CN205326502U - 液压式薄膜烫金机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液压式薄膜烫金机，其包括有机架，机架下方设置有在水平方向上进行延伸的工作台，机架上方设置有在竖直方向上延伸的液压缸，液压缸的推杆端部设置有工作板，其与工作台彼此相对，工作板之中设置有电热源；所述液压缸的推杆端部设置有在水平方向上延伸的连接端块，连接端块之上设置有多个紧固螺栓，所述工作板通过紧固螺栓连接至连接端块之上；采用上述技术方案的液压式薄膜烫金机，其可通过连接端块实现液压缸与工作板之间的连接，并通过紧固螺栓使得工作板与液压缸之间可随时进行装卸，从而在实际生产过程中，可使得工作人员根据其实际需要对工作板进行更换，而无须对烫金机整体进行改造，致使本申请中的薄膜烫金机的适用性得以显著提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种印刷加工设备，尤其是一种液压式薄膜烫金机。
背景技术
薄膜烫金是烟草等行业包装加工的必须工序之一，现有的薄膜烫金往往基于烫金机进行。现有的烫金设备往往采用固定模具进行烫金处理，即生产过程中仅能对烫金图案进行更换，如若需要进行更复杂的操作，则需对整机进行改装。然而，在实际生产过程中，企业往往需要进行不同模具的使用，上述烫金设备则无法满足企业需求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种液压式薄膜烫金机，其可根据需求对烫金机中用于烫金的模具进行实时更换，以使得设备整体的适用性得以改善。
为解决上述技术问题，本实用新型涉及一种液压式薄膜烫金机，其包括有机架，机架下方设置有在水平方向上进行延伸的工作台，机架上方设置有在竖直方向上延伸的液压缸，液压缸的推杆端部设置有工作板，其与工作台彼此相对，工作板之中设置有电热源；所述液压缸的推杆端部设置有在水平方向上延伸的连接端块，连接端块之上设置有多个紧固螺栓，所述工作板通过紧固螺栓连接至连接端块之上。
作为本实用新型的一种改进，所述机架之中设置有多根在竖直方向上进行延伸的定位杆件，所述工作板之上设置有定位孔，定位孔与定位杆件彼此一一对应，每一根定位杆件均在其对应的定位孔内部进行延伸。采用上述设计，其可通过定位杆件在定位孔内的运动，以对工作板的升降过程进行定位，从而使得工作板可始终保持水平位置，并可有效减缓工作板工作过程中的机械振动，进而使得工作板的安装精度，以及其工作精度均得以改善。
作为本实用新型的一种改进，所述机架之中设置有四个定位孔，其均匀分布于工作板的侧边部，其可对于工作板实现均匀而稳定的定位与支撑。
作为本实用新型的一种改进，每一根定位杆件均通过其下端部固定于机架之上，当液压缸驱动工作板上升至最高高度时，定位杆件与定位孔彼此分离。采用上述设计，其可通过定位杆件的高度设置，使得工作板需进行更换时，可随时脱离定位杆件，从而避免定位杆件的设置对工作板的更换造成影响。
采用上述技术方案的液压式薄膜烫金机，其可通过连接端块实现液压缸与工作板之间的连接，并通过紧固螺栓使得工作板与液压缸之间可随时进行装卸，从而在实际生产过程中，可使得工作人员根据其实际需要对工作板进行更换，而无须对烫金机整体进行改造，致使本申请中的薄膜烫金机的适用性得以显著提高。
附图说明
图1为本实用新型示意图；
附图标记列表：
1—机架、2—工作台、3—液压缸、4—工作板、5—连接端块、6—紧固螺栓、7—定位杆件、8—定位孔。
具体实施方式
下面结合具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例1
如图1所示的一种液压式薄膜烫金机，其包括有机架1，机架1下方设置有在水平方向上进行延伸的工作台2，机架1上方设置有在竖直方向上延伸的液压缸3，液压缸3的推杆端部设置有工作板4，其与工作台2彼此相对，工作板4之中设置有电热源；所述液压缸3的推杆端部设置有在水平方向上延伸的连接端块5，连接端块5之上设置有多个紧固螺栓6，所述工作板4通过紧固螺栓6连接至连接端块5之上。
作为本实用新型的一种改进，所述机架1之中设置有多根在竖直方向上进行延伸的定位杆件7，所述工作板4之上设置有定位孔8，定位孔8与定位杆件7彼此一一对应，每一根定位杆件7均在其对应的定位孔8内部进行延伸。采用上述设计，其可通过定位杆件在定位孔内的运动，以对工作板的升降过程进行定位，从而使得工作板可始终保持水平位置，并可有效减缓工作板工作过程中的机械振动，进而使得工作板的安装精度，以及其工作精度均得以改善。
采用上述技术方案的液压式薄膜烫金机，其可通过连接端块实现液压缸与工作板之间的连接，并通过紧固螺栓使得工作板与液压缸之间可随时进行装卸，从而在实际生产过程中，可使得工作人员根据其实际需要对工作板进行更换，而无须对烫金机整体进行改造，致使本申请中的薄膜烫金机的适用性得以显著提高。
实施例2
作为本实用新型的一种改进，所述机架1之中设置有四个定位孔8，其均匀分布于工作板4的侧边部，其可对于工作板实现均匀而稳定的定位与支撑。
本实施例其余特征与优点均与实施例1相同。
实施例3
作为本实用新型的一种改进，每一根定位杆件7均通过其下端部固定于机架1之上，当液压缸3驱动工作板4上升至最高高度时，定位杆件7与定位孔8彼此分离。采用上述设计，其可通过定位杆件的高度设置，使得工作板需进行更换时，可随时脱离定位杆件，从而避免定位杆件的设置对工作板的更换造成影响。
本实施例其余特征与优点均与实施例2相同。
Claims (4)
1.一种液压式薄膜烫金机，其特征在于，所述液压式薄膜烫金机包括有机架，机架下方设置有在水平方向上进行延伸的工作台，机架上方设置有在竖直方向上延伸的液压缸，液压缸的推杆端部设置有工作板，其与工作台彼此相对，工作板之中设置有电热源；所述液压缸的推杆端部设置有在水平方向上延伸的连接端块，连接端块之上设置有多个紧固螺栓，所述工作板通过紧固螺栓连接至连接端块之上。
2.按照权利要求1所述的液压式薄膜烫金机，其特征在于，所述机架之中设置有多根在竖直方向上进行延伸的定位杆件，所述工作板之上设置有定位孔，定位孔与定位杆件彼此一一对应，每一根定位杆件均在其对应的定位孔内部进行延伸。
3.按照权利要求2所述的液压式薄膜烫金机，其特征在于，所述机架之中设置有四个定位孔，其均匀分布于工作板的侧边部。
4.按照权利要求3所述的液压式薄膜烫金机，其特征在于，每一根定位杆件均通过其下端部固定于机架之上，当液压缸驱动工作板上升至最高高度时，定位杆件与定位孔彼此分离。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201620010973.8U CN205326502U (zh) | 2016-01-07 | 2016-01-07 | 液压式薄膜烫金机 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201620010973.8U CN205326502U (zh) | 2016-01-07 | 2016-01-07 | 液压式薄膜烫金机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN205326502U true CN205326502U (zh) | 2016-06-22 |
Family
ID=56209411
Family Applications (1)
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| CN201620010973.8U Expired - Fee Related CN205326502U (zh) | 2016-01-07 | 2016-01-07 | 液压式薄膜烫金机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN205326502U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107284013A (zh) * | 2017-02-23 | 2017-10-24 | 顾宁 | 一种烫印机 |
| CN107284012A (zh) * | 2017-02-23 | 2017-10-24 | 顾宁 | 一种新型烫金机 |
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2016
- 2016-01-07 CN CN201620010973.8U patent/CN205326502U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN107284013A (zh) * | 2017-02-23 | 2017-10-24 | 顾宁 | 一种烫印机 |
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160622 Termination date: 20180107 |
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