CN209468310U - 一种光学玻璃双面切边工装夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种光学玻璃双面切边工装夹具，包括第一夹具和设于第一夹具一侧的第二夹具，所述第一夹具包括第一夹具本体和设于所述第一夹具本体底部的第一外螺纹柱，所述第一夹具本体上部设有第一玻璃仿形槽，所述第一玻璃仿形槽呈圆弧形，且所述第一玻璃仿形槽下方设有第一收缩槽，所述第一外螺纹柱底部连接有第一锁紧接头；所述第二夹具包括第二夹具本体和设于所述第二夹具本体底部的第二外螺纹柱。与现有技术相比，本实用新型可达到光学玻璃中精准的尺寸管控要求，减少切边工序机台的投入数量，缩短产品加工周期，降低产品的加工成本，加工过程简单易操作，有效提高生产效率进降低产品成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及光学冷加工技术领域，具体涉及一种光学玻璃双面切边工装夹具。
背景技术
光学玻璃冷加工中存在各种外形各异的情况，例如一部分光学玻璃需要切边来保证产品外观的成型，但此类玻璃在切边过程中偏心问题较难管控，对于此类形需要切边制作的光学玻璃中胶合件的切边更属于技术难题，所以针对此类型需要切边成型的光学玻璃，在加工过程中传统制作中添加相应的工序对应的机台和工装夹具来达到此类光学玻璃的切边要求，但就目前来看此类型的光学玻璃相对应的切边工序操作较为复杂繁琐，对应的机台与工装夹具结构复杂，并且通过一系列的工序制作流转后，造成很多不必要的损品情况。
实用新型内容
为解决上述缺陷，本实用新型的目的提供一种光学玻璃双面切边工装夹具，使用方便，操作简单，实用性强，能够克服在常规加工过程中切边效率低下、工序繁琐、偏心超差、胶合切边易开胶产生损品的情况。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种光学玻璃双面切边工装夹具，包括第一夹具和设于第一夹具一侧的第二夹具，所述第一夹具包括第一夹具本体和设于所述第一夹具本体底部的第一外螺纹柱，所述第一夹具本体上部设有第一玻璃仿形槽，所述第一玻璃仿形槽呈圆弧形，且所述第一玻璃仿形槽下方设有第一收缩槽，所述第一外螺纹柱底部连接有第一锁紧接头；所述第二夹具包括第二夹具本体和设于所述第二夹具本体底部的第二外螺纹柱，所述第二夹具本体上部设有第二玻璃仿形槽，所述第二玻璃仿形槽呈圆弧形，且所述第二玻璃仿形槽下方设有玻璃定位槽，所述玻璃定位槽下方设有第二收缩槽，所述第二外螺纹柱底部连接有第二锁紧接头。
进一步地，所述第一收缩槽处于所述第一夹具本体中心部位。
第二收缩槽处于所述第二夹具本体中心部位。
所述第一夹具本体和第二夹具本体均采用赛钢（POM）制成。
所述第一收缩槽下方在第一夹具本体内部连通有第一槽孔。
所述第二收缩槽下方在第二夹具本体内部连通有第二槽孔。
本实用新型在使用时，将玻璃放置于第一玻璃仿形槽中，通过第一锁紧接头的作用，束缚第一夹具本体上第一收缩槽，使第一收缩槽上的槽孔收缩，使第一夹具本体夹紧玻璃，进而达到加工过程中玻璃切边尺寸的精准性，完成玻璃一边切边的工作，此加工完毕后手动调节锁紧接头后，便可从第一夹具本体上取下玻璃，便于取放；在完成玻璃一边切边的工作时，外形已经发生改变，在此情况下为更好的保证玻璃的偏心误差在正常范围，将玻璃放置于第二夹具本体上的第二玻璃仿形槽，已经完成切边后的一条边要放置在玻璃定位槽内，并且以该定位槽处的边为基准定位，以保证玻璃在切边加工中对于另一边的切边加工时，同样能实现精准定位保证玻璃偏心在正常范围。
本实用新型的有益效果是：可达到光学玻璃中精准的尺寸管控要求，减少切边工序机台的投入数量，缩短产品加工周期，降低产品的加工成本，加工过程简单易操作，有效提高生产效率进降低产品成本。
附图说明
下面结合附图及实施例，对本实用新型的结构和特征作进一步描述。
图1是本实用新型中所述第一夹具的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是本实用新型中所述第二夹具的结构示意图。
图4是图3的俯视图。
附图1-4中，1.第一夹具本体，2.第一外螺纹柱，3.第一收缩槽，4.第一玻璃仿形槽，5.第一锁紧接头，6.第一槽孔，7.玻璃定位槽，8.第二玻璃仿形槽，9.第二收缩槽，10.第二夹具本体，11.第二槽孔，12.第二外螺纹柱，13.第二锁紧接头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
附图1-4公开了本实用新型的一种实施例，公开了一种光学玻璃双面切边工装夹具，包括第一夹具和设于第一夹具一侧的第二夹具，所述第一夹具包括第一夹具本体3和设于所述第一夹具本体3底部的第一外螺纹柱1，所述第一夹具本体3上部设有第一玻璃仿形槽4，所述第一玻璃仿形槽4呈圆弧形，且所述第一玻璃仿形槽4下方设有第一收缩槽2，所述第一外螺纹柱1底部连接有第一锁紧接头5；所述第二夹具包括第二夹具本体10和设于所述第二夹具本体10底部的第二外螺纹柱12，所述第二夹具本体10上部设有第二玻璃仿形槽8，所述第二玻璃仿形槽8呈圆弧形，且所述第二玻璃仿形槽8下方设有玻璃定位槽7，所述玻璃定位槽7下方设有第二收缩槽9，所述第二外螺纹柱12底部连接有第二锁紧接头13。
进一步地，所述第一收缩槽2处于所述第一夹具本体3中心部位。
第二收缩槽9处于所述第二夹具本体10中心部位。
所述第一夹具本体1和第二夹具本体10均采用赛钢（POM）制成。
所述第一收缩槽2下方在第一夹具本体1内部连通有第一槽孔6。
所述第二收缩槽9下方在第二夹具本体10内部连通有第二槽孔11。
本实用新型在使用时，将玻璃放置于第一玻璃仿形槽中，通过第一锁紧接头的作用，束缚第一夹具本体上第一收缩槽，使第一收缩槽上的槽孔收缩，使第一夹具本体夹紧玻璃，进而达到加工过程中玻璃切边尺寸的精准性，完成玻璃一边切边的工作，此加工完毕后手动调节锁紧接头后，便可从第一夹具本体上取下玻璃，便于取放；在完成玻璃一边切边的工作时，外形已经发生改变，在此情况下为更好的保证玻璃的偏心误差在正常范围，将玻璃放置于第二夹具本体上的第二玻璃仿形槽，已经完成切边后的一条边要放置在玻璃定位槽内，并且以该定位槽处的边为基准定位，以保证玻璃在切边加工中对于另一边的切边加工时，同样能实现精准定位保证玻璃偏心在正常范围。
本实用新型的实施例相对以往切边工艺的繁琐与工装设备的复杂，此类型工装接头大大降低了切边的难度，并且对于此种类型的胶合产品的开胶问题也得到了解决。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种光学玻璃双面切边工装夹具，包括第一夹具和设于第一夹具一侧的第二夹具，其特征在于：所述第一夹具包括第一夹具本体和设于所述第一夹具本体底部的第一外螺纹柱，所述第一夹具本体上部设有第一玻璃仿形槽，所述第一玻璃仿形槽呈圆弧形，且所述第一玻璃仿形槽下方设有第一收缩槽，所述第一外螺纹柱底部连接有第一锁紧接头；所述第二夹具包括第二夹具本体和设于所述第二夹具本体底部的第二外螺纹柱，所述第二夹具本体上部设有第二玻璃仿形槽，所述第二玻璃仿形槽呈圆弧形，且所述第二玻璃仿形槽下方设有玻璃定位槽，所述玻璃定位槽下方设有第二收缩槽，所述第二外螺纹柱底部连接有第二锁紧接头。
2.根据权利要求1所述的光学玻璃双面切边工装夹具，其特征在于：所述第一收缩槽处于所述第一夹具本体中心部位。
3.根据权利要求2所述的光学玻璃双面切边工装夹具，其特征在于：第二收缩槽处于所述第二夹具本体中心部位。
4.根据权利要求3所述的光学玻璃双面切边工装夹具，其特征在于：所述第一夹具本体和第二夹具本体均采用赛钢制成。
5.根据权利要求4所述的光学玻璃双面切边工装夹具，其特征在于：所述第一收缩槽下方在第一夹具本体内部连通有第一槽孔。
6.根据权利要求4所述的光学玻璃双面切边工装夹具，其特征在于：所述第二收缩槽下方在第二夹具本体内部连通有第二槽孔。
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| CN201821942773.1U CN209468310U (zh) | 2018-11-23 | 2018-11-23 | 一种光学玻璃双面切边工装夹具 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111531625A (zh) * | 2020-06-09 | 2020-08-14 | 丹阳广丰光学器材有限公司 | 一种剥离切边专用工装钻孔皿 |
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2018
- 2018-11-23 CN CN201821942773.1U patent/CN209468310U/zh active Active
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| CN111531625A (zh) * | 2020-06-09 | 2020-08-14 | 丹阳广丰光学器材有限公司 | 一种剥离切边专用工装钻孔皿 |
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