CN205337604U - 电子烟雾化器散热罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子烟雾化器散热罩，包括：上座、底座和散热内座；上座上设有第一通孔，底座上设有第二通孔；上座与底座密封连接形成一空腔，且第一通孔与第二通孔同轴；空腔内设有散热内座，散热内座固定在上座上；散热内座包括挡板，挡板位于第一通孔与第二通孔之间且垂直于第二通孔的轴线。本实用新型延长气流流动路径和时间，降低了气流温度，使烟雾不再发烫，有较好的口感；由于设置挡板阻止气流直线上升，杜绝吸入烟油入口。

Description

电子烟雾化器散热罩

技术领域

本实用新型涉及电子烟领域，具体涉及一种电子烟雾化器散热罩。

背景技术

现有的电子烟雾化器里的烟雾气流是从底部直线到达上面烟嘴部分入口，大功率电子烟的雾化器出烟后发热量过大导致烟雾入口烫嘴，同时烟雾直接从底部直线上升入口，吸力大时会吸烟油入口。现有技术中有的电子烟对烟嘴处的结构进行改动，但对改变烟雾气流方向，降低气流温度的作用不大。

实用新型内容

针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种电子烟雾化器散热罩。

本实用新型公开了一种电子烟雾化器散热罩，包括：上座、底座和散热内座；

所述上座上设有第一通孔，所述底座上设有第二通孔；所述上座与底座密封连接形成一空腔，且第一通孔与第二通孔同轴；

所述空腔内设有散热内座，所述散热内座固定在所述上座上；

所述散热内座包括挡板，所述挡板位于第一通孔与第二通孔之间且垂直于第二通孔的轴线。

作为本实用新型进一步改进，所述散热内座还包括环形板，所述挡板垂直于环形板的轴线且固定在环形板的内壁上，将环形板分为靠近上座的上环形板和靠近底座下环形板；

所述上环形板的侧壁上设有第三通孔。

作为本实用新型进一步改进，所述底座固定在雾化器上。

作为本实用新型进一步改进，所述挡板的面积大于所述第二通孔的截面积。

作为本实用新型进一步改进，所述上座与底座之间冷压紧配合。

作为本实用新型进一步改进，所述上座与散热内座之间冷压紧配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型公开了一种电子烟雾化器散热罩，通过在空腔内设有散热内座，并将挡板设置在第一通孔与第二通孔之间；上述结构保证雾化器雾化后的气流进入第二通孔后向两边扩散，延长气流流动路径和时间降低了气流温度，使烟雾不再发烫，有较好的口感；由于设置挡板阻止气流直线上升，杜绝吸入烟油入口；

通过将挡板设置在环形板内部且在上环形板上设有第三通孔，上述结构保证雾化器雾化后的气流进入第二通孔后向两边扩散，同时顺着装置向下流通，到达底部后从侧面回旋上升，经第三通孔转折从第一通孔出烟；上述结构保证了烟雾气流通过本实用新型可以来回回旋，延长气流在雾化器内回旋时间5倍左右，降低气流入口温度30％左右。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例公开的电子烟雾化器散热罩的结构图；

图2为图1中A-A截面图；

图3、图4为本实用新型一种实施例公开的电子烟雾化器散热罩的爆炸分解图；

图5为本实用新型一种实施例公开的散热内座的结构图。

图中：1：上座；1-1：第一通孔；2：底座；2-1：第二通孔；3：散热内座；3-1：挡板；3-2：环形板；3-3：第三通孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种电子烟雾化器散热罩，包括：上座、底座和散热内座；上座上设有第一通孔，底座上设有第二通孔；上座与底座密封连接形成一空腔，且第一通孔与第二通孔同轴；空腔内设有散热内座，散热内座固定在上座上；散热内座包括挡板和环形板，挡板位于第一通孔与第二通孔之间且垂直于第二通孔的轴线；挡板垂直于环形板的轴线且固定在环形板的内壁上，将环形板分为靠近上座的上环形板和靠近底座下环形板；上环形板的侧壁上设有第三通孔。本实用新型公开了一种电子烟雾化器散热罩，保证雾化器雾化后的气流进入第二通孔后向两边扩散，同时顺着装置向下流通，到达底部后从侧面回旋上升，保证了烟雾气流通过本实用新型可以来回回旋，延长气流流动路径和时间来降低气流温度，使烟雾不再发烫，有较好的口感；由于设置挡板阻止气流直线上升，杜绝吸入烟油入口。

下面结合附图1-5对本实用新型做进一步的详细描述：

如图1-5所示，本实用新型提供一种电子烟雾化器散热罩，包括：上座1、底座2和散热内座3；

上座1上设有第一通孔1-1，底座2上设有第二通孔2-1；上座1与底座2之间冷压紧配合形成一空腔，第一通孔1-1与第二通孔2-1同轴；空腔内设有散热内座3，散热内座3与上座1之间冷压紧配合，散热内座3与底座2之间悬空；底座2上设有螺纹，通过螺纹固定在雾化器上。

散热内座3包括挡板3-1和环形板3-2，环形板3-2与第一通孔1-1、第二通孔2-1同轴，环形板内固定有挡板3-1，挡板3-1垂直于环形板的轴线，挡板3-1将环形板3-2分为靠近上座1的上环形板和靠近底座2下环形板；上环形板的侧壁上设有多个第三通孔3-3；第三通孔3-3均匀布置在上环形板的圆周上，且高度一致。

进一步，挡板3-1的面积大于第二通孔2-1的截面积，环形板3-2低于第二通孔2-1所处的平台，且环形板与空腔内壁之间留有间隙。

使用时：将上座1、底座2和散热内座3相互配合连接后，将底座2固定在雾化器上，经雾化器雾化后的气流经过第二通孔2-1进行空腔内，气流直线上升遇到挡板3-1的阻碍向两边扩散，遇到环形板3-2的阻碍，沿着环形板的内壁向下扩散，达到底部后沿着环形板3-2与空腔内壁之间的间隙向上流通，并通过上环形板上开设的第三通孔3-3转折从第一通孔1-1中流出。上述结构延长气流在雾化器内回旋时间5倍左右，降低气流入口温度30％左右；同时下方挡板阻隔烟油上行，只允许气流向两边扩散下行后再上升，杜绝烟油入口和漏油问题。

本实用新型通过改变气流运行的气道方向来降低烟雾入口温度；上述散热内座的结构是本实用新型的优选实施例，只要是类似在内部改变气流方向的结构均属于本实用新型保护的范围，比如改变散热内座的形状，多弯曲几次。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电子烟雾化器散热罩，其特征在于，包括：上座(1)、底座(2)和散热内座(3)；

所述上座(1)上设有第一通孔(1-1)，所述底座(2)上设有第二通孔(2-1)；所述上座(1)与底座(2)密封连接形成一空腔，且第一通孔(1-1)与第二通孔(2-1)同轴；

所述空腔内设有散热内座(3)，所述散热内座(3)固定在所述上座(1)上；

所述散热内座(3)包括挡板(3-1)，所述挡板(3-1)位于第一通孔(1-1)与第二通孔(2-1)之间且垂直于第二通孔(2-1)的轴线。

2.如权利要求1所述的电子烟雾化器散热罩，其特征在于，所述散热内座(3)还包括环形板(3-2)，所述挡板(3-1)垂直于环形板(3-2)的轴线且固定在环形板(3-2)的内壁上，将环形板(3-2)分为靠近上座(1)的上环形板和靠近底座(2)下环形板；

所述上环形板的侧壁上设有第三通孔(3-3)。

3.如权利要求1所述的电子烟雾化器散热罩，其特征在于，所述底座(2)固定在雾化器上。

4.如权利要求1所述的电子烟雾化器散热罩，其特征在于，所述挡板(3-1)的面积大于所述第二通孔(2-1)的截面积。

5.如权利要求1所述的电子烟雾化器散热罩，其特征在于，所述上座(1)与底座(2)之间冷压紧配合。

6.如权利要求1所述的电子烟雾化器散热罩，其特征在于，所述上座(1)与散热内座(3)之间冷压紧配合。