电子烟雾化器
技术领域
本发明涉及电子烟技术领域,特别是涉及一种电子烟雾化器。
背景技术
现代人类已经意识到香烟对人体健康的危害,以及香烟烟雾对大气环境尤其是室内环境的污染,且随着生活品质的提高,对自身身体健康的重视以及社会对外在环境尤其是室内环境污染的重视,戒烟势在必行。为了解决“瘾君子”对传统香烟的过度依赖,近年来电子烟雾化器则应运而生。
电子烟雾化器主要用于替代传统香烟,其主要实现原理是通过雾化器,将无毒副作用的烟油雾化成烟雾,通过雾化烟雾使烟民获得香烟作用的一种刺激感。
然而,传统的电子烟雾化器,雾化器中产生的烟雾经过吸嘴直接被吸入口中,烟雾混合不均匀。
发明内容
基于此,有必要提供一种烟雾混合均匀的电子烟雾化器。
一种电子烟雾化器,包括吸嘴组件及与所述吸嘴组件气流导通的雾化组件;
所述吸嘴组件包括吸嘴座与吸嘴套,所述吸嘴座收容于所述吸嘴套内,所述吸嘴座的底端设有气隔层,所述气隔层上设有斜面状的通气孔;
所述雾化组件包括上底座、下底座、雾化芯及外套壳,所述外套壳分别与所述上底座和所述下底座密封连接,所述雾化芯安装在所述下底座上,所述雾化芯与所述上底座气流导通,所述上底座、所述下底座、所述雾化芯及所述外套壳之间形成储油腔;
所述吸嘴套安装在所述上底座上,所述吸嘴座通过所述斜面状的通气孔与所述雾化芯气流导通。
在一个实施方式中,所述上底座为圆杯状,所述吸嘴套与所述上底座适配连接,所述上底座上设有注油孔。
在一个实施方式中,所述吸嘴套的外壁设有外螺纹及卡合凸起,所述上底座的内壁设有与所述外螺纹匹配的内螺纹及与所述卡合凸起匹配的卡合凹槽。
在一个实施方式中,所述气隔层的表面为曲面。
在一个实施方式中,所述气隔层远离所述雾化芯的表面为凹曲面,所述气隔层朝向所述雾化芯的表面为凸曲面。
在一个实施方式中,所述通气孔的入口处中心线与水平面之间的夹角为30°~60°。
在一个实施方式中,所述气隔层上设有多个所述通气孔,多个所述通气孔的入口位于同一圆周上且按照同一方向设置,多个所述通气孔的出口位于同一圆周上且按照同一方向设置。
在一个实施方式中,所述吸嘴座的底端与所述吸嘴套的底端适配密封连接,所述吸嘴座的外壁与所述吸嘴套的内壁之间相互间隔形成空隙槽。
在一个实施方式中,所述吸嘴套的侧壁上设有气流交换孔。
在一个实施方式中,还包括吸嘴盖,所述吸嘴盖可拆卸的嵌套于所述空隙槽中。
上述电子烟雾化器,包括吸嘴组件及与吸嘴组件气流导通的雾化组件,吸嘴组件包括吸嘴座与吸嘴套,吸嘴座收容于吸嘴套内,吸嘴座的底端设有斜面状的通气孔。雾化组件包括上底座、下底座、雾化芯及外套壳,外套壳分别与上底座和下底座密封连接,上底座、下底座、雾化芯及外套壳之间形成储油腔,便于储存烟油。雾化芯安装在下底座上,雾化芯与上底座气流导通,吸嘴套安装在上底座上,雾化芯产生的烟雾流经吸嘴座时,烟雾通过斜面状的通气孔旋转迂回环绕上升,使得烟雾混合均匀。同时,斜面状的通气孔可以延长烟雾与吸嘴座及吸嘴套热交换的时间,降低烟雾的温度,进而降低电子烟雾化器的温度,延长使用寿命。
附图说明
图1为一实施方式的电子烟雾化器的结构示意图;
图2为如图1所示的电子烟雾化器一个方向的结构示意图;
图3为如图1所示的电子烟雾化器的吸嘴组件的结构示意图;
图4为如图1所示的电子烟雾化器的吸嘴座的结构示意图;
图5为如图1所示的电子烟雾化器的上底座的结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面主要结合具体附图及具体实施例对电子烟雾化器作进一步详细的说明。
附图中给出了本发明较佳的实施方式。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本发明。
请参阅图1和图2,一实施方式的电子烟雾化器10,包括吸嘴组件100及与吸嘴组件气流导通的雾化组件200。
吸嘴组件100包括吸嘴座110与吸嘴套120,吸嘴座110收容于吸嘴套120内。吸嘴座110的底端设有气隔层111,气隔层111上设有斜面状的通气孔113。
雾化组件200包括上底座210、下底座220、雾化芯230及外套壳240。外套壳240分别与上底座210和下底座220密封连接。雾化芯230安装在下底座220上,雾化芯230与上底座210气流导通,上底座210、下底座220、雾化芯230及外套壳240之间形成储油腔300。
吸嘴套120安装在上底座210上,吸嘴座110通过斜面状的通气孔113与雾化芯230气流导通。
具体的,斜面状的通气孔113是指通气孔113的中心线与吸嘴组件100的轴线相异。即通气孔113的中心线与吸嘴组件100的轴线之间存在一定的夹角。
优选的,通气孔113的斜面状为螺旋状,即在气隔层111的上下两个表面之间设置成螺旋型斜面状,这样可以进一步延缓烟油雾化汽的吸出时间;增加雾化汽与吸嘴座110的热交换;同时,以使通气孔113析出的雾化汽形成螺旋状环绕盘绕上升,延长吸出时间及吸出行程,降低雾化汽的温度,提升雾化汽的口感。
当然,电子烟雾化器10还包括电极等其他元件,在此不做赘述。
传统的电子烟,雾化器中产生的烟雾经过吸嘴直接被吸入口中,烟雾混合不均匀,导致烟雾口感不均匀,经雾化产生的烟雾的温度一般较高容易刺激使用者的喉咙。本发明的电子烟雾化器10,雾化芯230中产生的烟雾流经吸嘴座110时,烟雾通过斜面状的通气孔113旋转迂回环绕上升,使得烟雾混合均匀。并且,通过在气隔层111上设置螺旋状的通气孔113,可以延长烟雾与吸嘴座110及吸嘴套120热交换的时间,降低烟雾的温度,烟雾口感更佳,同时可以降低电子烟雾化器10的温度,延长使用寿命。
具体的,请参阅图3,吸嘴座110收容于吸嘴套120内,吸嘴座110的底端与吸嘴套120的底端适配密封连接,吸嘴座110的外壁与吸嘴套120的内壁之间相互间隔形成空隙槽130。
吸嘴座110的底端与吸嘴套120的底端适配密封连接,固定吸嘴座110。同时,通过将吸嘴座110的外壁与吸嘴套120的内壁之间相互间隔,在吸嘴座110与吸嘴套120之间形成空隙槽130,空隙槽130可以增加吸嘴组件100与外界接触的表面积,吸嘴座110及吸嘴套120均可向外散热,进一步降低烟雾的温度。
在本实施方式中,吸嘴套120的侧壁上设有气流交换孔121。气流交换孔121,气流交换孔121可与外界空气进行气流交换。
外界冷空气经气流交换孔121进入空隙槽130中,与吸嘴座110中的烟雾混合后进入吸嘴,既可以冷却吸嘴组件100,又可以使烟雾温度适宜。烟雾口感更好,用户体验更佳。
用户在追求更大烟雾量时,往往需要使用更高的功率来雾化的烟油,产生的烟雾会比较热,导致吸嘴处温度上升,口感发生变化。通过气流交换孔121与空隙槽130的配合,可以冷却烟嘴组件100。气流交换孔121、空隙槽130与螺旋状的通气孔113配合,进一步降低烟雾的温度,即使使用大功率来雾化的烟油,产生的烟雾温度适宜,提升烟雾的口感。
在本实施方式中,还包括吸嘴盖140,吸嘴盖140可拆卸的嵌套于空隙槽130中。吸嘴盖140用于保护烟嘴座110,使用时直接拔出吸嘴盖140即可,使用完毕之后,盖上吸嘴盖140,通过吸嘴盖140保护烟嘴座110,保持烟嘴座110的干净卫生。将吸嘴盖140可拆卸的嵌套于空隙槽130中,吸嘴盖140安装和拆卸方便。
优选的,吸嘴套120的侧壁上设有密封凹槽1201,密封凹槽1201内嵌设有密封圈,使得吸嘴套120与上底座210连接紧密,避免烟雾扩散。
请参阅图4,吸嘴座110的底端设有气隔层111,气隔层111上设有螺旋状的通气孔113。
优选的,气隔层111的表面为曲面。通过将气隔层111的表面设置为曲面,可以有效防止雾化芯230中的烟油穿过吸嘴座110而溅射到烟嘴。
具体的,气隔层111的表面可以是类似于球状的曲面。气隔层111远离雾化芯230的表面(朝向吸嘴方向的表面)为凹曲面,气隔层111朝向雾化芯的表面(远离吸嘴方向的表面)为凸曲面。当然,也可以是气隔层111远离雾化芯230的表面(朝向吸嘴方向的表面)为凸曲面,气隔层111朝向雾化芯的表面(远离吸嘴方向的表面)为凹曲面。
本实施方式中,气隔层111远离雾化芯230的表面为凹曲面,气隔层111朝向雾化芯230的表面为凸曲面。通过这种凹曲面与凸曲面的设置,有效防止烟油溅射。
优选的,所述通气孔113的入口处中心线与水平面之间的夹角为30°~60°。这个夹角范围,可以在有限的气隔层111厚度上尽可能的提升通气孔113的长度,以便更好的进行热交换。
中心线是指一个物体或一个三维图形绕着旋转或者可以设想旋转的一根直线,也称为轴线。法线是指始终垂直于某平面的虚线,或在平面上垂直于曲线在某点的切线的一条线。
通气孔113的中心线是指通气孔113可以设想旋转的一根线,通气孔113呈螺旋状,通气孔113的中心线可分为几段不同角度的线连接成通气孔113的中心线。
通气孔113的中心线与水平面之间的夹角为30°~60°,该角度的螺旋状通气孔113既可以使得烟雾螺旋迂回上升,同时保证烟雾不被堵塞,气流畅通。
具体的,通气孔113的入口可以是圆形、圆弧形、星形或其他形状,通气孔113的出口也可以是圆形、圆弧形、星形或其他形状。
具体的,气隔层111上可以设有多个通气孔113,多个通气孔113有利于烟雾混合,使得烟雾更均匀,口感柔和。当然,通气孔113也可以是一个,通过设置螺旋状的通气孔113,也可以使得烟雾螺旋迂回上升。
多个通气孔113的入口径向对称均匀间隔排布设置,多个通气孔113的出口径向对称均匀间隔排布设置,多个通气孔113在气隔层111的内部呈螺旋状,使得烟雾螺旋状迂回上升,流通顺畅,混合均匀。
本实施方式中,气隔层111上设有多个通气孔113,多个通气孔113的入口位于同一圆周上,多个通气孔113的出口位于同一圆周上。烟雾流经吸嘴座110的底端后呈旋转状态上升,烟雾混合更充分。
请参阅图5,上底座210为圆杯状,吸嘴套120与上底座210适配连接,上底座210上设有注油孔211。吸嘴套120与上底座210适配连接,需要注入烟油时,拔出吸嘴套120,通过注油孔211可以十分方便的向储油腔300中注入烟油,注油方式简单。注油完成后,将吸嘴套120的底端封住注油孔211,防止烟油泄漏。
优选的,吸嘴套120的外壁设有外螺纹123及卡合凸起125,上底座210的内壁设有与外螺纹123匹配的内螺纹213及与卡合凸起125匹配的卡合凹槽215。
通过螺纹与卡合的连接方式,使得吸嘴套120与上底座210连接紧固,并且拆卸方便。
优选的,上底座210上设有雾化通孔217,雾化通孔217通过雾化吸管231与雾化芯230连通。雾化芯230中产生的烟雾经雾化吸管231、雾化通孔217及螺旋状的通气孔113进入吸嘴。
具体的,注油孔211围绕雾化通孔217设置,卡合凹槽215设置在注油孔211之间。旋转吸嘴套120,当卡合凸起125嵌套在卡合凹槽215内时,吸嘴套120不能被拔出,当卡合凸起125旋转至注油孔211对应的位置时,可以拔出吸嘴套120,向注油孔211内注入烟油。
优选的,上底座210与外套壳240连接处设有密封圈,使得上底座210与外套壳240连接紧密,避免烟油泄漏及烟雾扩散。
上述电子烟雾化器10,上底座210、下底座220、雾化芯230及外套壳240之间形成储油腔,便于储存烟油。进一步通过上底座210上设有的注油孔211可以十分方便的向储油腔300中注入烟油,注油方式简单。雾化芯230中产生的烟雾流经吸嘴座110时,烟雾通过螺旋状的通气孔113旋转迂回环绕上升,使得烟雾混合均匀。并且,通过在气隔层111上设置螺旋状的通气孔113,可以延长烟雾与吸嘴座110及吸嘴套120热交换的时间,降低烟雾的温度,使得烟雾口感更佳。同时可以降低电子烟雾化器10的温度,延长使用寿命。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。