CN205325038U - 汽车手刹防尘罩自动焊机 - Google Patents

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李向东
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Abstract

本实用新型公开了汽车手刹防尘罩自动焊机,包括底座、控制柜和立柱,所述立柱上端与控制柜固定,下端与底座固定,中部设有横梁;所述底座中部设有焊接模具,所述横梁上设有可上下移动的顶压杆和焊枪,所述顶压杆上端与横板I固定,下端穿过横梁向下延伸并正对待焊件,所述焊枪上端与横板II相连,下端依次穿过横板I和横梁后向下延伸并与待焊件待焊点正对,所述横板I和横梁之间设有气缸I1,所述横板II和横板I之间设有气缸II。本实用新型焊接过程劳动强度低,配合送料机构后可实现全自动焊接,具有焊接变形小,质量稳定的优点。

Description

汽车手刹防尘罩自动焊机
技术领域
本实用新型涉焊接技术领域,涉及一种焊接设备,特别涉及一种手刹防尘罩点焊设备。
背景技术
汽车手刹防尘罩结构不规则,在装配过程中需要进行人工点焊处理,然而人工焊接对工人的操作熟练程度依耐性大,产品质量得不到保证,且生产效率较低。
发明内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种汽车手刹防尘罩自动焊机。
汽车手刹防尘罩自动焊机,包括底座、控制柜和立柱,所述立柱上端与控制柜固定,下端与底座固定,中部设有横梁;所述底座中部设有焊接模具,所述横梁上设有可上下移动的顶压杆和焊枪,所述顶压杆上端与横板I固定,下端穿过横梁向下延伸并正对待焊件,所述焊枪上端与横板II相连,下端依次穿过横板I和横梁后向下延伸并与待焊件待焊点正对,所述横板I和横梁之间设有气缸I1,所述横板II和横板I之间设有气缸II。
进一步,所述顶压杆下端设有弹性压块,所述弹性压块可与顶压杆9呈70-110°角。
进一步,所述底座上设有启停按钮,所述控制柜上设有显示屏,所述焊枪顶端设有与电气源相连的线缆。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型的焊接时将手刹防尘罩装入焊接模具内,然后调整气缸I使得顶压杆压紧待焊件,然后调整气缸II,下移焊枪对待焊件焊点进行焊接,焊接过程劳动强度低,配合送料机构后可实现全自动焊接,具有焊接变形小,质量稳定的优点。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述,其中:
图1为本实用新型汽车手刹防尘罩自动焊机结构图。
具体实施方式
以下将参照附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
如图1所示,本实施例的汽车手刹防尘罩自动焊机,包括底座4、控制柜1和立柱3,所述立柱3上端与控制柜1固定,下端与底座4固定,中部设有横梁7;所述底座4中部设有焊接模具5,所述横梁7上设有可上下移动的顶压杆9和焊枪11,所述顶压杆11上端与横板I8固定,下端穿过横梁7向下延伸并正对待焊件6,所述焊枪11上端与横板II10相连,下端依次穿过横板I8和横梁7后向下延伸并与待焊件6待焊点正对,所述横板I8和横梁7之间设有气缸I12,所述横板II10和横板I8之间设有气缸II13,所述顶压杆9下端设有弹性压块,所述弹性压块可与顶压杆9呈70-110°角,所述底座4上设有启停按钮15,所述控制柜1上设有显示屏2,所述焊枪11顶端设有与电气源相连的线缆14。
本实用新型的焊接时将手刹防尘罩装入焊接模具内,然后调整气缸I使得顶压杆压紧待焊件,然后调整气缸II,下移焊机对待焊件焊点进行焊接,具有焊接变形小,质量稳定的优点。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管通过参照本实用新型的优选实施例已经对本实用新型进行了描述,但本领域的普通技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围。

Claims (3)

1.汽车手刹防尘罩自动焊机,包括底座(4)、控制柜(1)和立柱(3),其特征在于:所述立柱(3)上端与控制柜(1)固定,下端与底座(4)固定,中部设有横梁(7);所述底座(4)中部设有焊接模具(5),所述横梁(7)上设有可上下移动的顶压杆(9)和焊枪(11),所述顶压杆(9)上端与横板I(8)固定,下端穿过横梁(7)向下延伸并正对待焊件(6),所述焊枪(11)上端与横板II(10)相连,下端依次穿过横板I(8)和横梁(7)后向下延伸并与待焊件(6)待焊点正对,所述横板I(8)和横梁(7)之间设有气缸I(12),所述横板II(10)和横板I(8)之间设有气缸II(13)。
2.根据权利要求1所述汽车手刹防尘罩自动焊机,其特征在于:所述顶压杆(9)下端设有弹性压块,所述弹性压块可与顶压杆(9)呈70-110°角。
3.根据权利要求1所述汽车手刹防尘罩自动焊机,其特征在于:所述底座(4)上设有启停按钮(15),所述控制柜(1)上设有显示屏(2),所述焊枪(11)顶端设有与电气源相连的线缆(14)。
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