CN103395136A - 密炼机的压砣冷却结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种密炼机的压砣冷却结构,包括压砣和设置在压砣上的主轴,其特征是:所述主轴为实心轴。在所述压砣两侧设有用于冷却水循环的进水口和出水口。本发明所述的密炼机的压砣冷却结构将主轴由中空轴改为实心轴,同时,改变冷却水的循环路线,克服现有技术中存在的不足,提高胶料生产过程中的安全性,同时,降低了设备的维修费用。
Description
技术领域
本发明涉及一种密炼机的压砣冷却结构,尤其是一种用于GK400N型密炼机的压砣冷却结构。
背景技术
密炼机的上顶栓压砣装置是密炼机重要的组成装置之一,如图1所示,现有技术中,压砣冷却水系统中的冷却水是由中空的压砣主轴作为通道来完成循环的,压砣主轴为中空装置,冷却水通过中空装置中间的管道进入,经过循环后,通过主轴与管道中间的缝隙,从右面的管道排出。
此种设计存在三个故障多发点:(1)主轴采用中空设计,易造成压砣主轴在卡环槽处断裂;(2)主轴与压砣的联接部位,既是受力点又是密封点,在压砣上下的运动中,该部位易产生漏水;(3)密封和受力点设计在同一位置,加速了密封的损坏。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种密炼机的压砣冷却结构,提高了生产过程的安全性,降低了设备的维修费用。
按照本发明提供的技术方案,所述密炼机的压砣冷却结构,包括压砣和设置在压砣上的主轴,其特征是:所述主轴为实心轴。
在所述压砣两侧设有用于冷却水循环的进水口和出水口。
本发明所述的密炼机的压砣冷却结构将主轴由中空轴改为实心轴,同时,改变冷却水的循环路线,克服现有技术中存在的不足,提高胶料生产过程中的安全性,同时,降低了设备的维修费用。
附图说明
图1为现有技术中密炼机的压砣冷却结构的示意图。
图2为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图对本发明作进一步说明。
如图2所示:所述密炼机的压砣冷却结构包括压砣1、主轴2、进水口3、出水口4等。
如图2所示,本发明包括压砣1和设置在压砣1上的主轴2,在压砣1两侧设有用于冷却水循环的进水口3和出水口4;所述主轴2为实心轴。
本发明采用实心轴作为主轴2增加了工作时的强度,使主轴2断裂的概率降到最低;并且,不会再出现压砣漏水的现象,保证了生产的安全性;不需要使用密封件,降低了设备成本和维修成本。
本发明在使用时,冷却水分别能过水管由进水口3进入,再由出水口4排出,改变了现有冷却水的循环路线。
Claims (2)
1.一种密炼机的压砣冷却结构,包括压砣(1)和设置在压砣(1)上的主轴(2),其特征是:所述主轴(2)为实心轴。
2.如权利要求1所述的密炼机的压砣冷却结构,其特征是:在所述压砣(1)两侧设有用于冷却水循环的进水口(3)和出水口(4)。
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- 2013-08-07 CN CN2013103414663A patent/CN103395136A/zh active Pending
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PB01 | Publication | ||
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