CN205347671U - 一种高强高湿涤棉复合纱 - Google Patents
一种高强高湿涤棉复合纱 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205347671U CN205347671U CN201521052201.2U CN201521052201U CN205347671U CN 205347671 U CN205347671 U CN 205347671U CN 201521052201 U CN201521052201 U CN 201521052201U CN 205347671 U CN205347671 U CN 205347671U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cotton
- polyester
- yarn
- nexine
- outer layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种高强高湿涤棉复合纱，包括里层和外层，所述外层包缠在所述内层外，所述外层由棉纤维以“Z”捻绕内层缠绕而成，所述棉纤维的细度为1.2～1.5D，其长度为28～40mm，所述里层由涤纶短纤棉纤维以“Z”捻螺旋缠绕而成，所述涤纶短纤的细度为1.3～1.6D，其长度为40～60mm。不仅使得整个纱线具有更高的拉力强度和高强高湿等物理性能，而且使纱线可纺性能提高，且不影响外层纤维束的染色性、抗静电性能和吸水吸湿性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种混纺纱，具体涉及一种涤棉混纺纱。
背景技术
纺织用纤维需要具有一定的长度，以在纺纱时，使得纺中纤维相互之间形成一定的缠结，分布和抱合力形成具有一定强力、柔韧性、弹性、伸长等性能的细纱。
棉织物是指以棉纱为原料的织物，是我过纺织工业的主要原料，在纺织纤维中占有重要地位。而棉织物机械强度与弹性较差，棉织物中夹杂杂质，影响棉织物的耐用性。纯棉织物经过水洗和穿着后极易起皱变形，并且其成本较高，不利于纯棉织物的开发应用。
涤纶是合成纤维中的重要品种，涤纶织物广泛用于制造衣着面料和工业制品。涤纶织物吸湿性较差，穿着有闷热感，同时易带静电、沾染灰尘，影响衣着美观。涤纶织物触肤感较差，极大的影响了服装的舒适性。
棉涤混纺织物是涤纶和棉的混合物，触肤感不及棉织物，穿着不如棉织物吸汗。棉涤混纺织物对油污亲和力强，容易吸附油污，穿着过程中易产生静电吸附灰尘，难以洗涤。棉涤混纺织物成本较高，限制其在市场中的应用。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种高强高湿涤棉复合纱，整体纱线强度提高，同时纱线的吸湿透气性能和纯棉纱接近，纱线触感柔软。
为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种高强高湿涤棉复合纱，包括里层和外层，所述外层包缠在所述内层外，所述外层由棉纤维以“Z”捻绕内层缠绕而成，所述棉纤维的细度为1.2～1.5D，其长度为28～40mm，所述里层由涤纶短纤棉纤维以“Z”捻螺旋缠绕而成，所述涤纶短纤的细度为1.3～1.6D，其长度为40～60mm。
优选地，所述高强高湿涤棉混纺纱的支数为20～35S。
优选地，所述里层的捻度为6～10捻/cm，外层的捻度为15～20捻/cm。
优选地，所述里层与外层的横截面积之比为2∶1。
优选地，所述涤纶短纤的表面设有不均匀的孔洞，用于增加纱线的吸湿性能和抱合力。
如上所述，本实用新型的一种高强高湿涤棉复合纱，具有以下有益效果：采用涤棉混纺，外层主要为棉，棉与肌肤接触感好，服用舒适，并且吸湿排汗性能好，里层由涤纶短纤和棉纤维混纺，涤纶短纤重量轻，拉伸性能好，能起到良好的骨架支撑作用。采用“Z”捻方向缠绕，不仅使得整个纱线具有更高的拉力强度和高强高湿等物理性能，而且使纱线可纺性能提高，且不影响外层纤维束的染色性、抗静电性能和吸水吸湿性。
附图说明
图1为高强高湿涤棉复合纱的结构示意图。
标号说明：1-里层，2-外层。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
如图1所示，一种高强高湿涤棉复合纱，包括里层和外层，所述外层包缠在所述内层外，所述外层由棉纤维以“Z”捻绕内层缠绕而成，所述棉纤维的细度为1.2～1.5D，其长度为28～40mm，所述里层由涤纶短纤棉纤维以“Z”捻螺旋缠绕而成，所述涤纶短纤的细度为1.3～1.6D，其长度为40～60mm。
在本实施例中，所述高强高湿涤棉混纺纱的支数为20～35S。
在本实施例中，所述里层的捻度为6～10捻/cm，外层的捻度为15～20捻/cm。
在本实施例中，所述里层与外层的横截面积之比为2∶1。
在本实施例中，所述涤纶短纤的表面设有不均匀的孔洞，用于增加纱线的吸湿性能和抱合力。
经试验证明，本实用新型的涤棉混纺纱线确实解决了纯棉纱强度低、成本高和现有技术的涤棉混纺纱吸湿性能差、手感不适的问题。
如上所述，本实用新型的一种高强高湿涤棉复合纱，采用涤棉混纺，外层主要为棉，棉与肌肤接触感好，服用舒适，并且吸湿排汗性能好，里层由涤纶短纤和棉纤维混纺，涤纶短纤重量轻，拉伸性能好，能起到良好的骨架支撑作用。不仅使得整个纱线具有更高的拉力强度和高强高湿等物理性能，而且使纱线可纺性能提高，且不影响外层纤维束的染色性、抗静电性能和吸水吸湿性。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (5)
1.一种高强高湿涤棉复合纱，其特征在于：包括里层和外层，所述外层包缠在所述里层外，所述外层由棉纤维以“Z”捻绕里层缠绕而成，所述棉纤维的细度为1.2～1.5D，其长度为28～40mm，所述里层由涤纶短纤棉纤维以“Z”捻螺旋缠绕而成，所述涤纶短纤的细度为1.3～1.6D，其长度为40～60mm。
2.根据权利要求1所述的一种高强高湿涤棉复合纱，其特征在于：所述高强高湿涤棉混纺纱的支数为20～35S。
3.根据权利要求2所述的一种高强高湿涤棉复合纱，其特征在于：所述里层的捻度为6～10捻/cm，外层的捻度为15～20捻/cm。
4.根据权利要求1所述的一种高强高湿涤棉复合纱，其特征在于：所述里层与外层的横截面积之比为2∶1。
5.根据权利要求1至4任意一权利要求所述的一种高强高湿涤棉复合纱，其特征在于：所述涤纶短纤的表面设有不均匀的孔洞。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201521052201.2U CN205347671U (zh) | 2015-12-15 | 2015-12-15 | 一种高强高湿涤棉复合纱 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201521052201.2U CN205347671U (zh) | 2015-12-15 | 2015-12-15 | 一种高强高湿涤棉复合纱 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205347671U true CN205347671U (zh) | 2016-06-29 |
Family
ID=56169626
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201521052201.2U Expired - Fee Related CN205347671U (zh) | 2015-12-15 | 2015-12-15 | 一种高强高湿涤棉复合纱 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205347671U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106948067A (zh) * | 2017-04-18 | 2017-07-14 | 江苏陆亿纺织科技有限公司 | 一种具有随机条影效果的面料 |
-
2015
- 2015-12-15 CN CN201521052201.2U patent/CN205347671U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106948067A (zh) * | 2017-04-18 | 2017-07-14 | 江苏陆亿纺织科技有限公司 | 一种具有随机条影效果的面料 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Sinclair | Understanding textile fibres and their properties: what is a textile fibre? | |
| CN102965782B (zh) | 一种丝棉单曲珠线及其制备方法 | |
| CN106012149A (zh) | 一种防切割纱线的制备方法 | |
| CN108193337A (zh) | 一种高仿真羊绒混纺包芯复合纱及其织物 | |
| CN102733023A (zh) | 天然抗菌抗静电的纱线的制备方法及其应用 | |
| CN104047103A (zh) | 一种针织面料及其生产方法和应用 | |
| CN107604520A (zh) | 一种健康针织面料 | |
| CN203420040U (zh) | 一种复合结构吸湿纱线 | |
| CN103451801B (zh) | 一种双包覆断氨丝的生产工艺 | |
| CN205347671U (zh) | 一种高强高湿涤棉复合纱 | |
| CN204825197U (zh) | 一种吸湿排汗复合纱 | |
| CN203475022U (zh) | 一种纱线 | |
| JP5964776B2 (ja) | 衣料用編地 | |
| CN204000075U (zh) | 一种高强高吸湿包芯纱 | |
| CN207072994U (zh) | 一种涤纶混纺纱线 | |
| CN207646377U (zh) | 一种韧性高的涡流纺纱线 | |
| CN201756610U (zh) | 一种舒爽纱 | |
| CN206102247U (zh) | 一种抗起毛起球经编毛毯 | |
| CN213538222U (zh) | 一种多层无捻复合纱线及纺织面料 | |
| CN109518348A (zh) | 一种有机棉毛混纺针织面料及其制备方法 | |
| CN202072842U (zh) | 一种涤棉混纺纱线 | |
| CN210974990U (zh) | 一种桑蚕丝喷气涡流混纺纱 | |
| CN207452343U (zh) | 涡流复纺双层纱 | |
| CN202164409U (zh) | 一种哑铃型涤纶长丝 | |
| CN207632967U (zh) | 一种抗变形针织面料 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160629 Termination date: 20171215 |