CN205757210U - 雾化器及其电子烟 - Google Patents

Abstract

一种雾化器，其包括进出气组件以及其内设置有雾化腔的雾化头，进出气组件包括分流管及进气管，分流管上开设有进气槽及与进气槽隔离的出气槽，进气管的一端与分流管连接，进气管的另一端沿雾化头轴向伸至雾化腔底部，进气管内形成一条连通进气槽与雾化腔底部的进气通道，雾化腔的内腔壁与进气管之间的间隙形成一条连通于雾化腔底部与出气槽之间的出气通道。本实用新型中外部空气可携带整个雾化腔内的烟雾流出，防止雾化腔底部的烟雾因未被外部空气混合带出而形成积液的问题。另外，外部空气直通雾化腔底部，可对雾化腔底部冷却，不会因为雾化腔顶部与底部温度差导致导液件上的烟液渗透至雾化腔底部形成积液。本实用新型还提供一种电子烟。

Description

雾化器及其电子烟

技术领域

本实用新型涉及电子烟技术领域，具体涉及一种雾化器及其电子烟。

背景技术

现有的上进气电子烟，其进气通道及出气通道均只到雾化腔顶部，即，进气通道与出气通道在雾化腔顶部连通。因此，在使用过程中，外部空气通过进气通道到达雾化腔顶部，混合雾化腔顶部的烟雾后即从出气通道流出。而雾化器在停止使用后，雾化头底部未被带走的烟雾受冷回复至液态，使得雾化头底部形成积液，用户再次使用时会发出“咕噜”声，并存在烟液被用户吸到口腔内的风险。另一方面，外部空气只到达雾化腔顶部，而雾化腔底部未经外部空气冷却，因此，雾化腔底部的温度较高，在雾化器停止使用后，雾化腔底部的温度会急剧下降，使得雾化腔底部压力骤减，从而导致导液件上的烟液渗透至底部而形成积液。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种外界空气可与烟雾充分混合、改善雾化头内部温度差从而防止产生积液的雾化器。

一种雾化器，其包括进出气组件以及其内设置有雾化腔的雾化头，所述进出气组件包括分流管及进气管，所述分流管上开设有进气槽及与所述进气槽隔离的出气槽，所述进气管的一端与所述分流管连接，所述进气管的另一端沿所述雾化头轴向伸至所述雾化腔底部，所述进气管内形成一条连通所述进气槽与所述雾化腔底部的进气通道，所述雾化腔的内腔壁与所述进气管之间的间隙形成一条连通于所述雾化腔底部与所述出气槽之间的出气通道。

在其中一个实施例中，所述雾化器还包括调气组件，所述调气组件包括调气内环以及调气外环，所述调气内环的一端套设在所述分流管的外周，所述调气内环的另一端与所述雾化头连接，所述调气内环上开设有与所述进气槽连通的进气孔，所述调气外环转动套设于所述调气内环外且所述调气外环的内壁上开设有与外界连通并与所述进气孔连通或错开的调气槽。

在其中一个实施例中，所述分流管包括沿所述雾化器径向延伸的分流部及沿所述雾化器轴向延伸的连接部，所述分流部卡制于所述调气内环内，所述连接部贯穿所述分流部的底部与所述分流部的顶部连接；所述进气槽沿所述雾化器径向贯通于所述分流部与所述连接部之间，所述出气槽沿所述雾化器轴向贯通设置于所述分流部的底部与顶部之间。

在其中一个实施例中，所述分流部朝向所述调气内环的侧缘沿所述分流部周向开设有密封槽。

在其中一个实施例中，所述进气管的一端与所述连接部连接，所述进气管的另一端穿过所述调气内环沿所述雾化头轴向伸至所述雾化腔底部，所述出气通道还包括所述调气内环与所述进气管之间的间隙。

在其中一个实施例中，所述雾化器还包括储液组件，所述储液组件包括用于储装烟液的储液管，所述雾化头包括雾化头底座、雾化组件以及雾化头套管，所述雾化头底座收容于所述储液管内，所述雾化头套管套设于所述雾化头底座上，所述雾化组件设置于所述雾化头底座上且收容于所述雾化头套管内。

在其中一个实施例中，所述雾化组件包括导液件及发热件，所述导液件设置于所述雾化头底座上并收容于所述雾化套管内，所述导液件相对两端沿所述导液件轴向贯通形成所述雾化腔，所述发热件紧贴所述雾化腔的内腔壁设置，所述雾化头底座上开设有连通所述储液管与所述导液件的进液槽。

在其中一个实施例中，所述储液组件还包括雾化器底座及设置在所述雾化器底座上的第一电极，所述雾化头底座上设置有第二电极，所述第一电极与所述第二电极电性连接。

在其中一个实施例中，所述雾化器还包括套设于所述储液管外的防护套。

一种电子烟包括任一项所述的雾化器。

本实用新型中增加分流管，改变进出气走向，使外部空气直通雾化腔底部后再向雾化腔顶部流动的过程中，可以携带整个雾化腔内的烟雾流出，因此，可以有效防止雾化腔底部的烟雾因未被外部空气混合带出而在雾化器停止使用后受冷回复至液态，形成积液的问题。另一方面，外部空气直通雾化腔底部，可对雾化腔底部进行冷却，减小雾化头顶部与底部之间的温差，使雾化头在停止使用时，不会因为雾化头底部温度比雾化头顶部温度高出太多，而急剧降温，使得雾化腔底部的压力骤减，从而导致导液件上的烟液渗透至雾化腔底部形成积液。

附图说明

图1为本实用新型中雾化器的结构示意图；

图2为图1所示雾化器的分解示意图；

图3为图2所示雾化器沿轴向的剖视图；

图4为图3所示雾化器中分流管沿轴向的剖视图；

图5为图1所述雾化器沿D-D方向的剖视图

图6为图3所示雾化器中雾化头的剖视图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参看图1、图2以及图3，本实用新型一较佳实施例中，电子烟包括雾化器100以及与雾化器100电性连接的电池组件（图未示）。雾化器100包括烟嘴组件10、进出气组件30、其内设置有雾化腔5210的雾化头50、设置有储液腔710的储液组件70以及调气组件90。其中，调气组件90连接于烟嘴组件10与储液组件70之间，雾化头50 收容于储液组件70内且位于储液腔710的底部。进出气组件30的一端收容于调气组件90内，另一端穿过调气组件90伸至雾化腔5210内。在使用过程中，外部空气经进出气组件30进入雾化头50后，与雾化腔5210内被雾化的烟雾充分混合，混合后的烟雾随使用者的抽吸动作经烟嘴组件10流出并吸入使用者口中。

请一并参看图2及图3，烟嘴组件10包括烟嘴连接件13及设置于烟嘴连接件13顶部供使用者吸食的烟嘴11。调气组件90包括调气内环91及调气外环93。调气内环91的一端套设于烟嘴连接件13的外周，另一端收容于储液组件70内并与雾化头50连接。调气内环91位于烟嘴连接件13与储液组件70之间的部分开设有进气孔910。调气外环93转动套设于调气内环91外且其内壁上开设有调气槽930，调气槽930沿调气外环93的轴向延伸至其底边并与外界连通。

当转动调气外环93使调气槽930与进气孔910连通时，调气槽930与进气孔910之间形成供外界空气进入的间隙，方便使用者根据需要调节进气量的大小；当转动调气外环93使调气槽930与进气孔910错开时，调气槽930与进气孔910之间的间隙被封闭，防止外界空气进入。另外，由于调气槽930开设在调气外环93的内壁上，因此，可以减小调气槽930被外界污染的可能，并且较为美观。

请结合参看图4与图5，进出气组件30包括分流管31及进气管32。调气内环91套设于分流管31的外周，分流管31上开设有与进气孔910连通的进气槽310及与进气槽310隔离并与烟嘴组件10连通的出气槽312。进气管32的一端与分流管31连接，另一端沿雾化头50轴向延伸穿过调气内环91并伸至雾化腔5210底部。进气管32内形成一条连通进气槽310与雾化腔5210底部的进气通道321。雾化腔5210的内腔壁与进气管32之间的间隙及调气内环91与进气管32之间的间隙形成一条连通于雾化腔5210底部与出气槽312之间的出气通道323。

具体地，分流管31大致呈T字型，其包括沿雾化器100径向延伸的分流部314及沿雾化器100轴向延伸的中空型连接部316。分流部314沿雾化器100横向卡制于调气内环91内，其朝向调气内环91的侧缘沿调气内环91周向开设有密封槽3141。连接部316贯穿分流部314的底部与分流部314的顶部连接。进气槽310沿雾化器100径向贯通于分流部314与连接部316之间，用于当外界空气经调气槽930进入进气孔910内时，经进气槽310直接流通至连接部316内。而密封槽3141内卡设有密封圈（图未示），可以防止外界空气经调气槽930进入进气孔910内时，沿雾化器100轴向流动而错开进气槽310。出气槽312沿轴向贯通设置于分流部314的底部与顶部之间并与进气槽310相互隔离。

可以理解地，在其它一些实施例中，可以省略调气组件90，而直接通过分流管31实现外界空气的进气亦可，在此不作限定。

进气管32大体为两端贯穿的管状，其顶端螺接于连接部316上，底端穿过调气内环91相对烟嘴连接件13的一端沿雾化头50轴向伸至雾化腔5210的底部。此时，雾化腔5210的内腔壁与进气管32之间的间隙以及调气内环91与进气管32之间的间隙连通形成上述出气通道323。

请继续参看图5，储液组件70包括用于储装烟液的储液管71、连接座74以及雾化器底座75。储液管71为两端开口的管状，连接座74连接于储液管71的顶部并螺纹连接于调气内环91的外周。雾化器底座75设置于储液管71的底部。当需要进行烟液注入时，拧开调气内环91与连接座74之间的螺纹连接，将调气内环91及雾化头50整体从储液管71中移出并露出储液管71的开口即可。

请参看图6，雾化头50包括雾化头底座51、雾化组件52、雾化头套管53。其中，雾化头底座51收容于储液管71内并位于雾化器底座75上，雾化头套管53套设于雾化头底座51上并与调气内环91相对烟嘴连接件13的一端连接。雾化组件52设置于雾化头底座51上且收容于雾化套管53内，以在电驱动下雾化引导至其上的烟液。

具体地，雾化组件52包括导液件521及发热件523。导液件521设置于雾化头底座51上并收容于雾化套管53内，雾化头底座51上开设有连通储液管71与导液件521的进液槽510。导液件521相对两端沿导液件521轴向贯通形成雾化腔5210。发热件523紧贴雾化腔5210的腔壁设置。

请结合参看图5与图6，本具体实施例中，储液组件70与雾化头50上分别设置有第一电极76与第二电极54。其中，第一电极76设置于雾化器底座75上，第二电极54设置于雾化头底座51上，两者电性连接。

具体地，雾化器底座75上设置有供第一电极76穿过的第一通孔750，为了不破坏储液组件70的密封效果，第一电极76和第一通孔750之间可以采用过盈装配的方式，也可以采用螺纹密封连接的方式。为了进一步提升密封效果，当第一电极76和第一通孔750之间采用过盈装配的方式时，二者之间可以还设置有第一密封件77，第一密封件77优选采用硅胶或者橡胶垫圈。

进一步地，储液组件70还包括第一电极接触套管78及第一硅胶垫圈79。第一电极接触套管78套设于第一硅胶垫圈79之中，并通过第一硅胶垫圈79卡入第一通孔750相对第一电极76的另一端内。具体地，当第一电极76穿过第一通孔750之后，第一电极接触套管78通过第一硅胶垫圈79卡入第一通孔750内，使得第一电极76能够插入第一电极接触套管78之中，二者保持接触，从而能够导电。此外，第一电极接触套管78和第一硅胶垫圈79的存在使得第一电极76与第一通孔750接触的位置密封效果更佳。

雾化头底座51上设置有第二通孔512，第二电极54穿过第二通孔512与雾化头底座51固定连接。类似于第一通孔750和第一电极76的装配方式，第二电极54和第二通孔512之间也可以增加设置第二密封件55，可以提高密封的可靠性，避免过多的烟液进入到雾化头50之中，导致用户吸食时也吸入一部分烟液，影响用户的口感。

进一步地，雾化器100包括套设于连接座74与储液管71外的防护套98，防护套98上开设有用于观察储液管71内烟液余量的视窗981（如图1所示）。

请参看图5，在使用时，转动调气外环93并根据需要调节调气槽930与进气孔910之间的连通面积，以调节进气量的大小；外部空气经进气孔910进入进气槽310内，并在连接部316的引导下经进气管32直通雾化腔5210的底部；再经出气通道323由雾化头50的底部向顶部流出至出气槽312，最后经烟嘴连接件13及烟嘴11流出至吸食者口中。由于外部空气直通雾化腔5210底部后再向雾化腔5210顶部流动的过程中，可以携带整个雾化腔5210内的烟雾流出，因此，可以有效防止雾化腔5210底部的烟雾因未被外部空气混合带出而在雾化器100停止使用后受冷回复至液态，形成积液的问题。另一方面，外部空气直通雾化腔5210底部，可对雾化腔5210底部进行冷却，减小雾化头50顶部与底部之间的温差，使雾化头50在停止使用时，不会因为雾化头50底部温度比雾化头50顶部温度高出太多，而急剧降温，使得雾化腔5210底部的压力骤减，从而导致导液件521上的烟液渗透至雾化腔5210底部形成积液。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种雾化器，其特征在于：包括进出气组件以及其内设置有雾化腔的雾化头，所述进出气组件包括分流管及进气管，所述分流管上开设有进气槽及与所述进气槽隔离的出气槽，所述进气管的一端与所述分流管连接，所述进气管的另一端沿所述雾化头轴向伸至所述雾化腔底部，所述进气管内形成一条连通所述进气槽与所述雾化腔底部的进气通道，所述雾化腔的内腔壁与所述进气管之间的间隙形成一条连通于所述雾化腔底部与所述出气槽之间的出气通道。

2.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于：所述雾化器还包括调气组件，所述调气组件包括调气内环以及调气外环，所述调气内环的一端套设在所述分流管的外周，所述调气内环的另一端与所述雾化头连接，所述调气内环上开设有与所述进气槽连通的进气孔，所述调气外环转动套设于所述调气内环外且所述调气外环的内壁上开设有与外界连通并与所述进气孔连通或错开的调气槽。

3.如权利要求2所述的雾化器，其特征在于：所述分流管包括沿所述雾化器径向延伸的分流部及沿所述雾化器轴向延伸的连接部，所述分流部卡制于所述调气内环内，所述连接部贯穿所述分流部的底部与所述分流部的顶部连接；所述进气槽沿所述雾化器径向贯通于所述分流部与所述连接部之间，所述出气槽沿所述雾化器轴向贯通设置于所述分流部的底部与顶部之间。

4.如权利要求3所述的雾化器，其特征在于：所述分流部朝向所述调气内环的侧缘沿所述分流部周向开设有密封槽。

5.如权利要求3所述的雾化器，其特征在于：所述进气管的一端与所述连接部连接，所述进气管的另一端穿过所述调气内环沿所述雾化头轴向伸至所述雾化腔底部，所述出气通道还包括所述调气内环与所述进气管之间的间隙。

6.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于：所述雾化器还包括储液组件，所述储液组件包括用于储装烟液的储液管，所述雾化头包括雾化头底座、雾化组件以及雾化头套管，所述雾化头底座收容于所述储液管内，所述雾化头套管套设于所述雾化头底座上，所述雾化组件设置于所述雾化头底座上且收容于所述雾化头套管内。

7.如权利要求6所述的雾化器，其特征在于：所述雾化组件包括导液件及发热件，所述导液件设置于所述雾化头底座上并收容于所述雾化套管内，所述导液件相对两端沿所述导液件轴向贯通形成所述雾化腔，所述发热件紧贴所述雾化腔的内腔壁设置，所述雾化头底座上开设有连通所述储液管与所述导液件的进液槽。

8.如权利要求7所述的雾化器，其特征在于：所述储液组件还包括雾化器底座及设置在所述雾化器底座上的第一电极，所述雾化头底座上设置有第二电极，所述第一电极与所述第二电极电性连接。

9.如权利要求6所述的雾化器，其特征在于：所述雾化器还包括套设于所述储液管外的防护套。

10.一种电子烟，其特征在于：所述电子烟包括如权利要求1-9任一项所述的雾化器。