CN205342568U - 台阶圆孔双面定位夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种台阶圆孔双面定位夹具，包括顶板与底板，在顶板与底板之间设有立柱，其特征在于，在顶板上开设有与台阶圆孔最外圆直径大小一致的台阶孔，台阶孔的底面圆孔为直径缩小的锥形圆孔，在台阶孔旁设有压块，沿台阶孔的上周壁开设有两个对立的U型槽，台阶孔有若干个，且若干个台阶孔分两排分布。采用了上述结构之后，将台阶圆孔零件放入到台阶孔内，利用气缸带动压块对台阶圆孔零件的边缘进行固定，避免产品在加工过程中受到损坏，且分两排分布台阶孔，分别就台阶圆孔零件的正反面可分别同时加工，提高了工作效率。

Description

台阶圆孔双面定位夹具

技术领域

本实用新型涉及应用于机械加工中的一种夹具，尤其是涉及一种台阶圆孔双面定位夹具。

背景技术

在机械加工技术领域中，夹具的使用非常广泛，通常夹具可以用于钻床、铣床以及CNC加工中心等不同的加工机械上进行装夹，然而一些台阶圆孔形零件上的孔的加工，在装夹零件的时候很不方便，普通的装夹夹具装夹完成之后，在钻孔的时候，零件容易发生转动，从而导致孔的位置发生偏移，造成不合格产品的出现，使得产品的出厂成本升高，特别针对的还有一些应用在高精密设备中的台阶圆孔零件，需要在台阶孔的双面进行螺丝孔加工，这样的加工在定位时就需要考虑双面定位问题，一套工具上很难完成双面定位，需要更换定位夹具，这样的话，操作起来时间浪费较多，造成效率降低。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种提高工作效率、实现一个工装夹具完成台阶圆孔的双面定位装夹的台阶圆孔双面定位夹具。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种台阶圆孔双面定位夹具，包括顶板与底板，在所述的顶板与底板之间设有立柱，在所述顶板上开设有与台阶圆孔最外圆直径大小一致的台阶孔，所述台阶孔的底面圆孔为直径缩小的锥形圆孔，在所述台阶孔旁设有压块，该压块连接到气缸上，所述气缸通过螺栓固定在顶板的背面，沿所述台阶孔的上周壁开设有两个对立的U型槽。

进一步的，为了提高工作效率，所述台阶孔有若干个，且若干个台阶孔分两排分布。

更进一步的，沿一个台阶孔旁设置的压块个数为三个，所述三个压块呈阵列状分布，所述压块的后端套接在导柱上，该导柱固定在顶板上。

更进一步的，所述压块的前端开设呈楔形面，利用设置在顶板背面的气缸带动压块沿导柱上下运动，该压块的楔形面的底部压住放置在台阶孔内的台阶圆孔零件，之后气缸运作，将压块向下拉紧，压块紧紧的压住台阶圆孔零件。

本实用新型的有益效果是：采用了上述结构之后，将台阶圆孔零件放入台阶孔内，气缸动作将压块向下拉，压块沿导柱向下运动，利用压块的楔形面端将台阶圆孔零件的边缘压住，且台阶孔是分两排分布的，第一排台阶孔用于固定台阶圆孔零件对其进行上面边缘攻螺丝，第二排台阶孔用于将台阶圆孔零件翻转后固定，对其台阶圆孔零件的反面进行边缘攻螺丝处理，这样的夹具利用气缸带动压块进行对其台阶圆孔零件边缘进行固定，在加工过程中不会对产品造成软伤害，加工效率也大大提高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中顶板的背面结构示意图；

图3是需加工产品的结构示意图。

图中：1、顶板2、立柱3、底板4、台阶孔41、锥形圆孔42、U型槽5、压块51、楔形面6、导柱7、气缸71、气缸气口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作详细的描述。

如图1和图2所示一种台阶圆孔双面定位夹具，包括顶板1与底板3，在所述的顶板1与底板3之间设有立柱2，在所述顶板1上开设有与台阶圆孔最外圆直径大小一致的台阶孔4，所述台阶孔4的底面圆孔为直径缩小的锥形圆孔41，在所述台阶孔4旁设有压块5，该压块5连接到气缸7上，所述气缸7通过螺栓固定在顶板1的背面，沿所述台阶孔4的上周壁开设有两个对立的U型槽42，该U型槽42的作用是用于将台阶圆孔零件受到的压力进行分散，以起到对被加工产品的软保护作用。

进一步的，为了提高工作效率，所述台阶孔4有若干个，且若干个台阶孔4分两排分布，具体实施时，可以将第一排固定在台阶孔4内的台阶圆孔零件的上表面进行攻螺丝处理，在第二排的台阶孔4内固定的台阶圆孔零件相对于第一批内的翻转，这样一个夹具可同时对台阶圆孔零件的双面进行加工处理，工作效率大大提高。

更进一步的，沿一个台阶孔4旁设置的压块5个数为三个，所述三个压块5呈阵列状分布，所述压块5的后端套接在导柱6上，该导柱6固定在顶板1上。

更进一步的，所述压块5的前端开设呈楔形面51，利用设置在顶板1背面的气缸7带动压块5沿导柱6上下运动，而气缸7主要的气缸气口71是连接到外部的空气泵的，该压块5的楔形面51的底部压住放置在台阶孔4内的台阶圆孔零件（如图3所示），之后气缸7运作，将压块5向下拉紧，压块5紧紧的压住台阶圆孔零件。

采用了上述结构之后，将台阶圆孔零件放入台阶孔4内，气缸7动作将压块5向下拉，压块5沿导柱6向下运动，利用压块5的楔形面51端将台阶圆孔零件的边缘压住，且台阶孔4是分两排分布的，第一排台阶孔4用于固定台阶圆孔零件对其进行上面边缘攻螺丝，第二排台阶孔4用于将台阶圆孔零件翻转后固定，对其台阶圆孔零件的反面进行边缘攻螺丝处理，这样的夹具利用气缸7带动压块5进行对其台阶圆孔零件边缘进行固定，在加工过程中不会对产品造成软伤害，加工效率也大大提高。

需要强调的是，以上是本实用新型的较佳实施列而已，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (4)

1.一种台阶圆孔双面定位夹具，包括顶板（1）与底板（3），在所述的顶板（1）与底板（3）之间设有立柱（2），其特征在于，在所述顶板（1）上开设有与台阶圆孔最外圆直径大小一致的台阶孔（4），所述台阶孔（4）的底面圆孔为直径缩小的锥形圆孔（41），在所述台阶孔（4）旁设有压块（5），该压块（5）连接到气缸（7）上，所述气缸（7）通过螺栓固定在顶板（1）的背面，沿所述台阶孔（4）的上周壁开设有两个对立的U型槽（42）。

2.根据权利要求1所述的台阶圆孔双面定位夹具，其特征在于，所述台阶孔（4）有若干个，且若干个台阶孔（4）分两排分布。

3.根据权利要求1或2所述的台阶圆孔双面定位夹具，其特征在于，沿一个台阶孔（4）旁设置的压块（5）个数为三个，所述三个压块（5）呈阵列状分布，所述压块（5）的后端套接在导柱（6）上，该导柱（6）固定在顶板（1）上。

4.根据权利要求3所述的台阶圆孔双面定位夹具，其特征在于，所述压块（5）的前端开设呈楔形面（51）。