CN206119187U - 雾化器及其电子烟 - Google Patents

Abstract

一种雾化器包括烟雾通道、雾化头以及收集容器，烟雾通道的一端与雾化头连通，收集容器可拆卸地设置在烟雾通道内，收集容器包括收集腔以及连通烟雾通道两端的出气口，收集腔靠近雾化头的一端为封闭端，收集腔远离雾化头的一端为开口端，收集腔的开口端与位于其上方的烟雾通道的通道壁连通。本实用新型的雾化器中增加收集容器，收集容器设置于烟雾通道内并形成有与烟雾通道的通道壁连通的收集腔，如此因长时间使用后附着烟雾通道的通道壁上的冷凝烟液将在重力作用下，自动沿着烟雾通道的通道壁流下，进而流入到收集腔内，避免造成漏液。本实用新型还提供一种电子烟。

Description

雾化器及其电子烟

技术领域

本实用新型涉及电子烟技术领域，具体涉及一种雾化器及其电子烟。

背景技术

传统电子烟中雾化器在使用时出现漏夜的主要原因是冷凝，即电子烟雾化后，产生烟雾，当较高温度的烟雾经过较低温度的烟雾通道时，由于热传递，部分烟雾在流出烟雾通道外部之前在其内壁上快速冷却凝结成烟液，烟液附着于烟雾通道内壁上，并在重力作用下，自动沿着烟雾通道内壁流下，就会导致漏液。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种能够对附着于烟雾通道内壁上烟液进行收集，以避免烟液因重力原因导致底部漏液的雾化器。

还有必要提供一种带有该雾化器的电子烟。

一种雾化器包括烟雾通道、雾化头以及收集容器，所述烟雾通道的一端与所述雾化头连通，所述收集容器可拆卸地设置在所述烟雾通道内，所述收集容器包括收集腔以及连通所述烟雾通道两端的出气口，所述收集腔靠近所述雾化头的一端为封闭端，所述收集腔远离所述雾化头的一端为开口端，所述收集腔的开口端与位于其上方的所述烟雾通道的通道壁连通。

在其中一个实施例中，所述收集腔的开口端与位于其上方的所述烟雾通道的通道壁连通的方式是以下方式中的任意一种：（1）位于所述收集腔的开口端上方的所述烟雾通道的通道壁自所述收集腔的开口端伸入至所述收集腔内，（2）位于所述收集腔的开口端上方的所述烟雾通道的通道壁悬停在所述收集腔的开口端的上方，（3）位于所述收集腔的开口端上方的所述烟雾通道的通道壁与所述收集腔的腔壁连接。

在其中一个实施例中，所述收集容器包括连接部及围合部，所述围合部套设在所述连接部内，且所述围合部与所述连接部在靠近所述雾化头的一端连接，所述围合部与所述连接部在远离所述雾化头的一端分离，使得所述连接部的内表面与所述围合部的外表面共同围合形成所述收集腔。

在其中一个实施例中，所述连接部靠近所述雾化头的一端的边缘沿所述连接部周向向内延伸后，再沿所述连接部的轴向向上延伸形成所述围合部，所述围合部的内表面界定形成所述出气口，或者所述出气口开设在所述围合部的内周壁上。

在其中一个实施例中，当所述出气口开设在所述围合壁的内周壁上时，所述收集容器还包括遮挡部，所述遮挡部设置于所述围合部与所述连接部分离的一端并隔离于所述雾化头上方与所述烟雾通道的另一端之间。

在其中一个实施例中，所述雾化器还包括顶盖以及雾化套管，所述雾化套管的一端套设在所述雾化头外，所述顶盖与所述雾化套管相对所述雾化头的一端可拆卸地连接，所述顶盖延长方向的两端贯通形成出气通孔，所述出气通孔和位于所述雾化头与所述顶盖之间的雾化套管的内腔共同连通形成所述烟雾通道。

在其中一个实施例中，所述顶盖包括本体及设置于所述本体外周的延伸边，所述出气通孔设置于所述本体上，且所述出气通孔贯通所述本体轴线方向的两端，所述雾化套管相对所述雾化头的一端与所述延伸边可拆卸地连接，所述本体的一端伸入所述雾化套管内，并和所述连接部与所述围合部分离的一端可拆卸地连接，所述出气通孔通过所述出气口与所述雾化头连通。

在其中一个实施例中，形成所述烟雾通道的所述雾化套管内腔壁和/或所述出气通孔孔壁表面涂覆有低导热材料涂层，或者所述雾化套管和/或所述顶盖由低导热材料制成。

在其中一个实施例中，所述雾化套管内腔壁或所述出气通孔孔壁上凸出设置有向所述收集腔方向倾斜的引流板，或者所述雾化套管内腔壁或所述出气通孔孔壁上开设有引流槽，或者当所述连接部可拆卸地连接于所述雾化套管内腔壁或所述出气通孔孔壁上时，所述连接部的内壁面上形成有向所述收集腔方向倾斜的引流面。

一种电子烟包括上述雾化器。

本实用新型的雾化器中增加收集容器，收集容器设置于烟雾通道内并形成有与烟雾通道的通道壁连通的收集腔，如此因长时间使用后附着烟雾通道的通道壁上的冷凝烟液将在重力作用下，自动沿着烟雾通道的通道壁流下，进而流入到收集腔内，避免造成漏液。

附图说明

图1为本实用新型中第一实施例中雾化器的结构示意图；

图2为本实用新型中第二实施例中雾化器的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参看图1，本实用新型一较佳实施例中，电子烟包括雾化器100以及与雾化器100的一端连接的电池（图未示）。雾化器100用于将储存于其内的烟液雾化形成烟雾，烟雾经烟嘴（图未示）流出以供用户吸食。

雾化器100包括底座组件10、雾化头20、雾化套管30、顶盖40、收集容器50以及储液套管60。其中，雾化头20可拆卸地设置于底座组件10上，雾化套管30套设于雾化头20外，且一端可拆卸地连接于底座组件10上。收集容器50设置于雾化套管30和/或顶盖40内，用于收集冷凝的烟液。储液套管60套设于雾化套管30外，且一端与雾化套管30连接底座组件10的一端密封连接。顶盖40密封盖设于储液套管60相对底座组件10的一端，并与雾化套管30相对底座组件10的一端对接并可拆卸地连接。

具体地，底座组件10包括座体11、连接座12、第一电极13以及第一密封件14。座体11的底部贯通开设有第一通孔110，第一电极13可采用过盈装配或螺纹密封连接的方式收容于第一通孔110内。此外，为了进一步提升密封效果，当第一电极13和第一通孔110之间采用过盈装配的方式时，第一密封件14设置于第一通孔110和第一电极13之间。可以理解地，第一密封件14还起到绝缘作用，用以将第一电极13与座体11绝缘。第一密封件14优选采用硅胶或者橡胶垫圈。

连接座12套设于座体11上，用于支撑并连接雾化套管30。连接座12远离座体11一端的内表面与外表面上分别形成有内螺纹与外螺纹。

雾化头20包括雾化头底座21、雾化组件22、第二电极23以及第二密封件24。雾化头底座21大体为两端开口的管状，其一端形成有与连接座12上内螺纹配合的外螺纹，使得雾化头底座21可拆卸地连接于连接座12上。雾化头底座21与连接座12连接的一端贯通开设有第二通孔210，第二电极23穿过第二通孔210与雾化头底座21固定并与第一电极13电连接。类似于第一通孔110和第一电极13的装配方式，第二密封件24设置于第二电极23和第二通孔210之间，以提高密封的可靠性，避免过多的烟液进入到雾化头20之中，导致用户吸食时也吸入一部分烟液，影响用户的口感。另外，第二密封件24用以将第二电极23与雾化头底座21绝缘。第二密封件24优选采用硅胶或者橡胶垫圈。

雾化组件22包括导液件及发热件。雾化头底座21沿轴向贯通形成雾化腔221，导液件设置于雾化腔221内，用于吸附烟液。发热件紧贴导液件设置，用于在电驱动下加热吸附于导液件上的烟液以形成烟雾，供用户吸食。

顶盖40延长方向的两端贯通形成出气通孔410，出气通孔410和位于雾化头20与顶盖40之间的雾化套管30的内腔共同连通形成一条供雾化头20内烟雾流出的烟雾通道。其中，烟雾通道的一端与雾化头20连通。

具体地，顶盖40包括本体41及设置于本体41外周的延伸边43，本体41大体为中空圆柱体，出气通孔410设置于本体41内，且贯通本体41轴线方向的两端，并与雾化套管30的内腔连通。

在本具体实施例中，本体41的一端伸入雾化套管30内，烟嘴可拆卸地插设于本体41远离雾化套管30的一端内并与出气通孔410连通。此时，雾化头20中雾化头底座21的顶部与顶盖40中本体41伸入雾化套管30部分的末端之间间隔有一段雾化套管30，雾化头20内雾化产生的烟雾在用户抽吸动作下依次流经该段雾化套管30与出气通孔410后进入烟嘴供用户吸食。也就是说，烟雾通道为烟雾由雾化头20流出后至流入用户口中的过程中所流经的流动通道。可以理解地，烟嘴可以省略，用户可以直接通过出气通孔410进行抽吸，而当安装有烟嘴时，烟嘴的内腔将为供烟雾流动的烟雾通道的一部分。可以理解地，在其它一些实施例中，若在雾化套管30与顶盖40之间连接有其它连接管道，则该连接管道亦将为供烟雾流动的烟雾通道的一部分，在此不作限定。

延伸边43的下表面上环绕本体41向下凸出形成凸伸端430，凸伸端430面向本体41的表面形成有内螺纹。雾化套管30的一端形成有与连接座12上外螺纹配合的内螺纹，雾化套管30相对连接座12的一端形成有与凸伸端430上内螺纹配合的外螺纹，使得雾化套管30的两端分别可拆卸地连接于连接座12与顶盖40上。可以理解地，在其它一些实施例中，雾化套管30相对连接座12的一端可直接与本体41的末端可拆卸地连接，在此不作限定。

收集容器50可拆卸地设置在烟雾通道内，收集容器50包括连接部51及围合部53。围合部53套设在连接部51内，且围合部53与连接部51在靠近雾化头20的一端连接，在远离雾化头20的一端分离，使得连接部51的内表面与围合部53的外表面共同围合形成一收集腔55，并使得收集腔55靠近雾化头20的一端为封闭端，收集腔55远离雾化头20的一端为开口端。收集腔55的开口端与位于其上方的烟雾通道的通道壁连通。围合部53上开设有出气口532，出气口532连通烟雾通道的两端。

如此，在吸烟过程中，雾化头20内雾化产生的烟雾，流入烟雾通道的一端，穿过围合部53的出气口532后，从烟雾通道的另一端流出。当较高温度的烟雾经过较低温度的烟雾通道时，由于热传递的缘故，使得烟雾的温度降低，从而使得烟雾在烟雾通道的通道壁上快速冷却凝结成细小的液滴，长时间使用后，液滴凝结成较大的液滴。由于收集腔55的开口端与位于其上方的烟雾通道的通道壁连通，因此，使得凝结的液滴在自身重力作用下，自动沿着烟雾通道的通道壁流下，进而流入到收集腔55内，避免造成漏液现象。

可以理解地，收集腔55的开口端与位于其上方的烟雾通道的通道壁连通的方式包括多种，只要确保凝结的液滴沿着烟液通道的通道壁流入收集腔55内即可。在其中一个实施方式中，位于收集腔55的开口端上方的烟雾通道的通道壁由收集腔55的开口端伸入收集腔55内。在另一个实施方式中，位于收集腔55的开口端上方的烟雾通道的通道壁悬停在收集腔55的开口端的上方。在还有一个实施方式中，位于收集腔55的开口端上方的烟雾通道的通道壁与收集腔55的腔壁连接。

在本具体实施例中，烟雾通道包括雾化头底座21的顶部与本体41伸入雾化套管30部分的末端之间间隔的一段雾化套管30以及出气通孔410。本体41伸入雾化套管30部分的外表面上设置有外螺纹，连接部51与围合部53分离的一端套设于本体41外且设置有与本体41上外螺纹配合的内螺纹，从而实现收集腔55的开口端与位于其上方的烟雾通道的通道壁连通。如此，收集容器50可拆卸地设置于顶盖40的底部且位于雾化头20的上方，如此，用户可相对雾化套管30拧开顶盖40，再将收集容器50由顶盖40拆下，以方便对收集容器50定期（如每次注液／抽一定的口数／一定的天数）进行清理。

在本具体实施例中，连接部51为两端贯通的中空圆柱体，由连接部51靠近雾化头20的一端的边缘沿连接部51周向向内延伸后，再沿连接部51的轴向向上延伸形成围合部53。此时，连接部51与围合部53共同连接形成开口端面向顶盖40上出气通孔410且具有收纳功能的收集腔55，围合部53的内表面界定形成出气口532。如此，雾化头20雾化产生的烟雾可经收集容器50的出气口532流出，并最终由出气通孔410顺利地流出至烟嘴内。

在本具体实施例中，连接部51套设于本体41伸入雾化套管30的一端外，且围合部53与连接部51分离的一端伸入出气通道410内。此时，本体41末端位于收集腔55的上方并与收集腔55连通，以使沿出气通孔410内壁流下的烟液正好滴入收集腔55内。

可以理解地，在其它一些实施例中，收集容器50的形状及设置的位置可以根据需要而定，只需实现对冷凝于烟雾通道的通道壁上的烟液的收集即可，例如，收集容器50可设置于雾化套管30的内腔壁上，且两者采用卡扣的形式可拆卸地连接，或者围合部53与连接部51分离的一端可设置为具有引导烟雾流出作用的上窄下宽的倒漏斗状，在此均不作限定。

进一步地，为了在烟液流入收集腔55过程中起到引流作用，雾化套管30内腔壁或出气通孔410孔壁上凸出设置向收集腔55方向倾斜的引流板，或者直接在雾化套管30内腔壁或出气通孔410孔壁上开设引流槽，或者当连接部51可拆卸地连接于雾化套管30内腔壁或出气通孔410孔壁上时，连接部51的内壁面上直接形成向收集腔55方向倾斜的引流面。

储液套管60为两端开口的管状，其套设于雾化套管30外。储液套管60的一端与雾化套管30密封连接，储液套管60的另一端与顶盖40密封连接。 此时，储液套管60与雾化套管30之间的间隙形成储存烟液的储液腔61。对应地，雾化套管30上还开设有连通导液件与储液腔61的导液槽31，以使烟液可经导液槽31吸附于导液件上，以供发热件在电驱动下加热雾化。

进一步地，为了加强储液套管60与顶盖40及雾化套管30之间的密封性，雾化器100还包括设置于储液套管60与顶盖40之间以及储液套管60与雾化套管30之间的密封件70。

更进一步地，底座组件10上开设有与雾化头20连通的进气口（图未示），雾化器100还包括调气环80，调气环80转动套设于底座组件10外，且其上开设有可与进气口连通或错开的调气孔 （图未示）。在使用过程中，当转动调气环80使调气孔与进气口连通时，调气孔与进气口之间预留一定间隙，外部空气经调气孔和进气口之间的间隙进入雾化头20后，与雾化腔221内被雾化的烟雾充分混合，混合后的烟雾随使用者的抽吸动作经烟雾通道流出并吸入使用者口中。当转动调气环80使调气孔与进气口错开时，调气孔与进气口之间的间隙被封闭，防止外界空气进入。

请参看图2，在本实用新型的第二实施例中，与第一实施例的不同之处在于：收集容器50中增加遮挡部57，遮挡部57设置于围合部53与连接部51分离的一端并隔离于雾化头20上方与出气通孔410之间，以防止烟液受热不均时，烟液升温过快致局部温度很高，进而被吸烟者吸入口中而烫伤，或雾化温度低，致使烟液未被完全雾化时，产生炸油现象。在本具体实施例中，围合部53的出气口532开设在围合部53的内周壁上，使进入围合部53内壁面所围成的空间内的烟雾经四周的出气口532流出。

进一步地，在上述两个实施例中，形成烟雾通道的雾化套管30内腔壁和/或出气通孔410孔壁表面涂覆有低导热材料涂层，或者雾化套管30和/或顶盖40由低导热材料制成。由于低导热材料具有吸热速度慢的特点，烟雾在烟雾通道内不会被快速冷却凝结成烟液，或者在冷凝形成烟液之前就被吸入吸烟者口中，也能避免烟液被吸入吸烟者口中，提高用户体验。

在本实用新型中，雾化器100中增加收集容器50，收集容器50设置于烟雾通道内并形成有与烟雾通道中雾化套管30内腔壁或出气通孔410孔壁连通的收集腔55，如此，因长时间使用后附着在烟雾通道内壁上的冷凝烟液将在重力作用下，自动沿着雾化套管30内腔壁或出气通孔410孔壁流下，进而流入到收集腔55内，避免造成漏液。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种雾化器，其特征在于：包括烟雾通道、雾化头以及收集容器，所述烟雾通道的一端与所述雾化头连通，所述收集容器可拆卸地设置在所述烟雾通道内，所述收集容器包括收集腔以及连通所述烟雾通道两端的出气口，所述收集腔靠近所述雾化头的一端为封闭端，所述收集腔远离所述雾化头的一端为开口端，所述收集腔的开口端与位于其上方的所述烟雾通道的通道壁连通。

2.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于：所述收集腔的开口端与位于其上方的所述烟雾通道的通道壁连通的方式是以下方式中的任意一种：（1）位于所述收集腔的开口端上方的所述烟雾通道的通道壁自所述收集腔的开口端伸入至所述收集腔内，（2）位于所述收集腔的开口端上方的所述烟雾通道的通道壁悬停在所述收集腔的开口端的上方，（3）位于所述收集腔的开口端上方的所述烟雾通道的通道壁与所述收集腔的腔壁连接。

3.如权利要求1或2所述的雾化器，其特征在于：所述收集容器包括连接部及围合部，所述围合部套设在所述连接部内，且所述围合部与所述连接部在靠近所述雾化头的一端连接，所述围合部与所述连接部在远离所述雾化头的一端分离，使得所述连接部的内表面与所述围合部的外表面共同围合形成所述收集腔。

4.如权利要求3所述的雾化器，其特征在于：所述连接部靠近所述雾化头的一端的边缘沿所述连接部周向向内延伸后，再沿所述连接部的轴向向上延伸形成所述围合部，所述围合部的内表面界定形成所述出气口，或者所述出气口开设在所述围合部的内周壁上。

5.如权利要求4所述的雾化器，其特征在于：当所述出气口开设在所述围合壁的内周壁上时，所述收集容器还包括遮挡部，所述遮挡部设置于所述围合部与所述连接部分离的一端并隔离于所述雾化头上方与所述烟雾通道的另一端之间。

6.如权利要求4所述的雾化器，其特征在于：所述雾化器还包括顶盖以及雾化套管，所述雾化套管的一端套设在所述雾化头外，所述顶盖与所述雾化套管相对所述雾化头的一端可拆卸地连接，所述顶盖延长方向的两端贯通形成出气通孔，所述出气通孔和位于所述雾化头与所述顶盖之间的雾化套管的内腔共同连通形成所述烟雾通道。

7.如权利要求6所述的雾化器，其特征在于：所述顶盖包括本体及设置于所述本体外周的延伸边，所述出气通孔设置于所述本体上，且所述出气通孔贯通所述本体轴线方向的两端，所述雾化套管相对所述雾化头的一端与所述延伸边可拆卸地连接，所述本体的一端伸入所述雾化套管内，并和所述连接部与所述围合部分离的一端可拆卸地连接，所述出气通孔通过所述出气口与所述雾化头连通。

8.如权利要求6所述的雾化器，其特征在于：形成所述烟雾通道的所述雾化套管内腔壁和/或所述出气通孔孔壁表面涂覆有低导热材料涂层，或者所述雾化套管和/或所述顶盖由低导热材料制成。

9.如权利要求6所述的雾化器，其特征在于：所述雾化套管内腔壁或所述出气通孔孔壁上凸出设置有向所述收集腔方向倾斜的引流板，或者所述雾化套管内腔壁或所述出气通孔孔壁上开设有引流槽，或者当所述连接部可拆卸地连接于所述雾化套管内腔壁或所述出气通孔孔壁上时，所述连接部的内壁面上形成有向所述收集腔方向倾斜的引流面。

10.一种电子烟，其特征在于：所述电子烟包括如权利要求1-9任一项所述的雾化器。