CN202862792U - 双层直通冷却式压纹版辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双层直通冷却式压纹版辊，解决了现有压纹版辊存在的版辊表面冷却效果差和版辊表面温差大的技术问题。包括辊体(1)，在辊体(1)两端固定设置有辊轴，在辊体(1)的空腔中央固定设置有封闭的内辊筒(4)，在内辊筒(4)的外壁与辊体(1)的内腔面之间设置有圆环形冷却水通道(5)，在辊体(1)的左端辊轴(3)中设置有冷却水出水管(7)，冷却水出水管(7)与圆环形冷却水通道(5)连通，在辊体(1)的右端辊轴(2)中设置有冷却水进水管(6)，冷却水进水管(6)与圆环形冷却水通道(5)连通。本实用新型合理的内部冷却结构，保证了版辊在压花中温差的最小化，提高了高质量压印效果产品的印刷成品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种在压纹设备中使用的版辊，是在被压纹基材上实施具压纹的部件。
背景技术
现有的压纹版辊的结构大多为单层直通式结构。用压纹版辊压图案时，图案压花效果与运行的版辊表面温度有很大的关系，版辊表面温度的有效控制与调节直接关系到被压纹产品的质量。而现有的压纹版辊的冷却结构大多为单层直通式结构，存在版辊表面冷却效果差，版辊表面温差大，不能完成对高质量压纹效果产品的压纹任务。
发明内容
本实用新型提供了一种双层直通冷却式压纹版辊，解决了现有压纹版辊存在的版辊表面冷却效果差和版辊表面温差大的技术问题。
本实用新型是通过以下方案解决以上问题的：
一种双层直通冷却式压纹版辊，包括辊体，在辊体两端固定设置有辊轴，在辊体的空腔中央固定设置有封闭的内辊筒，在内辊筒的外壁与辊体的内腔面之间设置有圆环形冷却水通道，在辊体的左端辊轴中设置有冷却水出水管，冷却水出水管与圆环形冷却水通道连通，在辊体的右端辊轴中设置有冷却水进水管，冷却水进水管与圆环形冷却水通道连通。
在冷却水进水管与圆环形冷却水通道连通处设置有进水单向阀，在冷却水出水管与圆环形冷却水通道连通处设置有出水单向阀。
本实用新型合理的内部冷却结构，保证了版辊在压花中温差的最小化，提高了高质量压纹效果产品的压纹成品率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
一种双层直通冷却式压纹版辊，包括辊体1，在辊体1两端固定设置有辊轴，在辊体1的空腔中央固定设置有封闭的内辊筒4，在内辊筒4的外壁与辊体1的内腔面之间设置有圆环形冷却水通道5，在辊体1的左端辊轴3中设置有冷却水出水管7，冷却水出水管7与圆环形冷却水通道5连通，在辊体1的右端辊轴2中设置有冷却水进水管6，冷却水进水管6与圆环形冷却水通道5连通。冷却水从冷却水进水管6进入到辊体1内的在内辊筒4的外壁与辊体1的内腔面之间设置的圆环形冷却水通道5中，向左流动，然后从冷却水出水管7中流出辊体1，整个辊体1的外壁均被冷却水冷却。
在冷却水进水管6与圆环形冷却水通道5连通处设置有进水单向阀，在冷却水出水管7与圆环形冷却水通道5连通处设置有出水单向阀。使在辊体1中被加热的冷却水不会倒流，影响冷却效果。
本实用新型采用双层直通型版辊内部结构，版辊的表面温度差在8℃以内，通过调节水流压力、水流温度来控制运行的版辊表面温差。
Claims (2)
1.一种双层直通冷却式压纹版辊，包括辊体(1)，在辊体(1)两端固定设置有辊轴，其特征在于，在辊体(1)的空腔中央固定设置有封闭的内辊筒(4)，在内辊筒(4)的外壁与辊体(1)的内腔面之间设置有圆环形冷却水通道(5)，在辊体(1)的左端辊轴(3)中设置有冷却水出水管(7)，冷却水出水管(7)与圆环形冷却水通道(5)连通，在辊体(1)的右端辊轴(2)中设置有冷却水进水管(6)，冷却水进水管(6)与圆环形冷却水通道(5)连通。
2.根据权利要求1所述的一种双层直通冷却式压纹版辊，其特征在于，在冷却水进水管(6)与圆环形冷却水通道(5)连通处设置有进水单向阀，在冷却水出水管(7)与圆环形冷却水通道(5)连通处设置有出水单向阀。
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103786423A (zh) * | 2014-01-27 | 2014-05-14 | 虎彩印艺股份有限公司 | 一种圆压圆透明转印辊 |
| CN104015476A (zh) * | 2014-05-30 | 2014-09-03 | 桐城市新丰彩印包装有限公司 | 一种薄膜印刷机的滚筒式加热装置 |
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