直接用高压气体直吹轧件表面，去除钢材表面的水汽。但是，现有的水汽清除装置中，只能从一个角度吹入气体，不能使穿水后钢材360°周向表面的水汽全部除去，致使钢材表面局部快速氧化，影响钢材表面质量。
实用新型内容
本实用新型是为避免上述已有技术中存在的不足之处，提供一种穿水热轧钢表面水汽快速清除装置，以将穿水后钢材周向表面水汽全面清除，提高穿水后钢材的表面质量。
本实用新型为解决技术问题采用以下技术方案。
穿水热轧钢表面水汽快速清除装置，在穿水装置的轧件出口处设置有连接座，连接座内设有贯穿连接座的柱形腔体，所述连接座上设有进气通道，所述进气通道上连接有高压进气管，其结构特点是，在所述柱形腔体内设置有筒形的导气装置；在所述导气装置的周面上，沿着所述导气装置的周向设置有多个导气孔；所述导气孔与所述进气通道相连通。
本实用新型的穿水热轧钢表面水汽快速清除装置的结构特点也在于：
所述连接座内设有贯穿连接座的柱形腔体为圆柱形腔体；所述导气装置为圆筒体；所述导气装置的周面上的导气孔为圆孔，所述圆孔的轴线与所述导气装置的轴线之间的夹角为A，以使得气体喷出方向与轧件运动方向之间为相互逆向的关系，其中35°≤A≤55°。
所述导气装置的端部设有压盖，通过所述压盖将所述导气装置与所述连接座相固定连接；通过螺栓将所述压盖与所述连接座相固定连接。
与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：
导气装置周向设置有一圈可向轧件喷气的导气孔。通过周向设置的多个导气孔，可从轧件的四周向轧件喷高压气体，直吹轧件表面，在轧件周面上360°地去除钢材表面的水汽，可将穿水后钢材周向表面水汽全面清除，提高了穿水后钢材的表面质量，提高企业的经济效率。导气孔的喷气方向与轧件的运动方向形成一定的逆向角度，气体的喷气方向与轧件的运动方向相逆，故而气体和轧件之间的相对运动速度较大，这样可更加快速有效地清除穿水后钢材所有表面的水汽，提高水汽的去除效果，可进一步提高钢材的质量。
本实用新型的穿水热轧钢表面水汽快速清除装置，具有可将穿水后钢材周向表面水汽全面清除、提高穿水后钢材的表面质量等优点。
附图说明
图1为本实用新型的穿水热轧钢表面水汽快速清除装置的结构示意图。
图2为图1中的局部放大图。
图3为现有技术的穿水热轧钢表面水汽快速清除装置的结构示意图。
附图1～附图3中标号：1高压进气管，2连接座，21柱形腔体，22进气通道，3压盖，4导气装置，41导气孔，5螺栓，6穿水装置，7轧件。
以下通过具体实施方式，并结合附图对本实用新型作进一步说明。
具体实施方式
参见图1～图2，穿水热轧钢表面水汽快速清除装置，在穿水装置6的轧件出口处设置有连接座2，连接座2内设有贯穿连接座2的柱形腔体21，所述连接座2上设有进气通道22，所述进气通道22上连接有高压进气管1。在所述柱形腔体21内设置有筒形的导气装置4；在所述导气装置4的周面上，沿着所述导气装置4的周向设置有多个导气孔41；所述导气孔41与所述进气通道22相连通。连接座与穿水装置相连，连接座的腔体与穿水装置的腔体相连通。轧件7从穿水装置通过后进入连接座，并从连接座中穿过。连接座上的进气通道连接有高压进气管，导气装置通过法兰式压盖、螺栓、垫圈与连接座相连接。轧件7穿水后从连接座和导气装置中穿过，导气装置周向设置有一圈可向轧件喷气的导气孔。高压气体从高压进气管进入，依次通过进气通道和导气孔以一定的速度喷入柱形腔体内。通过周向设置的多个导气孔，可从轧件7的四周向轧件喷高压气体，直吹轧件表面，在轧件7周面上360°地去除钢材表面的水汽，可将穿水后钢材周向表面水汽全面清除，提高了穿水后钢材的表面质量，提高企业的经济效率。
所述连接座2内设有贯穿连接座2的柱形腔体21为圆柱形腔体21；所述导气装置4为圆筒体；所述导气装置4的周面上的导气孔41为圆孔，所述圆孔的轴线与所述导气装置4的轴线之间的夹角为A，以使得气体喷出方向与轧件运动方向之间为相互逆向的关系，其中35°≤A≤55°，且以A为45°为最佳。气体喷出方向与轧件7运动方向之间的夹角为180°-A，为钝角，因此导气孔的喷气方向与轧件7的运动方向形成一定的逆向角度，气体的喷气方向与轧件7的运动方向相逆，故而气体和轧件7之间的相对运动速度较大，这样可更加快速有效地清除穿水后钢材所有表面的水汽，提高水汽的去除效果，可进一步提高钢材的质量，提高企业的经济效率。
所述导气装置4的端部设有压盖3，通过所述压盖3将所述导气装置4与所述连接座2相固定连接；通过螺栓5将所述压盖3与所述连接座2相固定连接。通过法兰式压盖、螺栓、垫圈将导气装置固定在连接座上，拆卸方便快捷，方便了导气装置的安装与拆卸。
Claims (3)
1.穿水热轧钢表面水汽快速清除装置，在穿水装置(6)的轧件出口处设置有连接座(2)，连接座(2)内设有贯穿连接座(2)的柱形腔体(21)，所述连接座(2)上设有进气通道(22)，所述进气通道(22)上连接有高压进气管(1)，其特征是，在所述柱形腔体(21)内设置有筒形的导气装置(4)；在所述导气装置(4)的周面上，沿着所述导气装置(4)的周向设置有多个导气孔(41)；所述导气孔(41)与所述进气通道(22)相连通。
2.根据权利要求1所述的穿水热轧钢表面水汽快速清除装置，其特征是，连接座(2)内设有贯穿连接座(2)的柱形腔体(21)为圆柱形腔体(21)；所述导气装置(4)为圆筒体；所述导气装置(4)的周面上的导气孔(41)为圆孔，所述圆孔的轴线与所述导气装置(4)的轴线之间的夹角为A，以使得气体喷出方向与轧件运动方向之间为相互逆向的关系，其中35°≤A≤55°。
3.根据权利要求1所述的穿水热轧钢表面水汽快速清除装置，其特征是，所述导气装置(4)的端部设有压盖(3)，通过所述压盖(3)将所述导气装置(4)与所述连接座(2)相固定连接；通过螺栓(5)将所述压盖(3)与所述连接座(2)相固定连接。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN107262537A (zh) * | 2017-07-24 | 2017-10-20 | 合肥东方节能科技股份有限公司 | 一种轧机用单联穿水冷却器的出水结构 |
| CN109500103A (zh) * | 2018-12-07 | 2019-03-22 | 中冶建筑研究总院有限公司 | 棒材控轧控冷工艺用喷气器、喷气截水氧化装置及方法 |
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2012
- 2012-02-03 CN CN2012200353777U patent/CN202490829U/zh not_active Expired - Lifetime
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