CN105810882A - 一种电池极板涂片气动压辊机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电池极板涂片气动压辊机，包括间隙配合滚动的主动轮和从动轮，以及调整主动轮与从动轮间隙大小的调节装置，所述调节装置包括位于从动轮两端的两轴套及轴套上方的两气缸，从动轮两端设有转轴，转轴与轴套转动连接，轴套下端开设定位孔，定位孔内插装定位销，定位销底端固定于机架上，轴套上端固定连接在气缸的伸缩杆上。本发明通过两端并联的气缸调节压辊的压力，保证了压力一致性，从而保证滚压修正后极板平整度的一致性，保证了产品质量。同时装置结构简单，调节方便快捷。

Description

一种电池极板涂片气动压辊机
技术领域
本发明涉及蓄电池生产技术领域，具体涉及一种电池极板涂片气动压辊机。
背景技术
在蓄电池极板制造过程中，涂完片的极板需要再次经过滚压修正极板的平整度，压滚轮的压力直接影响滚压效果，目前生产线的压滚轮两端的压力是采用弹簧装置，压力大小采用手工调节螺母，即调节弹簧的压力，手工调节具有很大弊端，很难保证两端压力的一致性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种电池极板涂片气动压辊机，调节压辊压力一致性，保证极板滚压修正后平整度的一致性，提高产品质量，且调节方便快捷。
本发明通过以下技术方案实现：
一种电池极板涂片气动压辊机，包括间隙配合滚动的主动轮和从动轮，以及调整主动轮与从动轮间隙大小的调节装置，所述调节装置包括位于从动轮两端的两轴套及轴套上方的两气缸，从动轮两端设有转轴，转轴与轴套转动连接，轴套下端开设定位孔，定位孔内插装定位销，定位销底端固定于机架上，轴套上端固定连接在气缸的伸缩杆上。
本发明进一步改进方案是，两气缸通过气管并联连接气压调节器。
本发明更进一步改进方案是，所述主动轮与从动轮上分别套装涤纶套。
本发明更进一步改进方案是，所述从动轮上方设有淋酸管。
本发明与现有技术相比，具有以下明显优点：
本发明通过两端并联的气缸调节压辊的压力，保证了压力一致性，从而保证滚压修正后极板平整度的一致性，保证了产品质量。同时装置结构简单，调节方便快捷。
附图说明
图1为本发明主视局部剖视图。
具体实施方式
如图1所示，本发明包括间隙配合滚动的主动轮1和从动轮2，以及调整主动轮与从动轮间隙大小的调节装置，主动轮1与其两端的机架5匹配转动连接，动力源传动主动轮1，所述调节装置包括位于从动轮两端的两轴套3及轴套上方的两气缸4，从动轮2两端设有转轴21，转轴21与轴套3转动连接，轴套3下端开设定位孔31，定位孔31内插装定位销32，定位销32底端通过螺栓固定于机架5上，轴套3上端采用双螺母固定连接在气缸4的伸缩杆上，两气缸4通过气管61并联连接气压调节器6。
所述主动轮1与从动轮2上分别套装涤纶套7。
所述从动轮2上方设有固定的支架，支架上安装淋酸管8。
根据生产需要调节从动轮与主动轮之间的间隙大小，气压调节器发出指令，由于轴套与定位销插装定位结构，气缸的伸缩杆带动轴套及从动轮上下微调，两气缸施压相同，保证了调节从动轮两端的压力相等，保证了压力的一致性，进而保证极板涂片从中间穿过时平整度一致，提高产品质量。

Claims (4)

1.一种电池极板涂片气动压辊机，包括间隙配合滚动的主动轮（1）和从动轮（2），以及调整主动轮与从动轮间隙大小的调节装置，其特征在于：所述调节装置包括位于从动轮两端的两轴套（3）及轴套上方的两气缸（4），从动轮（2）两端设有转轴（21），转轴（21）与轴套（3）转动连接，轴套（3）下端开设定位孔（31），定位孔（31）内插装定位销（32），定位销（32）底端固定于机架（5）上，轴套（3）上端固定连接在气缸（4）的伸缩杆上。
2.根据权利要求1所述的一种电池极板涂片气动压辊机，其特征在于：两气缸（4）通过气管（61）并联连接气压调节器（6）。
3.根据权利要求1所述的一种电池极板涂片气动压辊机，其特征在于：所述主动轮（1）与从动轮（2）上分别套装涤纶套（7）。
4.根据权利要求1所述的一种电池极板涂片气动压辊机，其特征在于：所述从动轮（2）上方设有淋酸管（8）。
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