CN201702168U - 高效内冷却轧辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种高效内冷却轧辊,其辊身(5)设有中心孔(1),其特征在于:辊身(5)上沿圆周均匀分布有通孔(2),辊身(5)的端面在通孔(2)处安装有密封圈(4),通孔(2)通过其两端的连接孔(3)与中心孔(1)连通。由于通孔接近轧辊表面并且是均匀分布的,其内的冷却液能够充分吸收轧辊表面热量,迅速降低轧辊温度,达到良好的冷却效果。此外轧辊内外同步降温避免了变形。而且通过通孔和连接孔数量的调整,可以实现对轧辊温度的控制。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种轧辊,尤其是一种冷却液在轧辊内部循环冷却的轧辊。
背景技术:
目前,现有冷却轧辊的方法有内冷却和外冷却。其中外冷却方法一般是在轧辊的周围喷淋冷却液,这种方式不适用于要求生产环境干燥、无污染的情况。内冷却方法一般是在轧辊上开有中心孔,并通入冷却液,通过冷却液循环来达到降温的目的。由于中心孔距轧辊表面有一定距离,因此仅能降低中心孔附近的温度,冷却效果有限,而且轧辊冷热不均还会造成变形,无法满足某些特殊工艺要求。
发明内容:
本实用新型针对现有技术的局限性、冷却效果差等问题,提供一种应用范围广,冷却效果好的高效内冷却轧辊。
本实用新型的技术解决方案是:一种高效内冷却轧辊,其辊身设有中心孔,辊身上沿圆周均匀分布有通孔,辊身的端面在通孔处安装有密封圈,通孔通过其两端的连接孔与中心孔连通。
为了加工方便,所述的连接孔向辊身中心倾斜,其一端口与通孔的端口重合。
本实用新型是在辊身上设置了多个通孔,并通过连接孔将通入中心孔的冷却液引入到通孔内。由于通孔接近轧辊表面并且是均匀分布的,其内的冷却液能够充分吸收轧辊表面热量,迅速降低轧辊温度,达到良好的冷却效果。此外轧辊内外同步降温避免了变形。而且通过通孔和连接孔数量的调整,可以实现对轧辊温度的控制;通孔和连接孔的数量越多,冷却效果越明显,可使轧辊能够保持较低的温度。相反,加工某些特殊材料(如塑料)需要轧辊保持相对高温,则可以减少通孔和连接孔的数量。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的局部结构示意图;
具体实施方式:
下面结合附图进一步说明本实用新型的具体实施例:
如图1~2所示,一种高效内冷却轧辊,其辊身5设有中心孔1,在辊身5上沿圆周均匀分布有通孔2,辊身5的端面在通孔2处安装有密封圈4,通孔2通过其两端的连接孔3与中心孔1连通。连接孔3向辊身中心倾斜,其一端口与通孔2的端口重合。冷却液通过中心孔进出。
Claims (2)
1.一种高效内冷却轧辊,其辊身(5)设有中心孔(1),其特征在于:辊身(5)上沿圆周均匀分布有通孔(2),辊身(5)的端面在通孔(2)处安装有密封圈(4),通孔(2)通过其两端的连接孔(3)与中心孔(1)连通。
2.根据权利要求1所述的高效内冷却轧辊,其特征在于:所述的连接孔(3)向辊身中心倾斜,其一端口与通孔(2)的端口重合。
Priority Applications (1)
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CN201020222953XU CN201702168U (zh) | 2010-06-11 | 2010-06-11 | 高效内冷却轧辊 |
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Family
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103599942A (zh) * | 2013-11-20 | 2014-02-26 | 银邦金属复合材料股份有限公司 | 用于复合金属材料轧制的轧辊冷却方法及专用冷却装置 |
CN113020274A (zh) * | 2021-02-22 | 2021-06-25 | 山西铄金高温材料科技有限公司 | 一种可均匀降低轧辊温度的内冷却系统 |
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2010
- 2010-06-11 CN CN201020222953XU patent/CN201702168U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110112 Termination date: 20130611 |