CN104624708A - 水平连铸-行星轧制黄铜管生产工艺 - Google Patents

水平连铸-行星轧制黄铜管生产工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN104624708A
CN104624708A CN201310549267.1A CN201310549267A CN104624708A CN 104624708 A CN104624708 A CN 104624708A CN 201310549267 A CN201310549267 A CN 201310549267A CN 104624708 A CN104624708 A CN 104624708A
Authority
CN
China
Prior art keywords
planetary rolling
adopt
rolling
production technology
continuous casting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201310549267.1A
Other languages
English (en)
Inventor
李保成
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
QINGDAO HONGTAI COPPER INDUSTRY Co Ltd
Original Assignee
QINGDAO HONGTAI COPPER INDUSTRY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by QINGDAO HONGTAI COPPER INDUSTRY Co Ltd filed Critical QINGDAO HONGTAI COPPER INDUSTRY Co Ltd
Priority to CN201310549267.1A priority Critical patent/CN104624708A/zh
Publication of CN104624708A publication Critical patent/CN104624708A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C37/00—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
    • B21C37/06—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

本发明公开了一种水平连铸-行星轧制黄铜管生产工艺，工艺流程包括：水平连铸→行星轧制→冷加工→成品退火。采用连铸空心坯料和行星轧制为大坯重的黄铜管开坯，行星轧制的道次变形量可达90％以上，同时实现了大减径和大减壁，降低了能耗、减少了设备投资，具有成品率高、工模具损耗少、生产连续自动化程度高、成本低等特点。

Description

水平连铸-行星轧制黄铜管生产工艺
 
技术领域
本发明属于黄铜管生产工艺，具体涉及一种水平连铸-行星轧制黄铜管生产工艺。
 
背景技术
铜合金管目前的主要生产方式还是采用传统的挤压-冷轧-拉伸方法，这种方法生产铜管是世界公认的传统工艺，也是现今铜合金管企业使用的最普遍的生产工艺。这种工艺的特点是灵活、适应性强，可以生产管材、型材和线材，而且适用于多种合金牌号。但它的缺点是模具成本高、小锭量、成品率低。同时，随着铜合金管盘拉技术的应用，为了提高生产效率需要增大锭坯，对挤压机的吨位提出了更高的要求，从而加大了设备的投资。近年来，众多专家学者和科技人员加大加快技术和设备的改造进步，主要表现在提高产品质量和生产过程的控制水平、节能降耗、提高效率方面，比如电磁铸造技术、加压吨位扩大等等。但不能改变传统生产方法成材率低、成本高、投资大的缺点。
 
发明内容
为了克服现有技术领域存在的上述缺陷，本发明的目的在于，提供一种水平连铸-行星轧制黄铜管生产工艺，操作方便。
本发明提供的水平连铸-行星轧制黄铜管生产工艺，工艺流程包括：
a、水平连铸：采用潜液转流有芯工频炉应用高频率二次反推工艺进行Φ90中等规格厚壁空心管坯的水平连铸生产，熔铸过程加入精炼剂和覆盖剂；
b、行星轧制：采用XG-90型行星轧制机，轧制规格Φ50×3mm，轧制温度700～780℃；
c、冷加工：采用LG50冷轧管机和直拉机进行冷加工，加工率小于70％，拉伸单道次允许延伸系数小于1.6；
d、成品退火：采用直条辊底炉退火。
本发明提供的水平连铸-行星轧制黄铜管生产工艺，其有益效果在于，采用连铸空心坯料和行星轧制为大坯重的黄铜管开坯，行星轧制的道次变形量可达90％以上，同时实现了大减径和大减壁，降低了能耗、减少了设备投资，具有成品率高、工模具损耗少、生产连续自动化程度高、成本低等特点。
 
具体实施方式
下面结合一个实施例，对本发明提供的水平连铸-行星轧制黄铜管生产工艺进行详细的说明。
 
实施例
a、水平连铸：采用潜液转流有芯工频炉应用高频率二次反推工艺进行Φ90中等规格厚壁空心管坯的水平连铸生产，熔铸过程加入精炼剂和覆盖剂；
b、行星轧制：采用XG-90型行星轧制机，轧制规格Φ50×3mm，轧制温度700～780℃；
c、冷加工：采用LG50冷轧管机和直拉机进行冷加工，加工率小于70％，拉伸单道次允许延伸系数小于1.6；
d、成品退火：采用直条辊底炉退火。

Claims (1)

1.一种水平连铸-行星轧制黄铜管生产工艺，其特征在于，工艺流程包括：
 a、水平连铸：采用潜液转流有芯工频炉应用高频率二次反推工艺进行Φ90中等规格厚壁空心管坯的水平连铸生产，熔铸过程加入精炼剂和覆盖剂；
b、行星轧制：采用XG-90型行星轧制机，轧制规格Φ50×3mm，轧制温度700～780℃；
c、冷加工：采用LG50冷轧管机和直拉机进行冷加工，加工率小于70％，拉伸单道次允许延伸系数小于1.6；
d、成品退火：采用直条辊底炉退火。
CN201310549267.1A 2013-11-08 2013-11-08 水平连铸-行星轧制黄铜管生产工艺 Pending CN104624708A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310549267.1A CN104624708A (zh) 2013-11-08 2013-11-08 水平连铸-行星轧制黄铜管生产工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310549267.1A CN104624708A (zh) 2013-11-08 2013-11-08 水平连铸-行星轧制黄铜管生产工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104624708A true CN104624708A (zh) 2015-05-20

Family

ID=53204218

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310549267.1A Pending CN104624708A (zh) 2013-11-08 2013-11-08 水平连铸-行星轧制黄铜管生产工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104624708A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105312353A (zh) * 2015-09-18 2016-02-10 北京科技大学 一种大直径薄壁白铜管材短流程生产方法
CN107052706A (zh) * 2017-04-10 2017-08-18 无锡隆达金属材料有限公司 大盘重HNi65‑5镍黄铜管的生产工艺
CN115008141A (zh) * 2022-08-05 2022-09-06 江苏允能新材料科技有限公司 一种黄铜管的铸轧制造方法及黄铜管

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105312353A (zh) * 2015-09-18 2016-02-10 北京科技大学 一种大直径薄壁白铜管材短流程生产方法
CN105312353B (zh) * 2015-09-18 2017-08-08 北京科技大学 一种大直径薄壁白铜管材短流程生产方法
CN107052706A (zh) * 2017-04-10 2017-08-18 无锡隆达金属材料有限公司 大盘重HNi65‑5镍黄铜管的生产工艺
CN107052706B (zh) * 2017-04-10 2019-09-20 无锡隆达金属材料有限公司 大盘重HNi65-5镍黄铜管的生产工艺
CN115008141A (zh) * 2022-08-05 2022-09-06 江苏允能新材料科技有限公司 一种黄铜管的铸轧制造方法及黄铜管

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2017140099A1 (zh) 一种高精度无氧光亮铜排的制备方法
CN102154599B (zh) 一种白铜合金管材短流程高效生产方法
CN103128102B (zh) 一种钛合金油井管的生产方法
CN104399923B (zh) 一种生产特厚板连铸坯的方法
CN101985136B (zh) 一种BFe10-1-1合金管材的制备方法
CN103526144A (zh) Tc17钛合金大规格棒材自由锻造方法
CN102371288A (zh) 一种高精度高强钛合金无缝管材的制备方法
CN104624708A (zh) 水平连铸-行星轧制黄铜管生产工艺
CN107081343A (zh) 一种镁合金型材连续塑性加工成型模具及成型方法
CN102925650A (zh) 一种ta19钛合金大规格棒材的制备方法
CN103469099A (zh) 一种低合金高强度厚板的生产方法
CN104043943A (zh) 一种白铜管的制造工艺方法
CN102059272A (zh) 一种铜合金冷凝管水平连铸-皮尔格轧制-连续拉伸方法
CN106007341A (zh) 一种用于光伏压花玻璃生产用的压延辊
CN201253641Y (zh) 热轧无缝钢管制造系统
CN101077505A (zh) 一种无缝钢管限动连轧短流程的轧制方法
CN104668304A (zh) 一种短流程生产镍及镍合金管的工艺方法
CN104028577A (zh) 一种铜合金扁线复合式加工设备
CN102107213A (zh) 一种石油管生产工艺
CN204396487U (zh) 提高厚规格钢板热轧过程变形渗透性方法所用的冷却装置
CN202461458U (zh) 一种铝锭冷却装置
CN204035444U (zh) 大型内t形环状锻件坯料锻制用的模具
CN106391714B (zh) 一种小直径无缝镁合金管斜轧工艺
CN201359014Y (zh) 一种方型导轨
CN103056182A (zh) 用铸挤复合成形生产大口径厚壁无缝钢管的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20150520

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication